一种污水提升器的控制组件

技术领域

本发明属于污水提升器领域，具体涉及一种污水提升器的控制组件。

背景技术

传统的家用污水提升器对污水的粉碎作用有限，对于大块的固体异物如纤维物质、砂砾等无法处理，且其粉碎刀片容易被异物卡死而停机，粉碎刀片如遇到坚硬异物，如金属时，则有损坏污水提升器的隐患，目前市面上的污水提升器内不具有对金属等坚硬异物进行分离的功能，不利于污水提升器的长期使用。

发明内容

针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种污水提升器的控制组件，本控制组件可以对污水内是否含有金属进行判断，并根据判断结果将污水进行定向导流。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，

一种污水提升器的控制组件，包括驱动组件、检测板、第一翻板和第二翻板，第一翻板、第二翻板转动安装在检测板的两侧，驱动组件与第一翻板、第二翻板间歇式连接，控制第一翻板或第二翻板转动。

进一步的，驱动组件包括驱动电机、传动轮组、回弹组件和驱动安装板，驱动电机、传动轮组分别安装在驱动安装板的两侧端面，驱动电机与传动轮组连接，回弹组件与传动轮组、驱动安装板连接，驱动传动轮组复位。

进一步的，传动轮组包括驱动轮、第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮、第二从动轮分别与驱动轮间歇式连接，驱动电机与驱动轮连接，第一从动轮与第一翻板连接，第二从动轮与第二翻板连接。

进一步的，在驱动轮的侧壁上固定连接有齿部和光部，齿部与第一从动轮、第二从动轮间歇式连接。

进一步的，第一从动轮、第二从动轮均为齿轮。

进一步的，第一从动轮、第二从动轮上圆周均布有卡接柱，相邻卡接柱之间的间距与齿部轮齿的宽度相适配。

进一步的，第一从动轮、第二从动轮的背部均挖设有从动轮回弹孔，对应的，在驱动安装板上也挖设有安装板回弹孔，回弹组件的两端分别与从动轮回弹孔、安装板回弹孔连接。

进一步的，第一翻板的一侧与第一从动轮固定连接，对应的，在第一翻板的相对侧部上固定连接有第一支板，第二翻板的一侧与第二从动轮固定连接，在第二翻板的相对侧部上固定连接有第二支板。

进一步的，在检测板内安装有金属检测器，金属检测器与驱动电机电信连接，控制驱动电机正反转。

进一步的，在常态下，驱动轮与第一从动轮、第二从动轮不连接。

本发明的有益效果是，通过检测板的检测结果控制第一翻板和第二翻板的转动，便于对污水内的金属颗粒进行检测分离，防止污水内的金属块对污水提升器的其他部件造成损害，提高污水提升器的使用寿命。

附图说明

图1是控制组件的结构示意图。

图2是控制组件的爆炸视图。

图3是传动轮组的结构示意图。

图4是另一种传动轮组的结构示意图。

附图标记：驱动组件2-1，检测板2-2，第一翻板2-3，第二翻板2-4，驱动电机2-5，传动轮组2-6，回弹组件2-7，驱动安装板2-8，驱动轮2-9，第一从动轮2-10，第二从动轮2-11，齿部2-12，光部2-13，卡接柱2-14，安装板回弹孔2-15，第一支板2-16，第二支板2-17。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步描述。

一种污水提升器的控制组件，包括驱动组件2-1、检测板2-2、第一翻板2-3和第二翻板2-4，第一翻板2-3、第二翻板2-4转动安装在检测板2-2的两侧，驱动组件2-1与第一翻板2-3、第二翻板2-4间歇式连接，即，根据检测板2-2的检测结果控制第一翻板2-3或者第二翻板2-4转动，当检测板2-2检测到污水中含有金属时，则第一翻板转动，第二翻板保持不动，污水沿着第一翻板2-3的导流方向流动，当检测板2-2未检测到污水中含有金属时，则第二翻板2-4转动，第一翻板保持不动，污水从第二翻板2-4的一侧流出本控制组件，通过检测板2-2的检测结果控制第一翻板2-3和第二翻板的转动，便于对污水内的金属颗粒进行检测分离，防止污水内的金属块对污水提升器的其他部件造成损害，提高污水提升器的使用寿命。

驱动组件2-1包括驱动电机2-5、传动轮组2-6、回弹组件2-7和驱动安装板2-8，驱动电机2-5、传动轮组2-6分别安装在驱动安装板2-8的两侧端面，驱动电机2-5与传动轮组2-6连接，驱动传动轮组2-6转动，回弹组件2-7与传动轮组2-6、驱动安装板2-8连接，驱动传动轮组2-6复位，当检测板2-2、第一翻板2-3和第二翻板2-4形成的C字形腔体内承装有污水时，传动轮组2-6受到污水重力的作用，通过回弹组件2-7防止传动轮组2-6在受力转动，从而防止第一翻板2-3、第二翻板2-4发生转动，从而将大颗粒金属块保持在检测板2-2、第一翻板2-3、第二翻板2-4上。

传动轮组2-6包括驱动轮2-9、第一从动轮2-10和第二从动轮2-11，第一从动轮2-10、第二从动轮2-11分别与驱动轮2-9间歇式连接，即，根据检测板2-2的检测结果，使得驱动轮2-9驱动第一从动轮2-10、第二从动轮2-11中的一个，从而驱动第一翻板2-3、第二翻板2-4中的一个转动。

驱动电机2-5与驱动轮2-9连接，第一从动轮2-10与第一翻板2-3通过连接轴固定连接，第二从动轮2-11与第二翻板2-4通过连接轴固定连接。

在驱动轮2-9的侧壁上固定连接有齿部2-12和光部2-13，齿部2-12与第一从动轮2-10、第二从动轮2-11间歇式连接，即，当齿部2-12与第一从动轮2-10连接时，光部2-13位于第二从动轮2-11的一侧，使得驱动轮2-9与第一从动轮2-10转动连接，反之，则驱动轮2-9与第二从动轮2-11连接。

第一从动轮2-10、第二从动轮2-11均为齿轮，优选的，驱动轮2-9为不全齿轮，通过齿轮与不全齿轮的配合连接，可以有效提高第一翻板2-3、第二翻板2-4的转动精度。

第一从动轮2-10、第二从动轮2-11上圆周均布有卡接柱2-14，相邻卡接柱2-14之间的间距与齿部2-12轮齿的宽度相适配，便于齿部2-12的轮齿与卡接柱2-14相互卡接，驱动第一从动轮2-10、第二从动轮2-11转动。

第一从动轮2-10、第二从动轮2-11的背部均挖设有从动轮回弹孔，对应的，在驱动安装板2-8上也挖设有安装板回弹孔2-15，回弹组件2-7的两端分别与从动轮回弹孔、安装板回弹孔2-15连接，便于使得第一从动轮2-10、第二从动轮2-11可以相对驱动安装板2-8回弹。

第一翻板2-3的一侧与第一从动轮2-10固定连接，对应的，在第一翻板2-3的相对侧部上固定连接有第一支板2-16，第二翻板2-4的一侧与第二从动轮2-11固定连接，在第二翻板2-4的相对侧部上固定连接有第二支板2-17，通过第一支板2-16和第二支板2-17的设置，便于第一翻板2-3、第二翻板2-4与安装本控制组件的箱体配合，防止金属大颗粒从翻板与箱体之间留出，并且通过第一翻板2-3、第二翻板2-4可以与箱体进行搭接，防止第一翻板2-3、第二翻板2-4转动角度过大而引起的无法复位的现象。

在检测板2-2内安装有金属检测器，金属检测器与驱动电机2-5电信连接，控制驱动电机2-5正反转，金属检测器用于对污水内是否含有金属进行检查，防止金属损坏污水提升器中的部件，金属检测器用于对本提升器中的污水进行金属感应，本发明不改进金属检测器本身。

在常态下，驱动轮2-9与第一从动轮2-10、第二从动轮2-11不连接，即，常态下，第一从动轮2-10、第二从动轮2-11均位于与驱动轮2-9的光部2-13。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。