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烹饪器具

文献发布时间:2023-06-19 10:18:07


烹饪器具

技术领域

本发明涉及家电设备技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有的电饭煲在烹煮过程中及烹煮完成后周围的温度较高,同时打开锅盖时锅内会喷出大量的高温蒸汽,容易烫伤用户。尤其是当大人不在身边时,小孩误打开处于高温、含有大量高温蒸汽的电饭煲时,存在给孩子造成严重烫伤的隐患。

也就是说,现有技术中的电饭煲存在安全性差的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具,以解决现有技术中的电饭煲存在安全性差的问题。

为了实现上述目的,本发明提供了一种烹饪器具,包括煲体组件和可开闭设置在煲体组件上的盖体组件,烹饪器具还包括:开盖组件,开盖组件设置在盖体组件与煲体组件之间,以使盖体组件打开或关闭;防误结构,防误结构设置在盖体组件或煲体组件上,且防误结构与开盖组件接触或脱离,以使开盖组件能够实现开盖或不能实现开盖。

进一步地,开盖组件包括彼此分离的操作部和扣合部,防误结构活动设置在盖体组件或煲体组件上,且仅在防误结构的至少部分运动至操作部与扣合部之间时,操作部通过防误结构与扣合部抵接,以使开盖组件能够实现开盖;当防误结构运动至与操作部和/或扣合部分离时,开盖组件不能实现开盖。

进一步地,操作部和防误结构设置在煲体组件上,扣合部的至少一部分向盖体组件伸出并能够与盖体组件扣合连接。

进一步地,扣合部包括顺次连接的扣合段、枢接段和配合段,扣合部通过枢接段与煲体组件枢转连接,配合段位于煲体组件的内部并与防误结构接触或分离,扣合段远离枢接段的一端由煲体组件内伸出并能够与盖体组件锁定。

进一步地,防误结构枢转连接在煲体组件或盖体组件上;或者防误结构滑动连接在煲体组件或盖体组件上。

进一步地,防误结构包括顺次连接的操作段、连接段和调节段,操作段远离连接段的一端裸露在煲体组件或者盖体组件的外表面上;调节段位于煲体组件或者盖体组件的内部并与开盖组件配合。

进一步地,调节段远离连接段的一端与开盖组件配合。

进一步地,连接段活动连接在煲体组件的外壳上。

进一步地,外壳的内表面具有支架结构,连接段滑动设置在支架结构内。

进一步地,连接段呈十字形结构,十字形结构的一组相对的两个端部与操作段和调节段连接;十字形结构的另一组相对的两个端部具有滑轨或滑槽,支架结构具有与滑轨或滑槽配合的导向段。

进一步地,防误结构还包括复位件,复位件设置在连接段与煲体组件之间,以为防误结构提供与开盖组件脱离的复位力。

应用本发明的技术方案,烹饪器具包括煲体组件和可开闭设置在煲体组件上的盖体组件,烹饪器具还包括开盖组件和防误结构,开盖组件设置在盖体组件与煲体组件之间,以使盖体组件打开或关闭;防误结构设置在盖体组件或煲体组件上,且防误结构与开盖组件接触或脱离,以使开盖组件能够实现开盖或不能实现开盖。

通过将防误结构设置在盖体组件或煲体组件上,且防误结构与开盖组件接触或脱离,以使开盖组件能够实现开盖或不能实现开盖。这样设置使得防误结构具有解锁状态和锁定状态,当防误结构处于解锁状态时,防误结构与开盖组件接触,此时开盖组件能够实现开盖;当防误结构处于锁定状态时,防误结构与开盖组件脱离,此时开盖组件不能实现开盖。也就是说,只有在防误结构处于解锁状态时,控制开盖组件工作才能够将盖体组件打开。通过控制防误结构在解锁状态和锁定状态之间的切换,以控制开盖组件能否能够实现开盖。这样设置避免了烹饪器具在工作过程中及工作完成后,因用户的错误操作导致盖体组件突然打开,造成用户被高温及高温水蒸气烫伤的凤险,保证了烹饪器具的使用安全性和用户的人身安全性。

另外,本申请的烹饪器具包括两道开盖结构,一是防误结构,二是开盖组件。通过这两道开盖结构的设置,大大提高了用户的安全性,进一步减小了用户因误操作而被烫伤的可能性,保证了用户的使用效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1示出了本发明的一个可选实施例的烹饪器具的结构示意图;

图2示出了图1中的防误结构与开盖组件的配合关系图;

图3示出了图1中的连接段的结构示意图;

图4示出了图1中的防误结构处于锁定状态时与开盖组件的配合关系图;

图5示出了图1中的防误结构处于解锁状态时与开盖组件的配合关系图;

图6示出了图5中的防误结构与开盖组件的配合关系图;

图7示出了图1中的煲体组件的爆炸图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、盖体组件;11、扣合件;20、煲体组件;21、外壳;211、支架结构;30、开盖组件;31、操作部;311、复位弹簧;32、扣合部;321、扣合段;322、枢接段;323、配合段;40、防误结构;41、操作段;42、连接段;421、滑槽;422、复位件装配位;43、调节段;44、弹簧。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的电饭煲存在安全性差的问题,本发明提供一种烹饪器具。

实施例一

如图1至图7所示,烹饪器具包括煲体组件20和可开闭设置在煲体组件20上的盖体组件10,烹饪器具还包括开盖组件30和防误结构40,开盖组件30设置在盖体组件10与煲体组件20之间,以使盖体组件10打开或关闭;防误结构40设置在盖体组件10或煲体组件20上,且防误结构40与开盖组件30接触或脱离,以使开盖组件30能够实现开盖或不能实现开盖。

通过将防误结构40设置在盖体组件10或煲体组件20上,且防误结构40与开盖组件30接触或脱离,以使开盖组件30能够实现开盖或不能实现开盖。这样设置使得防误结构40具有解锁状态和锁定状态,当防误结构40处于解锁状态时,防误结构40与开盖组件30接触,此时开盖组件30能够实现开盖;当防误结构40处于锁定状态时,防误结构40与开盖组件30脱离,此时开盖组件30不能实现开盖。也就是说,只有在防误结构40处于解锁状态时,控制开盖组件30工作才能够将盖体组件10打开。通过控制防误结构40在解锁状态和锁定状态之间的切换,以控制开盖组件30能否能够实现开盖。这样设置避免了烹饪器具在工作过程中及工作完成后,因用户的错误操作导致盖体组件10突然打开,造成用户被高温及高温水蒸气烫伤的凤险,保证了烹饪器具的使用安全性和用户的人身安全性。

另外,本申请的烹饪器具包括两道开盖结构,一是防误结构40,二是开盖组件30。通过这两道开盖结构的设置,大大提高了用户的安全性,进一步减小了用户因误操作而被烫伤的可能性,保证了用户的使用效果。

具体的,开盖组件30包括彼此分离的操作部31和扣合部32,防误结构40活动设置在煲体组件20上,且仅在防误结构40的至少部分运动至操作部31与扣合部32之间时,操作部31通过防误结构40与扣合部32抵接,以使开盖组件30能够实现开盖;当防误结构40运动至与操作部31和扣合部32分离时,开盖组件30不能实现开盖。操作部31和扣合部32间隔设置,以为防误结构40提供运动间隙,提高了防误结构40的使用可靠性。当防误结构40处于解锁状态时,防误结构40的至少部分运动至操作部31与扣合部32之间,使得防误结构40一端的两侧分别与操作部31和扣合部32抵接,此时开盖组件30能够实现开盖。通过操作部31、防误结构40和扣合部32的相互配合,按压操作部31可推动扣合部32发生倾斜,进而使扣合部32与盖体组件10的扣合件11脱离,此时盖体组件10被打开。当防误结构40处于锁定状态时,防误结构40运动至与操作部31和扣合部32分离,使得防误结构40的一端的两侧均与操作部31和扣合部32脱离,此时开盖组件30不能实现开盖。由于操作部31与扣合部32之间存在间隔,若此时按压操作部31,操作部31靠近扣合部32的一端始终无法与扣合部32接触,所以不会对扣合部32的工作状态造成影响,此时扣合部32与扣合件11保持扣合连接,盖体组件10无法打开。

需要说明的是,无论防误结构40与扣合部32和操作部31是接触还是脱离,开盖组件30都能够使用,即操作部31能够被按压下去。但是,只有当防误结构40与扣合部32和操作部31抵接时,操作部31在被按压下去后,盖体组件10才可以打开;当防误结构40与扣合部32和操作部31分离时,操作部31在被按压下去后,盖体组件10是不会被打开的,即达不到开盖的效果。

如图4所示,在未对开盖组件30和防误结构40进行操作时,两者处于静止状态,若仅按压操作部31,不对防误结构40进行操作,因操作部31按到底端时,与扣合部32存在一定距离,无法推动扣合部32发生倾斜,盖体组件10无法完成开盖。因此在用户错误操作按压操作部31时,盖体组件10不会直接打开,避免了锅内高温及高温水蒸气造成用户烫伤的风险,提高了用户的使用安全性。

具体的,操作部31和防误结构40设置在煲体组件20上,这样设置便于操作部31、扣合部32和防误结构40设置位置的合理规划,有利于保证开盖组件30和防误结构40的使用可靠性和工作稳定性。扣合部32的至少一部分向盖体组件10伸出并能够与盖体组件10的扣合件11扣合连接,这样设置使得通过扣合件11与扣合部32的扣合连接,进而实现盖体组件10与煲体组件20的稳定连接,有利于保证扣合件11与扣合部32的连接强度,进而保证盖体组件10与煲体组件20的连接稳定性。同时使得扣合件11与扣合部32脱离就能实现烹饪器具的开盖工作,降低了操作难度,保证了用户的操作便利性。

需要说明的是,上述开盖组件30和防误结构40设置在烹饪器具开盖侧的煲体组件20上。

需要说明的是,上述操作部31具有复位弹簧311,复位弹簧311套设在操作部31上且与煲体组件20抵接,以为操作部31提供复位力。

如图所示,扣合部32包括顺次连接的扣合段321、枢接段322和配合段323,扣合部32通过枢接段322与煲体组件20枢转连接,配合段323位于煲体组件20的内部并与防误结构40接触或分离,扣合段321远离枢接段322的一端由煲体组件20内伸出并能够与盖体组件10的扣合件11连接。这样设置使得当防误结构40处于解锁状态时,防误结构40的至少部分运动至操作部31与配合段323之间,使得防误结构40一端的两侧分别与操作部31和配合段323抵接,此时开盖组件30能够实现开盖。按压操作部31可推动配合段323向远离烹饪器具的外部空间的方向进行运动,通过枢接段322与煲体组件20枢转运动,使得扣合段321向烹饪器具的外部空间的方向进行倾斜,进而使扣合段321与扣合件11脱离,此时盖体组件10被打开。当防误结构40处于锁定状态时,防误结构40运动至与操作部31和配合段323分离,使得防误结构40的一端的两侧均与操作部31和配合段323脱离,此时开盖组件30不能实现开盖。按压操作部31,因操作部31按到底端时,与配合段323存在一定距离,无法推动配合段323从而使扣合部32发生倾斜,无法完成开盖动作。

具体的,防误结构40滑动连接在煲体组件20上。这样设置使得防误结构40在解锁状态和锁定状态之间的切换易于操作,降低了防误结构40的操作难度。

如图2所示,防误结构40包括顺次连接的操作段41、连接段42和调节段43,操作段41远离连接段42的一端裸露在煲体组件20的外表面上,调节段43位于煲体组件20的内部并与开盖组件30配合。这样设置使得连接段42起到了连接的作用,有利于保证操作段41和调节段43的工作稳定性。同时便于用户滑动操作段41,进而通过连接段42实现调节段43的控制,控制调节段43与配合段323和操作部31接触或分离,进而实现防误结构40在解锁状态和锁定状态之间的切换,以确定开盖组件30能够实现开盖或不能实现开盖。

需要说明的是,上述操作段41、连接段42和调节段43通过过盈进行装配固定,当然其他固定方式如螺钉连接、焊接等效果等同。

具体的,调节段43远离连接段42的一端与开盖组件30配合,且调节段43向配合段323和操作部31的方向延伸。这样设置使得控制操作段41向开盖组件30的方向滑动,通过连接段42将调节段43向开盖组件30的方向推动,使得调节段43远离连接段42的一端与配合段323和操作部31抵接,此时防误结构40处于解锁状态,此时开盖组件30能够实现开盖。通过调节段43的结构的合理规划,有利于保证调节段43的使用可靠性。

具体的,连接段42活动连接在煲体组件20的外壳21上,外壳21的内表面具有支架结构211,连接段42滑动设置在支架结构211内。这样设置使得支架结构211为连接段42提供了安装位置,提高了支架结构211的使用可靠性。同时使得连接段42和操作段41是同步滑动的,有利于保证连接段42和操作段41的运动一致性。

如图3所示,连接段42呈十字形结构,十字形结构的一组相对的两个端部与操作段41和调节段43连接,且一组相对的两个端部分别伸入操作段41和调节段43的内部与操作段41和调节段43过盈配合,这样设置增强了连接段42与操作段41和调节段43的装配强度,避免在工作过程中连接段42与操作段41和调节段43晃动或脱离的情况发生,保证了连接段42、操作段41和调节段43的装配稳定性。

具体的,十字形结构的另一组相对的两个端部具有滑槽421,支架结构211具有与滑槽421配合的导向轨道。通过滑槽421与导向轨道的配合,使得十字形结构具有滑槽421的两端能够与导向轨道卡接,有效防止十字形结构与支架结构211脱离,保证了十字形结构能够稳定工作,同时使得十字形结构具有滑槽421的两端能够沿导向轨道的延伸方向进行滑动,以实现连接段42与支架结构211的滑动配合。

如图4所示,防误结构40还包括复位件,连接段42具有向上隆起的复位件装配位422,复位件套设在复位件装配位422上且复位件的两端分别与连接段42和煲体组件20抵接,以为防误结构40提供与开盖组件30脱离的复位力。这样设置使得复位件起到了复位的作用,无需人工手动进行复位,增加了用户的便利性,有利于保证防误结构40的使用可靠性。

当用户需要打开上盖时,首先向开盖组件30的方向拨动操作段41,带动连接段42在支架结构211内滑动,进而使调节段43远离连接段42的一端运动至配合段323与操作部31之间且与之抵接,此时复位件被压缩,同时按压操作部31,通过调节段43、配合段323和操作部31的配合使得调节段43发生形变进而推动配合段323运动,使得扣合部32发生倾斜,使得使扣合段321与扣合件11脱离,以达到开盖的目的。松开操作部31和操作段41后,在复位件和复位弹簧311的作用下,两者自动复位,以上往复循环,以达到防误的作用以及开盖的功能。这样设置有利于保证防误结构40的防误效果,消除了因误开盖带来的安全隐患,为用户带来了极大的安全保障。

需要说明的是,上述复位件为弹簧44。

需要说明的是,上述调节段43由弹性材料制成。

需要说明的是,上述烹饪器具为电饭煲、高压锅、电蒸锅和电炖锅中的一种。

实施例二

与实施例一的区别是,防误结构40的位置不同。

具体的,防误结构40活动设置在盖体组件10上。防误结构40包括顺次连接的操作段41、连接段42和调节段43,操作段41远离连接段42的一端裸露在盖体组件10的外表面上;调节段43位于盖体组件10的内部并与开盖组件30配合。

需要说明的是,上述将防误结构40设置在盖体组件10上的方案同样可以实现防误结构40的防误作用,但是由于盖体组件10的空间较小,对防误结构40的安装位置的规划比较困难,没有将防误结构40设置在煲体组件20上的方案效果更佳。

实施例三

与实施例一和实施例二的区别是,防误结构40与煲体组件20或盖体组件10的连接方式不同。

具体的,防误结构40枢转连接在煲体组件20或盖体组件10上。这样设置同样能够实现防误结构40在解锁状态和锁定状态之间的切换,能够保证防误结构40的使用可靠性和工作稳定性。

实施例四

与实施例一的区别是,连接段42与支架结构211配合的结构为滑轨,而不是滑槽421。

具体的,连接段42呈十字形结构,十字形结构的一组相对的两个端部与操作段41和调节段43连接;十字形结构的另一组相对的两个端部具有滑轨,支架结构211具有与滑轨配合的导向槽。通过滑轨与导向槽的配合同样可以将十字形结构限位在支架结构211内,十字形结构的另一组相对的两个端部设置滑轨的方案同样能够实现十字形结构在支架结构211内滑动,从而实现防误结构40在解锁状态和锁定状态之间的切换。

显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 包括至少一个气体传感器组的烹饪器具、用于这样的烹饪器具的取样系统、用这样的烹饪器具烹饪的方法和清洁这样的烹饪器具的方法
  • 烹饪器具的检测电路、烹饪器具与烹饪器具的控制方法
技术分类

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