一种弹性件弹力检测系统

技术领域

本发明涉及弹力检测设备技术领域，更具体的说是一种弹性件弹力检测系统。

背景技术

公开号为CN104337550A的发明公开了一种弹性检测的方法、装置和系统，属于医疗器械领域，所述方法包括：步骤1：使用弹性检测装置获取病人的弹性检测信息；步骤2：所述弹性检测装置将所述弹性检测信息上传到云端数据中心；步骤3：所述云端数据中心接收并保存所述弹性检测信息，以进行共享。本发明的弹性检测的方法、装置和系统实现了弹性检测信息的共享。该发明的缺点是不能进行砝码的自动添加。

发明内容

本发明的目的是提供一种弹性件弹力检测系统，具有能进行砝码的自动添加的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种弹性件弹力检测系统，包括安装组件、驱动组件、单向升降组件、加码组件、砝码组件、顶升组件和悬挂组件，所述驱动组件固定连接在安装组件上，单向升降组件连接在安装组件上，加码组件设置有两个，两个加码组件均滑动连接在安装组件上，两个加码组件均和单向升降组件通过螺纹传动，砝码组件设置有多个，多个砝码组件均滑动连接在安装组件上，顶升组件连接在安装组件上，顶升组件和驱动组件固定连接，悬挂组件可拆卸连在顶升组件上。

所述安装组件包括安装支架、减震支架、减震弹簧、胶圈、横板、收卷器、连接绳索、上挂板和龙门架，安装支架的下端固定连接有减震支架，减震支架上固定连接有多个减震弹簧，安装支架的中部均布有多个胶圈，横板固定连接在安装支架的中部，收卷器固定连接在安装支架的上端，收卷器上设置有连接绳索，连接绳索上固定连接有上挂板，安装支架的左右两侧均固定连接有龙门架。

所述驱动组件包括驱动电机架、驱动电机、顶升齿轮、输出齿轮、顶升输入轮和第一同步带，驱动电机架固定连接在横板上，驱动电机架上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有顶升齿轮和输出齿轮，顶升输入轮固定连接在顶升组件上，顶升输入轮和顶升齿轮通过第一同步带传动。

所述单向升降组件包括棘轮同步轴、棘轮同步带、螺纹管架、棘爪板、棘爪、螺纹管和锁紧螺栓，两个棘轮同步轴分别转动连接在安装支架的左右两侧，两个棘轮同步轴通过棘轮同步带传动，两个螺纹管架分别固定连接在安装支架上，两个螺纹管架上均转动连接有棘爪板，两个棘爪板上均设置有棘爪，两个棘轮同步轴分别和两个棘爪啮合传动，两个棘爪板上均固定连接有螺纹管，两个棘爪上均通过螺纹连接有锁紧螺栓。

所述加码组件包括加码螺杆和开启管，加码螺杆上固定连接有开启管，两个加码螺杆均滑动连接在安装支架上，两个加码螺杆分别和两个螺纹管通过螺纹传动。

所述砝码组件包括往复杆、往复弹簧、开启板、限位杆、圆形砝码、砝码限位点和限位孔，圆形砝码上均布有多个砝码限位点，圆形砝码的左右两侧均设置有两个限位孔，多个限位孔内均滑动连接有限位杆，左右同侧的限位杆上均固定连接有开启板，两个开启板上均固定连接有往复杆，两个往复杆上均固定连接有往复弹簧，两个龙门架上均滑动连接有往复杆，多个往复弹簧的另一端分别固定连接在两个龙门架上。

所述顶升组件包括十字顶升架、压力传感器、顶升螺杆、顶升螺纹管齿轮和顶升同步带，十字顶升架的中部通过螺纹连接有压力传感器，十字顶升架上固定连接有多个顶升螺杆，多个顶升螺杆上均通过螺纹连接有顶升螺纹管齿轮，多个顶升螺纹管齿轮均转动连接在安装支架上，多个顶升螺纹管齿轮通过顶升同步带传动，其中一个顶升螺纹管齿轮上固定连接有顶升输入轮。

所述悬挂组件包括下悬挂板、定位凸点、悬挂螺纹杆和缺口螺纹圆环，下悬挂板上均布有多个定位凸点，下悬挂板的中间固定连接有悬挂螺纹杆，悬挂螺纹杆和缺口螺纹圆环通过螺纹可拆卸连接，下悬挂板可拆卸连接在十字顶升架上。

本发明一种弹性件弹力检测系统的有益效果为：本发明一种弹性件弹力检测系统，通过驱动组件带动顶升组件升降，顶升组件带动悬挂组件升降将弹性件悬挂在安装组件和悬挂组件之间，通过顶升组件下行，当顶升组件脱离悬挂组件，压力传感器检测不到悬挂组件时，自动记录驱动电机的转数，再通过驱动电机转动使得悬挂组件复位，同时顶升组件通过单向升降组件驱动两个加码组件上升打开最下端的砝码组件实现圆形砝码的一次添加，通过顶升组件的多次下降检测弹性件的形变量，压力传感器对悬挂组件的检测，和顶升组件的多次上升自动添加圆形砝码，来多次记录驱动电机的转数，再通过计算得到弹性件的多次型变量，实现对弹性件弹力的检测。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明一种弹性件弹力检测系统的整体结构示意图；

图2是本发明安装组件的结构示意图；

图3是本发明驱动组件的结构示意图；

图4是本发明单向升降组件的结构示意图；

图5是本发明加码组件的结构示意图；

图6是本发明砝码组件的结构示意图；

图7是本发明顶升组件的结构示意图；

图8是本发明悬挂组件的结构示意图。

图中：安装组件1；安装支架101；减震支架102；减震弹簧103；胶圈104；横板105；收卷器106；连接绳索107；上挂板108；龙门架109；驱动组件2；驱动电机架201；驱动电机202；顶升齿轮203；输出齿轮204；顶升输入轮205；第一同步带206；单向升降组件3；棘轮同步轴301；棘轮同步带302；螺纹管架303；棘爪板304；棘爪305；螺纹管306；锁紧螺栓307；加码组件4；加码螺杆401；开启管402；砝码组件5；往复杆501；往复弹簧502；开启板503；限位杆504；圆形砝码505；砝码限位点506；限位孔507；顶升组件6；十字顶升架601；压力传感器602；顶升螺杆603；顶升螺纹管齿轮604；顶升同步带605；悬挂组件7；下悬挂板701；定位凸点702；悬挂螺纹杆703；缺口螺纹圆环704。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，一种弹性件弹力检测系统，包括安装组件1、驱动组件2、单向升降组件3、加码组件4、砝码组件5、顶升组件6和悬挂组件7，所述驱动组件2固定连接在安装组件1上，单向升降组件3连接在安装组件1上，加码组件4设置有两个，两个加码组件4均滑动连接在安装组件1上，两个加码组件4均和单向升降组件3通过螺纹传动，砝码组件5设置有多个，多个砝码组件5均滑动连接在安装组件1上，顶升组件6连接在安装组件1上，顶升组件6和驱动组件2固定连接，悬挂组件7可拆卸连在顶升组件6上。

通过驱动组件2带动顶升组件6升降，顶升组件6带动悬挂组件7升降将弹性件悬挂在安装组件1和悬挂组件7之间，通过顶升组件6下行，当顶升组件6脱离悬挂组件7，压力传感器602检测不到悬挂组件7时，自动记录驱动电机202的转数，再通过驱动电机202转动使得悬挂组件7复位，同时顶升组件6通过单向升降组件3驱动两个加码组件4上升打开最下端的砝码组件5实现圆形砝码505的一次添加，通过顶升组件6的多次下降检测弹性件的形变量，压力传感器602对悬挂组件7的检测，和顶升组件6的多次上升自动添加圆形砝码505，来多次记录驱动电机202的转数，再通过计算得到弹性件的多次型变量，实现对弹性件弹力的检测。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述安装组件1包括安装支架101、减震支架102、减震弹簧103、胶圈104、横板105、收卷器106、连接绳索107、上挂板108和龙门架109，安装支架101的下端固定连接有减震支架102，减震支架102上固定连接有多个减震弹簧103，安装支架101的中部均布有多个胶圈104，横板105固定连接在安装支架101的中部，收卷器106固定连接在安装支架101的上端，收卷器106上设置有连接绳索107，连接绳索107上固定连接有上挂板108，安装支架101的左右两侧均固定连接有龙门架109，当顶升组件6和悬挂组件7及添加的多个圆形砝码505导致弹性件断裂时，多个减震弹簧103对顶升组件6及其上的组件或圆形砝码505进行缓冲和减震，防止检测系统受到损伤。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述驱动组件2包括驱动电机架201、驱动电机202、顶升齿轮203、输出齿轮204、顶升输入轮205和第一同步带206，驱动电机架201固定连接在横板105上，驱动电机架201上固定连接有驱动电机202，驱动电机202的输出轴上固定连接有顶升齿轮203和输出齿轮204，顶升输入轮205固定连接在顶升组件6上，顶升输入轮205和顶升齿轮203通过第一同步带206传动。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述单向升降组件3包括棘轮同步轴301、棘轮同步带302、螺纹管架303、棘爪板304、棘爪305、螺纹管306和锁紧螺栓307，两个棘轮同步轴301分别转动连接在安装支架101的左右两侧，两个棘轮同步轴301通过棘轮同步带302传动，两个螺纹管架303分别固定连接在安装支架101上，两个螺纹管架303上均转动连接有棘爪板304，两个棘爪板304上均设置有棘爪305，两个棘轮同步轴301分别和两个棘爪305啮合传动，两个棘爪板304上均固定连接有螺纹管306，两个棘爪305上均通过螺纹连接有锁紧螺栓307，当驱动组件2带动顶升组件6上升时，驱动组件2带动带动棘轮同步带302转动，棘轮同步带302带动两个棘轮同步轴301转动，两个棘轮同步轴301通过两个棘爪305带动两个棘爪板304转动，通过两个棘爪板304带动两个螺纹管306转动，当驱动组件2带动顶升组件6下降时棘轮同步带302带动两个棘轮同步轴301反向转动时，两个棘轮同步轴301和两个棘爪305不发生传动，两个棘轮同步轴301转动，而两个棘爪板304不发生转动。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述加码组件4包括加码螺杆401和开启管402，加码螺杆401上固定连接有开启管402，两个加码螺杆401均滑动连接在安装支架101上，两个加码螺杆401分别和两个螺纹管306通过螺纹传动。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述砝码组件5包括往复杆501、往复弹簧502、开启板503、限位杆504、圆形砝码505、砝码限位点506和限位孔507，圆形砝码505上均布有多个砝码限位点506，圆形砝码505的左右两侧均设置有两个限位孔507，多个限位孔507内均滑动连接有限位杆504，左右同侧的限位杆504上均固定连接有开启板503，两个开启板503上均固定连接有往复杆501，两个往复杆501上均固定连接有往复弹簧502，两个龙门架109上均滑动连接有往复杆501，多个往复弹簧502的另一端分别固定连接在两个龙门架109上，多个圆形砝码505的下端设置有多个砝码限位点506对应的盲孔，便于多个圆形砝码505的整理和一一对应，防止多个圆形砝码505出现滑落砸伤操作人员。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述顶升组件6包括十字顶升架601、压力传感器602、顶升螺杆603、顶升螺纹管齿轮604和顶升同步带605，十字顶升架601的中部通过螺纹连接有压力传感器602，十字顶升架601上固定连接有多个顶升螺杆603，多个顶升螺杆603上均通过螺纹连接有顶升螺纹管齿轮604，多个顶升螺纹管齿轮604均转动连接在安装支架101上，多个顶升螺纹管齿轮604通过顶升同步带605传动，其中一个顶升螺纹管齿轮604上固定连接有顶升输入轮205，多个减震弹簧103分别和多个顶升螺杆603一一对应，当弹性件断裂时，多个减震弹簧103分别对多个顶升螺杆603进行缓冲和减震。

具体实施方式八：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述悬挂组件7包括下悬挂板701、定位凸点702、悬挂螺纹杆703和缺口螺纹圆环704，下悬挂板701上均布有多个定位凸点702，下悬挂板701的中间固定连接有悬挂螺纹杆703，悬挂螺纹杆703和缺口螺纹圆环704通过螺纹可拆卸连接，下悬挂板701可拆卸连接在十字顶升架601上。

本发明一种弹性件弹力检测系统，其使用原理为：将弹性件悬挂在上挂板108上，可以通过启动收卷器106实现连接绳索107收放的长度的调节，进而实现上挂板108高度的调节，启动驱动电机202，驱动电机202带动顶升齿轮203转动，顶升齿轮203通过第一同步带206带动顶升输入轮205转动，顶升输入轮205带动与其固接的顶升螺纹管齿轮604转动，多个顶升螺纹管齿轮604通过顶升同步带605同步转动，多个顶升同步带605螺纹驱动多个顶升螺杆603同步升降，多个顶升螺杆603带动十字顶升架601升降，十字顶升架601带动悬挂组件7升降到弹性件下端，将弹性件下端连接在缺口螺纹圆环704，设置此时位置为零点位置，启动驱动电机202使得十字顶升架601开始下行，当压力传感器602脱离下悬挂板701时，通过电控程序自动记录驱动电机202的转数，驱动电机202反向转动使得十字顶升架601开始上升，驱动电机202带动棘轮同步带302转动，棘轮同步带302带动两个棘轮同步轴301转动，两个棘轮同步轴301通过两个棘爪305带动两个棘爪板304转动，通过两个棘爪板304带动两个螺纹管306转动，两个螺纹管306螺纹驱动两个加码螺杆401上升，两个加码螺杆401带动两个开启管402上升一次，当棘轮同步带302带动两个棘轮同步轴301反向转动时，两个棘轮同步轴301和两个棘爪305不发生传动，两个棘轮同步轴301转动，而两个棘爪板304不发生转动，通过当十字顶升架601上升时两个开启管402上升，实现向下悬挂板701上添加圆形砝码505，而十字顶升架601下降时不向下悬挂板701上添加圆形砝码505，进而实现逐次添加圆形砝码505来检测弹性件的弹力，两个开启管402顶开最下端的两个开启板503滑开，两个开启板503带动两个限位杆504失去对与其连接的圆形砝码505的限制，多个往复弹簧502为拉簧，常态下多个往复弹簧502均为未发生形变状态，多个开启板503滑动后，多个往复弹簧502被拉伸，圆形砝码505落在下悬挂板701上，完成一次圆形砝码505的添加，当驱动电机202复位到原位后再次驱动十字顶升架601下行，再次下行到压力传感器602脱离下悬挂板701下端，压力传感器602检测不到下悬挂板701的状态，再次自动记录驱动电机202从零点位置运动到此位置的驱动电机202的转数，再根据驱动电机202的转数计算多个顶升螺杆603的升降高度，多次记录逐次添加圆形砝码505弹性件发生的形变量的大小，来完成弹性件弹性的检测。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。