一种冻干粉包装用玻璃瓶杀菌装置

技术领域

本发明涉及冻干粉生产领域，具体是一种冻干粉包装用玻璃瓶杀菌装置。

背景技术

冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成。简而言之，在低温环境下抽中药液里面的水份，保留其原有的药物作用。

冻干粉在加工后需要通过玻璃瓶包装，便于冻干粉的后续保存和使用。玻璃瓶在进行分装使用前需要对其内部进行杀菌处理，使冻干粉保存在安全卫生的环境中，但是现有的杀菌处理装置需要一一将玻璃瓶内灌装热水进行杀菌，操作繁琐，不利于大批量操作使用，因此，需要对现有的杀菌装置进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冻干粉包装用玻璃瓶杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冻干粉包装用玻璃瓶杀菌装置，包括罐体、支腿、上盖、合页和加热元件；所述罐体的底部固定多个支腿，支撑罐体，在罐体的顶部上通过合页转动连接上盖，使上盖可向外打开，通过上盖将罐体的顶部密封；所述罐体内的顶部上安装有加热元件，罐体内装填加热水，加热元件对内部的水加热，实现对玻璃瓶的加热杀菌；所述罐体内的上部固定安装有水平的隔板，将罐体内分隔为上下两部分，在隔板的下方设有开口竖直朝下的密封罩，密封罩内为空心结构，内部装填的水可以进入到密封罩内；所述密封罩的顶部上均匀固定安装有若干个竖直的喷水管，喷水管与密封罩内连通，使密封罩内的水可以进入到喷水管内，喷水管的上端从隔板向上伸出；所述喷水管的顶端为球面结构，在喷水管的顶端球面上开设有若干个喷孔，将喷水管内的水从喷孔向周围喷出，对扣在喷水管顶端的玻璃瓶内部进行冲洗；所述隔板的上表面对应的罐体侧壁上连通有循环管，循环管的下端连通在罐体的底部，使循环管内落下的水直接通入到罐体的底部进行加热；所述上盖的内部设置有水平的限位压板，在限位压板向下与扣在喷水管顶端上的玻璃瓶接触，限制玻璃瓶的移动，限位压板的两端上固定安装有与罐体顶部垂直的导向杆，并且导向杆从罐体的顶部上滑动穿过，在两个导向杆的顶端上固定有与限位压板平行的固定杆,固定杆跟随限位压板同步移动；所述限位压板与罐体顶部之间固定连接有多个支撑弹簧，支撑弹簧的上端固定在罐体的顶部上，下端固定连接在限位压板上，通过支撑弹簧支撑限位压板，使玻璃瓶可以向上推动限位压板移动一段距离，在玻璃瓶内向上喷出的水带动限位压板向上，使玻璃瓶脱离喷水管顶端，对玻璃瓶底部所有的位置均能够与水接触进行杀菌；所述密封罩内安装有与其配合的密封活塞,密封活塞在密封罩内上下移动，推动密封罩内的水向上流动，从顶部的喷水管向上流动，在所述密封罩的侧壁底下部开设有若干个通孔，使外部的水从通孔进入到密封罩内，在密封活塞向下移动到通孔的下方时水进入到密封罩内。

进一步的：密封罩与罐体的内壁在竖直方向上滑动连接，使密封罩可在竖直方向上移动，改变高度，所述的喷水管与隔板之间也滑动连接，在密封罩竖直方向上移动后，调节喷水管上端的高度。

进一步的：在所述隔板的上方设置有水平的安装板，并且喷水管均固定在安装板上，使所有的喷水管可以同步移动。

进一步的：所述喷水管的顶端上同轴固定安装有支撑环，支撑环的内部贯穿喷水管顶端的球面结构，并且与喷水管内部连通，使喷水管内的水能够竖直向上冲在玻璃瓶的瓶底上。

进一步的：限位压板的下表面覆盖有橡胶垫。

进一步的：所述固定杆上固定安装有竖直向上的配重盒，配重盒内可以装填重物，根据玻璃瓶的大小进行调节，改变限位压板上的压力。

进一步的：所述密封活塞的中心上固定安装有竖直的连杆,连杆的下端个固定连接在罐体底部的电动伸缩杆上，通过电动伸缩杆驱动密封活塞上下移动。

进一步的：所述隔板下方对应的罐体侧壁上连通有进风管，并且进风管与隔板的下表面平齐，进风管的外端连通热风气源，向罐体内通入热空气，将罐体内的水排出后，热空气从通孔进入到密封罩内，从喷水管通入到上方倒扣的玻璃瓶内，对内部的水进行加热烘干，在隔板上方对应的罐体侧壁上连通出风管，并且出风管位于罐体的顶部上，带有水汽的空气从出风管排出，内部流动的热空气对玻璃瓶进行干燥处理，使杀菌后直接进行干燥处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的密封罩，使其中的杀菌用热水向上从喷水管喷入到倒扣在其中上端的玻璃瓶内，对玻璃瓶内进行喷水杀菌处理，使内部的热水不断循环进入到内部进行杀菌处理，设置多个喷水管，并且通过密封罩同步进行供水，一次处理多个玻璃瓶，提高了对包装用玻璃瓶的处理效率，降低工人的劳动强度；装置能够根据需要处理的玻璃瓶的大小进行适应性的调节，保证玻璃瓶内部均能够被热水冲洗杀菌，保证杀菌效果；杀菌结束后可以直接向内部通入热风，对玻璃瓶内进行烘干处理。

附图说明

图1为一种冻干粉包装用玻璃瓶杀菌装置的结构示意图。

图2为一种冻干粉包装用玻璃瓶杀菌装置中密封罩的结构示意图。

图3为一种冻干粉包装用玻璃瓶杀菌装置中喷水管的结构示意图。

图中：1-罐体，2-支腿，3-上盖，4-合页，5-加热元件，6-进风管，7-出风管，8-循环管，9-密封罩，10-隔板，11-安装板，12-喷水管，13-通孔，14-密封活塞，15-连杆，16-电动伸缩杆，17-喷孔，18-支撑环，19-限位压板，20-支撑弹簧，21-导向杆，22-固定杆，23-配重盒。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种冻干粉包装用玻璃瓶杀菌装置，包括罐体1、支腿2、上盖3、合页4和加热元件5；所述罐体1的底部固定多个支腿2，支撑罐体1，在罐体1的顶部上通过合页4转动连接上盖3，使上盖3可向外打开，通过上盖3将罐体1的顶部密封；所述罐体1内的顶部上安装有加热元件5，罐体1内装填加热水，加热元件5对内部的水加热，实现对玻璃瓶的加热杀菌。

所述罐体1内的上部固定安装有水平的隔板10，将罐体1内分隔为上下两部分，在隔板10的下方设有开口竖直朝下的密封罩9，密封罩9内为空心结构，内部装填的水可以进入到密封罩9内；所述密封罩9的顶部上均匀固定安装有若干个竖直的喷水管12，喷水管12与密封罩9内连通，使密封罩9内的水可以进入到喷水管12内，喷水管12的上端从隔板10向上伸出，优选的，密封罩9与罐体1的内壁在竖直方向上滑动连接，使密封罩9可在竖直方向上移动，改变高度，所述的喷水管12与隔板10之间也滑动连接，在密封罩9竖直方向上移动后，调节喷水管12上端的高度；在所述隔板10的上方设置有水平的安装板11，并且喷水管12均固定在安装板11上，使所有的喷水管12可以同步移动；所述喷水管12的顶端为球面结构，在喷水管12的顶端球面上开设有若干个喷孔17，将喷水管12内的水从喷孔17向周围喷出，对扣在喷水管12顶端的玻璃瓶内部进行冲洗；为了提高对玻璃瓶内部的冲洗效果，在所述喷水管12的顶端上同轴固定安装有支撑环18，支撑环18的内部贯穿喷水管12顶端的球面结构，并且与喷水管12内部连通，使喷水管12内的水能够竖直向上冲在玻璃瓶的瓶底上；所述隔板10的上表面对应的罐体1侧壁上连通有循环管8，循环管8的下端连通在罐体1的底部，使循环管8内落下的水直接通入到罐体1的底部进行加热；所述上盖3的内部设置有水平的限位压板19，限位压板19的下表面覆盖有橡胶垫，在限位压板19向下与扣在喷水管12顶端上的玻璃瓶接触，限制玻璃瓶的移动，限位压板19的两端上固定安装有与罐体1顶部垂直的导向杆21，并且导向杆21从罐体1的顶部上滑动穿过，在两个导向杆21的顶端上固定有与限位压板19平行的固定杆22,固定杆22跟随限位压板19同步移动；所述限位压板19与罐体1顶部之间固定连接有多个支撑弹簧20，支撑弹簧20的上端固定在罐体1的顶部上，下端固定连接在限位压板19上，通过支撑弹簧20支撑限位压板19，使玻璃瓶可以向上推动限位压板19移动一段距离，在玻璃瓶内向上喷出的水带动限位压板19向上，使玻璃瓶脱离喷水管12顶端，对玻璃瓶底部所有的位置均能够与水接触进行杀菌；在所述固定杆22上固定安装有竖直向上的配重盒23，配重盒23内可以装填重物，根据玻璃瓶的大小进行调节，改变限位压板19上的压力。

所述密封罩9内安装有与其配合的密封活塞14,密封活塞14在密封罩9内上下移动，推动密封罩9内的水向上流动，从顶部的喷水管12向上流动，在所述密封罩9的侧壁底下部开设有若干个通孔13，使外部的水从通孔13进入到密封罩9内，在密封活塞14向下移动到通孔13的下方时水进入到密封罩9内；所述密封活塞14的中心上固定安装有竖直的连杆15,连杆15的下端个固定连接在罐体1底部的电动伸缩杆16上，通过电动伸缩杆16驱动密封活塞14上下移动。

实施例2

在实施例1的基础上，所述隔板10下方对应的罐体1侧壁上连通有进风管6，并且进风管6与隔板10的下表面平齐，进风管6的外端连通热风气源，向罐体1内通入热空气，将罐体1内的水排出后，热空气从通孔13进入到密封罩9内，从喷水管12通入到上方倒扣的玻璃瓶内，对内部的水进行加热烘干，在隔板10上方对应的罐体1侧壁上连通出风管7，并且出风管7位于罐体1的顶部上，带有水汽的空气从出风管7排出，内部流动的热空气对玻璃瓶进行干燥处理，使杀菌后直接进行干燥处理。

使用时，将上盖3从罐体1上打开，将玻璃瓶挨个倒扣在喷水管12的顶端上，安装玻璃瓶后，盖上上盖3，使限位压板19位于玻璃瓶上，启动设备，向罐体1内供入净水，再通过加热元件5内送入到内部的净水加热，使净水加热到隔板100度，电动伸缩杆16带动密封活塞14上下移动，密封活塞14向上移动，推动内部的热水向上流动进入到喷水管12内，从喷水管12顶端的玻璃瓶内部喷出，对玻璃瓶内部进行喷水杀菌，杀菌后的水落在隔板10上，并且沿安装板11向下再次流入到罐体1内，在罐体1内进行加热；在加热杀菌结束后，放出内部的水，再通过进风管6内送入热空气，热空气同样进入到密封罩9内，再利用密封活塞14上下移动使空气向上流动，对玻璃瓶内进行烘干处理，使杀菌后的玻璃瓶干燥，便于直接包装冻干粉使用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。