一种静音实木门

技术领域

本发明涉及实木门技术领域，具体的说是一种静音实木门。

背景技术

门是房屋里的重要装置，门在打开后往往处于随意状态，轻微的空气流动就会改变它的开启角度，为了防止这种非意愿改变人们设计了一种五金用品门扇，它一般都是由固定于门扇背面的叫碰铁的圆形铁块部件和固定于墙侧的磁块组件两部分组成，碰铁与门扇固定在一起磁块组件与墙侧地面或墙壁固定一起，磁块及其辅助件皆为刚性固定连接，依靠磁块的磁性吸力吸附住碰铁来固定开启后的门扇，一般情况下这种吸附作用很可靠，即便是直接面对屋外的门扇也轻易不会被风吹改变开启角，然而，本用品在实际使用过程中也存在一些问题：当打开门扇到达固定位置时，磁块的磁性吸附力会强力的将碰铁吸向自身导致门扇的惯性力增大，进而产生较大的碰撞响声；另外，当需要关闭门扇、试图拉开碰铁与磁块时往往需要较大的力气才能够操作，很是费劲。

为此本发明设计了一种静音实木门，通过将碰铁与磁块的碰撞面之间设置成一定的夹角，能够通过先由点接触再到面接触的方式来达到降低碰撞声响的效果，同时碰铁是以一定的倾斜角分离的，因此关闭门扇的操作中会更加轻松顺利。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的门扇在到达固定位置时会因为磁块的磁性吸附力而产生较大碰撞响声的问题，本发明提出的一种静音实木门。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静音实木门，包括门扇、固定于门扇上的碰铁及固定于墙体上的磁吸装置，所述磁吸装置包括固定于墙体上的安装座，所述安装座内设置有弧形通道，所述弧形通道上端朝向碰铁一侧设置有开口，所述弧形通道内对应设置有能够沿其内部滑动的弧形滑块；所述弧形滑块下端与弧形通道底部之间设置有水平布置的气囊，所述弧形滑块上端延伸至弧形通道的开口外与磁块连接，所述磁块倾斜向下布置且其位置与碰铁的位置相匹配；所述磁块朝向碰铁一侧的端面在初始时与碰铁的外侧面之间存在5°-15°的夹角，所述磁块在与碰铁碰触后能够随着碰铁向安装座靠近而使弧形滑块在弧形通道旋转，并且当磁块朝向碰铁一侧的端面与碰铁的外侧面完全贴合时弧形滑块停止滑动，通过先由点接触再到面接触的方式来达到降低碰撞声响的效果。

使用时，门扇需要打开而向磁吸装置靠近，由于所述磁块朝向碰铁一侧的端面在初始时与碰铁的外侧面之间存在5°-15°的夹角，因此当碰铁与磁块接触时是采用点接触的方式，而后碰铁继续挤压磁块，使得弧形滑块受力并克服气囊的反弹力在弧形通道内顺时针旋转滑动，从而使得碰铁与磁块之间的夹角越来越小直至完全贴合形成面接触，该过程中，由于气囊持续的反弹力而消耗了门扇的冲击能量，因此能够降低碰铁与磁块之间碰撞声响，反之，在门扇需要关闭而碰铁脱离与磁块脱离的过程中，碰铁是以一定的倾斜角分离的，因此关闭门扇的操作中会更加轻松顺利；由于门扇碰撞出响声的原因主要是因为磁块吸附碰铁碰撞接触时两碰撞结合面快速贴合造成的，因此通过由点接触再到面接触的方式能够达到降低碰撞声响的效果；同时，当碰铁与磁块贴合后若碰铁继续靠近，碰铁与磁块的碰撞结合面有分开的趋势，而其之间吸力又会阻碍这个分开趋势，因此此时碰铁能够在吸力及气囊反弹力的共同作用下而快速停止靠近，降低门扇与安装座碰撞损坏的几率，避免产生碰撞声响，同时也延长门扇的使用寿命。

优选的，所述磁块朝向碰铁一侧的端面上设置有耐磨涂层，所述弧形通道开口处上侧设置有避让磁块运动的避让槽。设置耐磨涂层，能够降低碰铁与磁块之间的碰撞损坏，同时还能够在碰铁与磁块贴合过程中在碰铁的碰撞结合面上滑动，进而通过摩擦的形式来消耗门扇的冲击能量，进一步降低碰铁与磁块之间碰撞声响；设置避让槽能够避免磁块卡在弧形通道开口处而阻碍弧形滑块的旋转滑动，保证气囊能够顺利工作；同时通过合理设置好避让槽的深度能够限制磁块的最大旋转角度，进而避免因旋转角度过大而使得门扇与安装座碰撞损坏的问题，避免产生碰撞声响，同时也延长门扇的使用寿命。

优选的，所述弧形滑块与弧形通道为偏心布置，且所述弧形滑块内侧上下两端与弧形通道内侧面接触，所述弧形滑块外侧中部与与弧形通道外侧面接触。通过将弧形滑块与弧形通道设置为偏心布置，能够降低弧形滑块与弧形通道之间的接触面积，减小其之间的摩擦力，避免气囊不能及时受压压缩来降低冲击而导致弧形滑块在弧形通道内颤振的情况，因此避免了因颤振造成的噪音，提高静音效果。

优选的，所述弧形通道下端设置有与其连通的沉槽，所述沉槽竖直布置且其底部设置有液压缸，所述液压缸内设置有活塞，所述活塞上端中部设置有延伸至弧形通道内与弧形滑块底部接触的活塞杆，所述活塞上两侧对称设置有多个连通无杆腔与有杆腔的第一阻尼孔；位于液压缸外的活塞杆上设置有压板，所述压板与沉槽底部之间设置有弹簧，所述弹簧套装于液压缸外。由于弧形滑块与弧形通道之间为偏心布置，因此当磁块受压而使弧形滑块旋转时，弧形滑块下端到弧形通道下端面之间的距离会随着弧形滑块的旋转而逐渐变小，因此在该过程中，弧形滑块能够逐渐挤压活塞杆使其下移，进而通过液压缸及弹簧的缓冲作用实现对门扇冲击能量的消耗，从而达到降低噪音的目的。

优选的，所述第一阻尼孔内一侧铰接有摆动板，所述摆动板中部设置有上下贯通的第二阻尼孔，所述第二阻尼孔的半径小于第一阻尼孔的半径；所述第一阻尼孔内另一侧设置有限制摆动板向下摆动的限位槽，所述摆动板至少存在以下两个工位：工位一：所述摆动板贴合第一阻尼孔的侧壁呈竖直布置；工位二：所述摆动板的自由端与限位槽的下端面贴合。通过摆动板及限位槽的设置能够使得在活塞杆下移时，摆动板向上翻转打开第一阻尼孔，避免瞬时阻尼过大而使弹簧不能产生足够的收缩影响活塞杆下移进而导致缓冲效果差的问题，而当压缩的弹簧复位时，摆动板能够摆动到限位槽内并关闭第一阻尼孔，此时第二阻尼孔工作，产生较大阻力而避免弹簧复位时快速回弹引起的振动噪音，同时也避免向上顶出弧形滑块而使得碰铁与磁块脱离的问题。

优选的，所述压板上方的沉槽内固定有水平布置的挡板，所述挡板上设置有与活塞杆匹配的贯通孔；所述贯通孔外周的挡板上设置有多个弹性橡胶块，所述弹性橡胶块上端均设置有通孔；所述通孔内设置有用于收口的牵引绳，所述牵引绳另一端与靠近气囊一侧的弧形滑块下端连接；所述沉槽侧壁上对应设置有与牵引绳匹配的过线孔。通过牵引绳的设置，能够使弧形滑块向气囊一侧移动时通过牵引绳的拉动实现弹性橡胶块上端之间的靠近，进而使得弹性橡胶块靠近活塞杆，通过活塞杆与弹性橡胶块之间的摩擦力来消耗门扇的冲击能量，从而达到降低噪音的目的；当牵引绳松掉时，弹性橡胶块在自身弹力的作用下又会自动复位。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种静音实木门，通过将碰铁与磁块的碰撞面之间设置成一定的夹角，能够通过先由点接触再到面接触的方式来达到降低碰撞声响的效果，同时碰铁是以一定的倾斜角分离的，因此关闭门扇的操作中会更加轻松顺利。

2.本发明所述的一种静音实木门，通过将弧形滑块与弧形通道偏心布置能够避免气囊因不能及时受压压缩来降低冲击而导致弧形滑块在弧形通道内颤振的情况，因此避免了因颤振造成的噪音，提高静音效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明中磁吸装置在磁块未与碰铁碰触时的剖视图；

图4是本发明中磁吸装置在磁块与碰铁贴合时的剖视图；

图5是图3中B处的局部放大图；

图6是图5中C处的局部放大图；

图中：

1、门扇；2、气囊；3、碰铁；4、安装座；5、弧形通道；6、弧形滑块；7、磁块；8、耐磨涂层；9、避让槽；10、活塞杆；11、挡板；12、弹性橡胶块；13、通孔；14、过线孔；15、牵引绳；16、压板；17、弹簧；18、液压缸；19、活塞；20、第一阻尼孔；21、摆动板；22、第二阻尼孔；23、限位槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，一种静音实木门，包括门扇1、固定于门扇1上的碰铁3及固定于墙体上的磁吸装置，所述磁吸装置包括固定于墙体上的安装座4，所述安装座4内设置有弧形通道5，所述弧形通道5上端朝向碰铁3一侧设置有开口，所述弧形通道5内对应设置有能够沿其内部滑动的弧形滑块6；所述弧形滑块6下端与弧形通道5底部之间设置有水平布置的气囊2，所述弧形滑块6上端延伸至弧形通道5的开口外与磁块7连接，所述磁块7倾斜向下布置且其位置与碰铁3的位置相匹配；所述磁块7朝向碰铁3一侧的端面在初始时与碰铁3的外侧面之间存在5°-15°的夹角，所述磁块7在与碰铁3碰触后能够随着碰铁3向安装座4靠近而使弧形滑块6在弧形通道5旋转，并且当磁块7朝向碰铁3一侧的端面与碰铁3的外侧面完全贴合时弧形滑块6停止滑动，通过先由点接触再到面接触的方式来达到降低碰撞声响的效果。

使用时，门扇1需要打开而向磁吸装置靠近，由于所述磁块7朝向碰铁3一侧的端面在初始时与碰铁3的外侧面之间存在5°-15°的夹角，因此当碰铁3与磁块7接触时是采用点接触的方式，而后碰铁3继续挤压磁块7，使得弧形滑块6受力并克服气囊2的反弹力在弧形通道5内顺时针旋转滑动，从而使得碰铁3与磁块7之间的夹角越来越小直至完全贴合形成面接触，该过程中，由于气囊2持续的反弹力而消耗了门扇1的冲击能量，因此能够降低碰铁3与磁块7之间碰撞声响，反之，在门扇1需要关闭而碰铁3脱离与磁块7脱离的过程中，碰铁3是以一定的接触倾斜角分离的，因此关闭门扇1的操作中会更加轻松顺利；由于门扇1碰撞出响声的原因主要是因为磁块7吸附碰铁3碰撞接触时两碰撞结合面快速贴合造成的，因此通过由点接触再到面接触的方式能够达到降低碰撞声响的效果；同时，当碰铁3与磁块7贴合后若碰铁3继续靠近，碰铁3与磁块7的碰撞结合面有分开的趋势，而其之间吸力又会阻碍这个分开趋势，因此此时碰铁3能够在吸力及气囊2反弹力的共同作用下而快速停止靠近，降低门扇1与安装座4碰撞损坏的几率，避免产生碰撞声响，同时也延长门扇1的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述磁块7朝向碰铁3一侧的端面上设置有耐磨涂层8，所述弧形通道5开口处上侧设置有避让磁块7运动的避让槽9。设置耐磨涂层8，能够降低碰铁3与磁块7之间的碰撞损坏，同时还能够在碰铁3与磁块7贴合过程中在碰铁3的碰撞结合面上滑动，进而通过摩擦的形式来消耗门扇1的冲击能量，进一步降低碰铁3与磁块7之间碰撞声响；设置避让槽9能够避免磁块7卡在弧形通道5开口处而阻碍弧形滑块6的旋转滑动，保证气囊2能够顺利工作；同时通过合理设置好避让槽9的深度能够限制磁块7的最大旋转角度，进而避免因旋转角度过大而使得门扇1与安装座4碰撞损坏的问题，避免产生碰撞声响，同时也延长门扇1的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述弧形滑块6与弧形通道5为偏心布置，且所述弧形滑块6内侧上下两端与弧形通道5内侧面接触，所述弧形滑块6外侧中部与与弧形通道5外侧面接触。通过将弧形滑块6与弧形通道5设置为偏心布置，能够降低弧形滑块6与弧形通道5之间的接触面积，减小其之间的摩擦力，避免气囊2不能及时受压压缩来降低冲击而导致弧形滑块6在弧形通道5内颤振的情况，因此避免了因颤振造成的噪音，提高静音效果。

作为本发明的一种实施方式，所述弧形通道5下端设置有与其连通的沉槽，所述沉槽竖直布置且其底部设置有液压缸18，所述液压缸18内设置有活塞19，所述活塞19上端中部设置有延伸至弧形通道5内与弧形滑块6底部接触的活塞杆10，所述活塞19上两侧对称设置有多个连通无杆腔与有杆腔的第一阻尼孔20；位于液压缸18外的活塞杆10上设置有压板16，所述压板16与沉槽底部之间设置有弹簧17，所述弹簧17套装于液压缸18外。由于弧形滑块6与弧形通道5之间为偏心布置，因此当磁块7受压而使弧形滑块6旋转时，弧形滑块6下端到弧形通道5下端面之间的距离会随着弧形滑块6的旋转而逐渐变小，因此在该过程中，弧形滑块6能够逐渐挤压活塞杆10使其下移，进而通过液压缸18及弹簧17的缓冲作用实现对门扇1冲击能量的消耗，从而达到降低噪音的目的。

作为本发明的一种实施方式，所述第一阻尼孔20内一侧铰接有摆动板21，所述摆动板21中部设置有上下贯通的第二阻尼孔22，所述第二阻尼孔22的半径小于第一阻尼孔20的半径；所述第一阻尼孔20内另一侧设置有限制摆动板21向下摆动的限位槽23，所述摆动板21至少存在以下两个工位：工位一：所述摆动板21贴合第一阻尼孔20的侧壁呈竖直布置；工位二：所述摆动板21的自由端与限位槽23的下端面贴合。通过摆动板21及限位槽23的设置能够使得在活塞杆10下移时，摆动板21向上翻转打开第一阻尼孔20，避免瞬时阻尼过大而使弹簧17不能产生足够的收缩影响活塞杆10下移进而导致缓冲效果差的问题，而当压缩的弹簧17复位时，摆动板21能够摆动到限位槽23内并关闭第一阻尼孔20，此时第二阻尼孔22工作，产生较大阻力而避免弹簧17复位时快速回弹引起的振动噪音，同时也避免向上顶出弧形滑块6而使得碰铁3与磁块7脱离的问题。

作为本发明的一种实施方式，所述压板16上方的沉槽内固定有水平布置的挡板11，所述挡板11上设置有与活塞杆10匹配的贯通孔13；所述贯通孔13外周的挡板11上设置有多个弹性橡胶块12，所述弹性橡胶块12上端均设置有通孔13；所述通孔13内设置有用于收口的牵引绳15，所述牵引绳15另一端与靠近气囊2一侧的弧形滑块6下端连接；所述沉槽侧壁上对应设置有与牵引绳15匹配的过线孔14。通过牵引绳15的设置，能够使弧形滑块6向气囊2一侧移动时通过牵引绳15的拉动实现弹性橡胶块12上端之间的靠近，进而使得弹性橡胶块12靠近活塞杆10，通过活塞杆10与弹性橡胶块12之间的摩擦力来消耗门扇1的冲击能量，从而达到降低噪音的目的；当牵引绳15松掉时，弹性橡胶块12在自身弹力的作用下又会自动复位。

使用时，门扇1需要打开而向磁吸装置靠近，由于所述磁块7朝向碰铁3一侧的端面在初始时与碰铁3的外侧面之间存在5°-15°的夹角，因此当碰铁3与磁块7接触时是采用点接触的方式，而后碰铁3继续挤压磁块7，使得弧形滑块6受力并克服气囊2的反弹力在弧形通道5内顺时针旋转滑动，从而使得碰铁3与磁块7之间的夹角越来越小直至完全贴合形成面接触，该过程中，由于气囊2持续的反弹力而消耗了门扇1的冲击能量，因此能够降低碰铁3与磁块7之间碰撞声响，反之，在门扇1需要关闭而碰铁3脱离与磁块7脱离的过程中，碰铁3是以一定的接触倾斜角分离的，因此关闭门扇1的操作中会更加轻松顺利；由于门扇1碰撞出响声的原因主要是因为磁块7吸附碰铁3碰撞接触时两碰撞结合面快速贴合造成的，因此通过由点接触再到面接触的方式能够达到降低碰撞声响的效果；同时，当碰铁3与磁块7贴合后若碰铁3继续靠近，碰铁3与磁块7的碰撞结合面有分开的趋势，而其之间吸力又会阻碍这个分开趋势，因此此时碰铁3能够在吸力及气囊2反弹力的共同作用下而快速停止靠近，降低门扇1与安装座4碰撞损坏的几率，避免产生碰撞声响，同时也延长门扇1的使用寿命；设置耐磨涂层8，能够降低碰铁3与磁块7之间的碰撞损坏，同时还能够在碰铁3与磁块7贴合过程中在碰铁3的碰撞结合面上滑动，进而通过摩擦的形式来消耗门扇1的冲击能量，进一步降低碰铁3与磁块7之间碰撞声响；设置避让槽9能够避免磁块7卡在弧形通道5开口处而阻碍弧形滑块6的旋转滑动，保证气囊2能够顺利工作；同时通过合理设置好避让槽9的深度能够限制磁块7的最大旋转角度，进而避免因旋转角度过大而使得门扇1与安装座4碰撞损坏的问题，避免产生碰撞声响，同时也延长门扇1的使用寿命；通过将弧形滑块6与弧形通道5设置为偏心布置，能够降低弧形滑块6与弧形通道5之间的接触面积，减小其之间的摩擦力，避免气囊2不能及时受压压缩来降低冲击而导致弧形滑块6在弧形通道5内颤振的情况，因此避免了因颤振造成的噪音，提高静音效果；由于弧形滑块6与弧形通道5之间为偏心布置，因此当磁块7受压而使弧形滑块6旋转时，弧形滑块6下端到弧形通道5下端面之间的距离会随着弧形滑块6的旋转而逐渐变小，因此在该过程中，弧形滑块6能够逐渐挤压活塞杆10使其下移，进而通过液压缸18及弹簧17的缓冲作用实现对门扇1冲击能量的消耗，从而达到降低噪音的目的；通过摆动板21及限位槽23的设置能够使得在活塞杆10下移时，摆动板21向上翻转打开第一阻尼孔20，避免瞬时阻尼过大而使弹簧17不能产生足够的收缩影响活塞杆10下移进而导致缓冲效果差的问题，而当压缩的弹簧17复位时，摆动板21能够摆动到限位槽23内并关闭第一阻尼孔20，此时第二阻尼孔22工作，产生较大阻力而避免弹簧17复位时快速回弹引起的振动噪音，同时也避免向上顶出弧形滑块6而使得碰铁3与磁块7脱离的问题；通过牵引绳15的设置，能够使弧形滑块6向气囊2一侧移动时通过牵引绳15的拉动实现弹性橡胶块12上端之间的靠近，进而使得弹性橡胶块12靠近活塞杆10，通过活塞杆10与弹性橡胶块12之间的摩擦力来消耗门扇1的冲击能量，从而达到降低噪音的目的；当牵引绳15松掉时，弹性橡胶块12在自身弹力的作用下又会自动复位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。