一种易拆卸过滤器的空气洁净屏

技术领域

本发明涉及空气净化设备领域，尤其是一种易拆卸过滤器的空气洁净屏。

背景技术

空气洁净屏，又名气溶胶吸附器、医用空气净化器等，是利用空气过滤系统不断的将外部空间的气体通过进风口与过滤网和空气净化过滤器净化处理后，再放回空气中，以达到保持空间空气洁净的效果，目前，空气洁净屏出风口的洁净度可达到100级。空气洁净屏作为空气净化设备的一种，以其经济性、实用性，在医院，图书悺，博物馆，档案馆等各大场合越来越多的使用，如：在微生物、细菌、病毒容易传播滋生的医院各科室和走廊等；在离心、搅拌、混匀、剧烈震荡等实验操作易产生气溶胶的实验室等；在易受空气中化学污染物腐蚀的文物古籍的图书馆、博物馆、银行等；在粉尘颗粒滋生、异味刺鼻、有害气体密布的工矿工作场所等；几乎只要是有人活动的室内都需要空气洁净屏的保护。

目前市场上的空气洁净屏还存在以下技术缺陷：

（1）滤芯即过滤器不便拆卸和更换，更换滤芯麻烦。

（2）噪音较大。过滤器固定不牢固，在风力的作用下，过滤器容易撞击壳体，从而产生噪音。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种易拆卸过滤器的空气洁净屏，包括壳体、过滤器、风机，所述壳体上设有进风口和出风口，过滤器包括边框和滤料，所述壳体内还设有风道，在风机的作用下，待净化空气依次经进风口、风道、过滤器、出风口，完成空气净化。所述壳体设有过滤器腔和盖板，所述盖板盖在壳体上；所述过滤器腔内设有风道、过滤器轨道和固定夹板，所述固定夹板与过滤器线接触将过滤器固定在过滤器腔内，风道设在过滤器轨道的边侧。

进一步的，所述过滤器轨道包括左侧板、右侧板、底板和前板，前板上设有过滤器出风口，左侧板、右侧板和底板之间形成过滤器腔，过滤器安装在过滤器腔内。

进一步的，所述固定夹板包括下夹紧部、连接板和上夹紧部，连接板将下夹紧部和上夹紧部连接在一起。

所述底板的宽度大于右侧板和左侧板的宽度，下夹紧部的端头铰接固定在底板上，上夹紧部上设有卡扣组件，在前板的上边缘，或左侧板的上边缘，或右侧板的上边缘上设有与卡扣组件配套的卡扣配套组件。

进一步的，所述左侧板、右侧板、和前板的上边缘设有斜坡。

进一步的，所述固定夹板相对于过滤器呈斜对角设置、或竖向设置、或横向设置；所述下夹紧部的端头铰接固定在底板的左侧部、或右侧部、或中部，相对应的，所述卡扣配套组件设在前板上边缘的右侧部、或左侧部、或中部；或者，所述卡扣配套组件设在右侧板上边缘、或左侧板上边缘、或中部。

进一步的，所述下夹紧部与前板之间的距离等于过滤器边框的厚度，所述下夹紧部与过滤器边框线接触；所述上夹紧部与前板之间的距离等于过滤器边框的厚度，所述上夹紧部与过滤器边框线接触，；所述下夹紧部的上端设有弯曲部，所述上夹紧部的下端设有弯曲部，所述连接板的一端连接下夹紧部的弯曲部，另一端连接上夹紧部的弯曲部，连接部呈拱形分别与下夹紧部和上夹紧部连接。

进一步的，所述滤料的折向为横向，所述连接板的截面呈三角形，三角形长边所对应的连接板的面朝向滤料。

进一步的，卡扣配套组件为凸柱，所述卡扣组件为U形钩，或者所述卡扣组件为锁扣。

进一步的，所述盖板的一端与壳体铰接，另一端与壳体卡扣固定连接；所述盖板内还设有密封垫。

进一步的，所述盖板设置在壳体的上部、或左侧部、或右侧部。

进一步的，所述过滤器腔的两侧分别与壳体之间设有间隙。

有益效果：本发明在壳体上设置了盖板，盖板与壳体铰接，盖板的下侧设有过滤器腔，过滤器腔内设有风道、过滤器轨道和固定夹板，固定夹板与过滤器线接触将过滤器固定在过滤器腔内，拆卸或更换过滤器时，只需要翻开盖板，打开固定夹板，即可将旧过滤器取出，然后将新的过滤器沿着过滤器轨道放入，将固定夹板夹住过滤器固定，关闭盖板即可，更换过滤器简单方便，且固定夹板与过滤器线接触对过滤器具有较好的夹持力，防止了过滤器晃动产生噪音。

附图说明

图1为本发明易拆卸过滤器的空气洁净屏结构示意图；

图2为本发明未安装过滤器的易拆卸过滤器的空气洁净屏结构示意图；

图3为过滤器腔结构示意图；

图4为过滤器轨道和固定夹板结构示意图；

图5为待净化的空气吹向连接板时风向示意图；

图6为竖向设置固定夹板的过滤器轨道结构示意图；

图7为卡扣组件与卡扣配套组件配合结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1、2所示，一种易拆卸过滤器的空气洁净屏，包括壳体100、过滤器200、风机300，所述壳体100上设有进风口101 和出风口102，过滤器包括边框和滤料，所述壳体100内还设有风道400，在风机300的作用下，待净化空气依次经进风口101、风道400、过滤器200过滤后，经出风口102排出，完成空气净化。

如图1、2所示，所述壳体100的上部设有盖板500，在壳体100的内部、盖板500的下方设有过滤器腔600，所述盖板500盖在壳体100上；所述过滤器腔600内设有风道400、过滤器轨道700和固定夹板800，所述固定夹板800将过滤器200固定在过滤器腔600内，风道400设在过滤器轨道700的边侧。待净化空气经进风口101，进入风道400，经风道400转向后，在过滤器壳体100内，在盖板的作用下，再次转向，经过滤器200过滤后，再经出风口102排出。

进一步的，如图3所示，所述过滤器轨道700包括左侧板701、右侧板702、底板703和前板704。前板704上设有过滤器出风口7041，左侧板701、右侧板702和底板703之间形成过滤器腔600，过滤器200安装在过滤器腔600内。

较佳的，左侧板701的侧面、右侧板702的侧面、以及底板703的下面与壳体100内的面板密封固定连接，所述盖板500下侧还设有密封垫，盖板500下侧的密封垫与过滤器边框之间密封，使得待净化的空气只能从过滤器200内通过。

进一步的，如图3、4所示，所述固定夹板800包括下夹紧部801、连接板803和上夹紧部802，连接板803将下夹紧部801和上夹紧部802连接在一起。

所述底板703的宽度大于702右侧板和左侧板701的宽度，下夹紧部801的端头铰接固定在底板703上，进一步的，下夹紧部801的端头铰接在底板703上的位置为：从前板704起一个标准过滤器200边框厚度的距离。这样，下夹紧部801可以牢牢的夹住过滤器边框，防止过滤器边框晃动。

较佳的，下夹紧部801的端头铰接在底板703的边侧。

上夹紧部802上设有卡扣组件8021，在过滤器轨道700或壳体100内还设有与卡扣组件8021配套的卡扣配套组件8022。上夹紧部802通过卡口组件8021和卡扣配套组件8022，将过滤器边框固定在过滤器腔600内。

较佳的，与卡扣组件8021配套的卡扣配套组件8022设在前板704的上边缘，或左侧板701的上边缘，或右侧板702的上边缘。

进一步的，所述过滤器腔600与过滤器200相配套，过滤器腔600的体积等于过滤器200的体积。安装新过滤器200时，因为过滤器腔600的体积等于过滤器200的体积，过滤器200对准过滤器轨道700较为困难，在所述左侧板701、右侧板702、和前板704的上边缘设有斜坡，该斜坡起倒了引导过滤器200的作用，使得安装过滤器200方便快捷。

进一步的，所述固定夹板800相对于过滤器200呈斜对角设置。所述下夹紧部801的端头铰接固定在底板703的左侧部或右侧部，相对应的，所述卡扣配套组件8022设在前板704上边缘的右侧部或左侧部；或者，所述卡扣配套组件8022设在右侧板702上边缘或左侧板701上边缘。

进一步的，所述下夹紧部801与前板704之间的距离等于过滤器边框的厚度；所述上夹紧部802与前板704之间的距离等于过滤器边框的厚度；所述下夹紧部801的上端设有弯曲部8011，所述上夹紧部802的下端设有弯曲部8023，所述连接板803的一端与下夹紧部的弯曲部8011固定连接，另一端连接上夹紧部的弯曲部8023固定连接，连接部803呈拱形分别与下夹紧部801和上夹紧部802连接。

进一步的，因为固定夹板800呈棍状，在风机300的作用下，待净化的空气吹过固定夹板800时，容易发出“呜呜”的噪声，为了解决该技术难题，如图5所示，本发明对过滤器的朝向提出具体的要求，滤料的折向201为横向，所述连接板803的截面呈三角形，较佳的，呈等腰三角形，三角形长边所对应的连接板的面朝向滤料，两条等腰面朝向待净化空气吹来的方向。

当待净化的空气吹向连接板803时，在两条腰面的方向作用下，待净化的空气风向发生改变，吹向过滤器200，从而防止了固定夹板800发出噪音，而且，因为过滤器滤料的折向为横向，还不会增大风阻，降低过滤效果，而且还增强了固定夹板800的强度。

进一步的，卡扣配套组件8022为凸柱，所述卡扣组件8021为U形钩。

进一步的，所述盖板500的一端与壳体100铰接，另一端与壳体卡扣固定连接；所述盖板500内还设有密封垫。

进一步的，所述过滤器腔600的两侧分别与壳体100之间设有间隙。

进一步的，所述固定夹板上还设有磁力块，用于更换过滤器时将固定夹板吸在壳体上。

实施例2：如图1、2所示，一种易拆卸过滤器的空气洁净屏，包括壳体100、过滤器200、风机300，所述壳体100上设有进风口101 和出风口102，过滤器包括边框和滤料，所述壳体100内还设有风道400，在风机300的作用下，待净化空气依次经进风口101、风道400、过滤器200过滤后，经出风口102排出，完成空气净化。

如图1、2所示，所述壳体100的上部设有盖板500，在壳体100的内部、盖板500的下方设有过滤器腔600，所述盖板500盖在壳体100上；所述过滤器腔600内设有风道400、过滤器轨道700和固定夹板800，所述固定夹板800将过滤器200固定在过滤器腔600内，风道400设在过滤器轨道700的边侧。待净化空气经进风口101，进入风道400，经风道400转向后，在过滤器壳体100内，在盖板的作用下，再次转向，经过滤器200过滤后，再经出风口102排出。

进一步的，如图6所示，所述过滤器轨道700包括左侧板701、右侧板702、底板703和前板704。前板704上设有过滤器出风口7041，左侧板701、右侧板702和底板703之间形成过滤器腔600，过滤器200安装在过滤器腔600内。

较佳的，左侧板701的侧面、右侧板702的侧面、以及底板703的下面与壳体100内的面板密封固定连接，所述盖板500下侧还设有密封垫，盖板500下侧的密封垫与过滤器边框之间密封，使得待净化的空气只能从过滤器200内通过。

所述固定夹板800的低端铰接在底板703上，上端设有卡扣配套组件8021；所述前板704的上端设有卡扣组件8022。

所述固定夹板800上还设有磁力块，用于更换过滤器时将固定夹板800吸在壳体上，使得更换过滤器更加方便。

所述卡扣组件8022与卡扣配套组件8021配套固定如图7所示，卡扣与卡扣配套组件采用市场上的成熟产品，在此不再累述。

较佳的，所述固定夹板800有2根，相对于过滤器，竖向设置，与过滤器边框线接触，将过滤器固定在过滤器轨道700内。

实施例3：所述进风口与出风口的位置包括：

所述进风口与所述出风口分别位于壳体的同一侧面，或不同侧面，包括进风口位于壳体的前、后、左、右、上、下侧，出风口位于壳体的前、后、左、右、上、下侧，36种情况，根据出风口与进风口的位置，可以形成36种产品。

再根据进风口与出风口上下位置的不同，包括进风口位于出风口的上侧或下侧，再结合进风口与出风口位于同一侧面或不同侧面，可以形成72种产品。无论是进风口、出风口处于何位置，均属于本发明保护的范围。

实施例4：过滤器腔600开口包括朝上、朝左、朝右、朝前、朝后5个方向，根据过滤器腔600开口的朝向，所述盖板500设置在壳体的上部、或左侧部、或右侧部、或前侧部，或后侧部。

较佳的，盖板500铰接在壳体上，呈翻盖状。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。