一种机床水箱防溅结构及防溅方法

技术领域

本发明涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种机床水箱防溅结构及防溅方法。

背景技术

现有机床水箱在推入到机床内部时，水箱本体后端上方与底座下沿存在一定的缝隙，在机床加工时，切削液常常会从此缝隙中溅出，从而滴落到地面上。现有的技术方案是在水箱本体后端上方设计有毛刷，毛刷的上端抵于底座下沿，毛刷在长时间使用时，由于切削液腐蚀性比较强，毛刷在水箱反复抽拉过程中容易损坏，且毛刷上容易粘上铁屑等切削杂质，难于清理。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种机床水箱防溅结构及防溅方法，解决了现有防溅结构毛刷在水箱反复抽拉过程中容易损坏，且毛刷上容易粘上铁屑等切削杂质，难于清理等缺点。

本发明的技术方案如下：一种机床水箱防溅结构，包括机床底座、后部防溅板、侧面防溅板和水箱本体，水箱本体设置于机床底座下方，所述水箱本体内部两侧面均设置有侧面防溅板，其中两个侧面防溅板平行设置并且处于同一水平面内，并且两个侧面防溅板上端分别与机床底座下端两侧相配合，所述水箱本体后端可转动设置有后部防溅板，其中后部防溅板上端与机床底座下端后侧相抵，后部防溅板下端与水箱本体后部上端相抵。

优选的，所述侧面防溅板包括第一构件、第二构件和第三构件，其中第一构件、第二构件和第三构件均为长方形平板，所述第一构件和第三构件平行，其中第二构件上端固定连接第一构件下端，第二构件下端固定连接第三构件上端，所述第三构件的侧面与水箱本体内部侧面焊接，第一构件与机床底座下端相配合，第一构件和第二构件与水箱本体侧面的截面为Y型。

优选的，所述机床底座下端两侧边设置有n型槽，其中两个n型槽平行设置，所述第一构件上端插入n型槽内并与n型槽相配合。

优选的，所述第一构件上靠近水箱本体后端设置有第一连接板，其中第一连接板上侧与第一构件焊接，第一连接板下侧与后部防溅板连接，所述第一连接板为方形平板。

优选的，所述后部防溅板由增重板、连接平板、圆弧板和第二连接板组成，其中连接平板宽度方向左侧连接增重板，连接平板宽度方向右侧连接圆弧板，所述第二连接板为两个，连接平板长度方向两端分别连接第二连接板，第二连接板与第一连接板通过销轴可转动连接。

优选的，所述圆弧板圆弧凹面向下，圆弧板圆弧凸面与机床底座下端后部相抵，所述圆弧板的长度与连接平板的长度相同，圆弧板的宽度小于连接平板的宽度。

优选的，所述连接平板和增重板均为长方形平板，其中连接平板的长度与增重板的长度相同，增重板的宽度小于连接平板的宽度，增重板设置于连接平板远离机床底座的一端。

优选的，所述第二连接板为直角板，直角板的直角一边板与靠近连接平板侧面的下端面焊接，直角板的直角另一边板与第一连接板通过销轴可转动连接。

优选的，所述第二连接板到增重板的距离大于第二连接板到圆弧板的距离。

优选的，一种如上任一项所述机床水箱防溅结构的防溅方法，包括以下步骤：

步骤1：在水箱本体两侧面同一水平面焊接侧面防溅板；

步骤2：在两个侧面防溅板后端连接后部防溅板；

步骤3：将水箱本体推入机床底座内部下方时，两个侧面防溅板上端与机床底座下端两侧相配合，后部防溅板与机床底座下端后侧相抵，防止切削液从侧边和后边溅出。

相对于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明通过在水箱本体内部两侧设置侧面防溅板，在机床底座侧边下沿设计有n型槽，当水箱本体推入到机床底座内部下方时，侧面防溅板上端插入到机床底座侧边下沿的n型槽中，溅到侧面防溅板上的切削液会顺着侧面防溅板向下流，从而有效的防止切削液从侧边溅出；

（2）本发明通过在水箱本体后端设置后部防溅板，连接平板左侧设计有增重板，右侧设计有圆弧板，连接平板两侧通过销轴与侧面防溅板可转动连接，当水箱本体推入机床底座内部时，后部防溅板由于左端比右端重，水箱本体到位后圆弧板与机床底座下沿相抵，从而有效的防止切削液溅出，当需要清理水箱本体时，由于后部防溅板右端设计有圆弧板，可以将水箱本体顺利拉出；

（3）本发明机床水箱防溅结构设计合理，结构简单，制造成本低，侧面防溅板和后部防溅板不易粘上铁屑等切削杂质，并且便于清理，在水箱反复抽拉过程中不容易损坏，寿命长，能有效防止切削液从侧边和后边溅出。

附图说明

图1为本发明一种机床水箱防溅结构的立体结构示意图；

图2为本发明一种机床水箱防溅结构的俯视结构示意图；

图3为本发明一种机床水箱防溅结构的K-K向截面示意图；

图4为本发明一种机床水箱防溅结构的L-L向截面示意图；

图5为本发明图3的局部放大图；

图6为本发明图4的局部放大图；

图7为本发明侧面防溅板结构示意图。

附图标记说明：

1、机床底座，2、后部防溅板，3、销轴，4、侧面防溅板，5、水箱本体，6、第一连接板；

1-1、n型槽；

2-1、增重板，2-2、连接平板，2-3、圆弧板，2-4、第二连接板；

4-1、第一构件，4-2、第二构件，4-3、第三构件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

如图1~4所示，本发明公开了一种机床水箱防溅结构，包括机床底座1、后部防溅板2、侧面防溅板4和水箱本体5，水箱本体5设置于机床底座1下方，所述水箱本体5内部两侧面均设置有侧面防溅板4，其中两个侧面防溅板4平行设置并且处于同一水平面内，并且两个侧面防溅板4上端分别与机床底座1下端两侧相配合，所述水箱本体5后端可转动设置有后部防溅板2，其中后部防溅板2上端与机床底座1下端后侧相抵，后部防溅板2下端与水箱本体5后部上端相抵。

实施例2

优选的，如图6、7所示，所述侧面防溅板4包括第一构件4-1、第二构件4-2和第三构件4-3，其中第一构件4-1、第二构件4-2和第三构件4-3均为长方形平板，所述第一构件4-1和第三构件4-3平行，其中第二构件4-2上端固定连接第一构件4-1下端，第二构件4-2下端固定连接第三构件4-3上端，所述第三构件4-3的侧面与水箱本体5内部侧面焊接，第一构件4-1与机床底座1下端相配合，第一构件4-1和第二构件4-2与水箱本体5侧面的截面为Y型。

所述第二构件4-2与第一构件4-1之间的夹角为120°~135°，第二构件4-2与第三构件4-3之间的夹角为120°~135°。

实施例3

优选的，如图6所示，所述机床底座1下端两侧边设置有n型槽1-1，其中两个n型槽1-1平行设置，所述第一构件4-1上端插入n型槽1-1内并与n型槽1-1相配合。

优选的，如图5所示，所述第一构件4-1上靠近水箱本体5后端设置有第一连接板6，其中第一连接板6上侧与第一构件4-1焊接，第一连接板6下侧与后部防溅板2连接，所述第一连接板6为方形平板。

实施例4

优选的，如图5所示，所述后部防溅板2由增重板2-1、连接平板2-2、圆弧板2-3和第二连接板2-4组成，其中连接平板2-2宽度方向左侧连接增重板2-1，连接平板2-2宽度方向右侧连接圆弧板2-3，所述第二连接板2-4为两个，连接平板2-2长度方向两端分别连接第二连接板2-4，第二连接板2-4与第一连接板6通过销轴3可转动连接。

实施例5

优选的，如图5所示，所述圆弧板2-3圆弧凹面向下，圆弧板2-3圆弧凸面与机床底座1下端后部相抵，所述圆弧板2-3的长度与连接平板2-2的长度相同，圆弧板2-3的宽度小于连接平板2-2的宽度。

优选的，如图5所示，所述连接平板2-2和增重板2-1均为长方形平板，其中连接平板2-2的长度与增重板2-1的长度相同，增重板2-1的宽度小于连接平板2-2的宽度，增重板2-1设置于连接平板2-2远离机床底座1的一端。

实施例6

优选的，如图5所示，所述第二连接板2-4为直角板，直角板的直角一边板与靠近连接平板2-2侧面的下端面焊接，直角板的直角另一边板与第一连接板6通过销轴3可转动连接。

优选的，如图5所示，所述第二连接板2-4到增重板2-1的距离大于第二连接板2-4到圆弧板2-3的距离。

本发明工作原理如下：

本发明水箱本体5内部两侧设置有侧面防溅板4，侧面防溅板4与水箱本体5侧面的截面为Y型，两个侧面防溅板4后端之间可转动连接有后部防溅板2，当水箱本体5推入机床底座1内部下方时，侧面防溅板4上方插入机床底座1侧边下沿的n型槽1-1中，水箱本体5到位后圆弧板2-3与机床底座1下沿相抵，这样水箱本体5与机床底座1之间的空隙被侧面防溅板4和后部防溅板2挡住，防止切削液从侧边和后边溅出。

本发明通过在水箱本体内部两侧设置侧面防溅板，在机床底座侧边下沿设计有n型槽，当水箱本体推入到机床底座内部下方时，侧面防溅板上端插入到机床底座侧边下沿的n型槽中，溅到侧面防溅板上的切削液会顺着侧面防溅板向下流，从而有效的防止切削液从侧边溅出。

本发明通过在水箱本体后端设置后部防溅板，连接平板左侧设计有增重板，右侧设计有圆弧板，连接平板两侧通过销轴与侧面防溅板可转动连接，当水箱本体推入机床底座内部时，后部防溅板由于左端比右端重，水箱本体到位后圆弧板与机床底座下沿相抵，从而有效的防止切削液溅出，当需要清理水箱本体时，由于后部防溅板右端设计有圆弧板，可以将水箱本体顺利拉出。

本发明机床水箱防溅结构设计合理，结构简单，制造成本低，侧面防溅板和后部防溅板不易粘上铁屑等切削杂质，并且便于清理，在水箱反复抽拉过程中不容易损坏，寿命长，能有效防止切削液从侧边和后边溅出。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。