一种货车后方车牌自清洁装置

技术领域

本发明涉及车牌清洁技术领域，尤其涉及一种货车后方车牌自清洁装置。

背景技术

货车是生活中常见的以及常用的用于运输的车辆种类，由于货车的运载效率较高，同时运输过程较为便捷，因此作为国内多种运输方式中最为普遍且使用范围较广的车辆。

车辆在使用时其前端以及后端均需要使用号牌，用于对车辆的识别与违章拍摄，货车在长时间运载货物的路上，其后方车牌在经过雨水或泥洼路时，容易造成车辆后方车牌沾染灰尘或被污泥遮挡，在运输过程中司机很难发现，使车辆失去辨识度的同时，容易造成遮挡号牌的违章现象，为司机造成一定程度的经济损失以及车辆处罚。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种货车后方车牌自清洁装置，其通过设置集风槽、刷杆、滑动刷板以及转动外壳等结构，实现通过车辆在运行过程中，通过集风槽将车辆后方的空气紊流集中，通过空气集中后对车辆后车牌的清洁，实现对车牌上附着的灰尘进行初步清洁，通过空气的流动带动转动外壳上的扇叶实现扇叶的转动，再通过传动结构实现刷杆的往复转动，对车牌实现清洁，此外转动外壳与固定转子之间转动过程中切割磁感线产生的电流连通运动弹簧实现滑动刷板的运动，提升刷板对车牌的清洁效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种货车后方车牌自清洁装置，包括车牌与集风槽，所述集风槽上固定连接有两个对称设置的连接板，所述连接板通过固定螺栓固定连接在车牌上，所述集风槽内设有连通槽，所述集风槽固定连接有两个对称设置的固定转子，所述固定转子的固定轴上转动连接有刷杆，所述固定转子上设有用于实现为刷杆转动过程中提供动力的动力机构，所述刷杆上设有用于实现刷杆往复转动的限位杆机构。

优选地，所述动力机构包括转动连接在固定转子固定轴上的转动外壳，所述转动外壳的外侧壁上周向固定连接有多个扇叶，所述转动外壳上固定连接有传动齿轮。

优选地，所述固定转子的固定轴两端端部均固定连接在集风槽的内侧壁上，所述转动外壳与固定轴的转动连接处设有转动轴承。

优选地，所述限位杆机构包括转动连接在集风槽内的两个对称设置的转动齿轮，所述转动齿轮啮合连接传动齿轮，所述转动齿轮的非轴心处转动连接有连接曲杆，所述连接曲杆的远离11的一端转动连接有转动板，所述转动板转动连接在刷杆上。

优选地，所述集风槽内设有两个对称设置的限位槽，所述刷杆上转动连接有限位滚轮，所述限位滚轮滚动连接在限位槽内，所述限位槽为弧形结构。

优选地，所述刷杆内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有多个均匀设置的滑动刷板，两个所述滑动刷板之间设有缓冲弹簧，所述滑动槽的两端内壁与两个端部的所述滑动刷板之间均弹性连接有运动弹簧，所述运动弹簧电性连接固定转子。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置集风槽、刷杆、滑动刷板以及转动外壳等结构，实现通过车辆在运行过程中，通过集风槽将车辆后方的空气紊流集中，通过空气集中后对车辆后车牌的清洁，实现对车牌上附着的灰尘进行初步清洁。

2、通过空气的流动带动转动外壳上的扇叶实现扇叶的转动，再通过传动结构实现刷杆的往复转动，对车牌实现清洁，此外转动外壳与固定转子之间转动过程中切割磁感线产生的电流连通运动弹簧实现滑动刷板的运动，提升刷板对车牌的清洁效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种货车后方车牌自清洁装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种货车后方车牌自清洁装置的集风槽内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种货车后方车牌自清洁装置的刷杆主视结构示意图；

图4为本发明提出的一种货车后方车牌自清洁装置的刷杆俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种货车后方车牌自清洁装置的连接曲杆连接结构示意图；

图6为本发明提出的一种货车后方车牌自清洁装置的转动外壳结构示意图；

图7为本发明提出的一种货车后方车牌自清洁装置的A处结构放大示意图；

图8为本发明提出的一种货车后方车牌自清洁装置的B处结构放大示意图。

图中：1车牌、2固定螺栓、3连接板、4集风槽、5刷杆、6扇叶、7转动外壳、8固定转子、9转动板、10连接曲杆、11转动齿轮、12传动齿轮、13限位槽、14滑动刷板、15运动弹簧、16滑动槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-8，一种货车后方车牌自清洁装置，包括车牌1与集风槽4，集风槽4上固定连接有两个对称设置的连接板3，连接板3通过固定螺栓2固定连接在车牌1上，集风槽4内设有连通槽，集风槽4固定连接有两个对称设置的固定转子8，固定转子8的固定轴上转动连接有刷杆5，固定转子8上设有用于实现为刷杆5转动过程中提供动力的动力机构，固定转子8的固定轴两端端部均固定连接在集风槽4的内侧壁上，转动外壳7与固定轴的转动连接处设有转动轴承，刷杆5上设有用于实现刷杆5往复转动的限位杆机构。

本发明中，动力机构包括转动连接在固定转子8固定轴上的转动外壳7，转动外壳7的外侧壁上周向固定连接有多个扇叶6，转动外壳7上固定连接有传动齿轮12，通过设置集风槽4、刷杆5、滑动刷板14以及转动外壳7等结构，实现通过车辆在运行过程中，通过集风槽4车辆后方的空气紊流集中，通过空气集中后对车辆后车牌1的清洁，实现对车牌1上附着的灰尘进行初步清洁，值得注意的是，当气体流通过程中，通过将气体的紊流状态集中后，气体的流通速度以及流通压强均会在一定程度上增强，从而实现对车牌表面灰尘清洁的过程中，具有足够强度的压强实现初步清洁的效果。

限位杆机构包括转动连接在集风槽4内的两个对称设置的转动齿轮11，转动齿轮11啮合连接传动齿轮12，转动齿轮11的非轴心处转动连接有连接曲杆10，连接曲杆10的远离11的一端转动连接有转动板9，转动板9转动连接在刷杆5上。

集风槽4内设有两个对称设置的限位槽13，刷杆5上转动连接有限位滚轮，限位滚轮滚动连接在限位槽13内，限位槽13为弧形结构。

刷杆5内设有滑动槽16，滑动槽16内滑动连接有多个均匀设置的滑动刷板14，两个滑动刷板14之间设有缓冲弹簧，滑动槽16的两端内壁与两个端部的滑动刷板14之间均弹性连接有运动弹簧15，运动弹簧15电性连接固定转子8，通过空气的流动带动转动外壳7上的扇叶6实现扇叶6的转动，再通过传动结构实现刷杆5的往复转动，对车牌1实现清洁，此外转动外壳7与固定转子8之间转动过程中切割磁感线产生的电流连通运动弹簧15实现滑动刷杆5的运动，提升刷杆5对车牌1的清洁效果。

本发明使用时，如图1-8所示，首先通过连接板3与固定螺栓2将集风槽4固定连接在车牌1的下方，货车运行的过程中，根据现有资料可知，空气流向如图2所示，通过集风槽4实现将紊流集中，改变流向，实现对车牌1的清洁，空气流通的过程中带动集风槽4内的扇叶6的运动带动转动外壳7在固定转子8上的转动，通过转动外壳7上的传动齿轮12与转动齿轮11的啮合实现转动齿轮11的转动，通过转动齿轮11的转动带动连接曲杆10带动转动板9在刷杆5上的移动，实现刷杆5的往复固定角度的转动，此过程中通过转动外壳7与固定转子8之间的磁感线切割过程中产生的电流，通过导线传导至运动弹簧15上，当运动弹簧15通电后，由于两段弹簧之间的洛伦磁力，实现运动弹簧15的收缩，从而带动滑动槽16内的滑动刷板14的运动，通过多个滑动刷板14之间的缓冲弹簧实现对滑动刷板14移动过程中的缓冲拉动，实现滑动刷板14的缓冲复位，滑动刷板14运动的过程中，实现对车牌1表面的清洁，提升刷杆5的清洁效率以及清洁效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。