一种臭豆腐卤水发酵设备

技术领域

本发明涉及臭豆腐卤制技术领域，尤其是涉及一种臭豆腐卤水发酵设备。

背景技术

臭豆腐是中国的传统美食，早在清朝康熙年间，就有安徽省仙源县人王致和制作臭豆腐的文献记载。发展到现在，臭豆腐根据生产工艺不同分为发酵型和轻度发酵型两种。长沙臭豆腐属于轻度发酵型臭豆腐，其生产工艺是豆腐不发酵，其卤水发酵，然后将豆腐在卤水中浸制一段时间加工成臭豆腐。臭豆腐油炸食用时具有“闻起来臭，吃起来香”的独特风味。

卤水,是制造臭豆腐的核心关键之一，不能直接食用，一般用来发酵豆腐及其相关食物原料以形成特殊的臭味食品。但是传统卤水的发酵及使用过程存在许多的问题，其中比较重要的就是由于发酵温度控制的问题，发酵需要恒温的环境中，但是在发酵过程中，微生物作用使得温度逐渐升高，破坏发酵环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在发酵过程中自动降温的设备，使得发酵环境稳定，发酵效果好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种臭豆腐卤水发酵设备，包括箱体，所述箱体的内部放置有发酵槽，所述发酵槽的周边设有多个搅拌机构，所述箱体的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内部设有活动环，所述活动环和所述固定环之间设置有限位组件，所述固定环的内部开有通气通道，所述活动环的表面开有与所述通气通道相匹配的通气孔，所述活动环的内壁且靠近所述通气孔处固定连接有出气口。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶、同步轮、同步带和电机，所述箱体的内部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的外表面固定连接有同步轮，所述同步轮位于所述箱体内部，所述同步轮之间通过同步带连接，其中一个搅拌杆的顶部与电机的输出端连接，另一搅拌杆的顶部与所述活动环之间连接有转动机构。

进一步的，所述转动机构包括齿轮和齿环，其中一个搅拌杆的顶部固定连接有齿轮，所述活动环的内壁且靠近所述齿轮处固定连接有齿环，所述齿环和所述齿轮相啮合。

进一步的，所述限位组件包括限位块一、限位槽一、限位块二和限位槽二，所述活动环的底部固定连接有限位块一，所述箱体顶部开有与所述限位块一相匹配的限位槽一，所述活动环的外侧固定连接有限位块二，所述固定环的内壁开有与所述限位块二相匹配的限位槽二。

进一步的，箱体内部设置有温度传感器。

本发明的有益效果：

（1）通过水冷和风冷的结合，不仅保持发酵槽底部处于恒温状态，同时能够使发酵槽的顶部处于恒温状态，令发酵槽的外表面受冷均匀，从而使发酵槽内发酵均匀。

（2）通过搅拌机构能够使箱体内部的冷水均匀分布，减少冷热不均匀的情况发生，且通过转动机构带动活动环的旋转，从而使冷空气能够旋转输出，保持发酵槽顶部的受冷均匀性。

（3）通过温度传感器实时监测箱体内部的温度，及时控温。

附图说明

图1—根据本发明的一种臭豆腐卤水发酵设备结构示意图；

图2—根据本发明的活动环和固定环结构示意图；

图3—根据本发明的活动环结构示意图；

图中：1、箱体；2、发酵槽；3、固定环；4、活动环；5、通气通道；6、通气孔；7、出气口；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、同步轮；11、同步带；12、电机；13、齿轮；14、齿环；15、限位块一；16、限位槽一；17、限位块二；18、限位槽二；19、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

参照图1和图2和图3：

根据本发明实施例的一种臭豆腐卤水发酵设备，包括箱体1，箱体1的内部放置有发酵槽2，发酵槽2的周边设有多个搅拌机构，箱体1的顶部固定连接有固定环3，固定环3的内部设有活动环4，活动环4和固定环3之间设置有限位组件，固定环3的内部开有通气通道5，活动环4的表面开有与通气通道5相匹配的通气孔6，活动环4的内壁且靠近通气孔6处固定连接有出气口7，箱体1的一侧设置有制冷组件。

箱体1的内径大于发酵槽2，因而发酵槽2能够放置于箱体1内，固定环3与箱体1的外壁连接，活动环4与固定环3贴合并且置于箱体1顶部，活动环4和固定环3之间能够实现相对转动，通气通道5内侧出口是与活动环4表面的通气孔6匹配的，当通气通道5出口和通气孔6重叠时，冷空气能够喷射出，当错位时，冷空气无法排出，但活动环4的旋转能够带动喷射出的冷空气旋转，使冷空气旋流，从而达到发酵槽2表面冷空气均匀分布的目的。

通过水冷和风冷的结合，不仅保持发酵槽2底部处于低温状态，同时能够使发酵槽2的顶部处于低温状态，令发酵槽2的外表面受冷均匀，从而使发酵槽2内结晶均匀，且由于冷水处于不断流动状态，冷空气处于不断喷射状态，因而能够保持持续性低温。

如图1-3所示，搅拌机构包括搅拌杆8、搅拌叶9、同步轮10、同步带11和电机12，箱体1的内部活动连接有搅拌杆8，搅拌杆8的外表面固定连接有搅拌叶9，搅拌杆8的外表面固定连接有同步轮10，同步轮10位于箱体1内部，同步轮10之间通过同步带11连接，其中一个搅拌杆8的顶部与电机12的输出端连接，另一搅拌杆8的顶部与活动环4之间连接有转动机构。

搅拌杆8的数量至少为四个，均匀的分布在发酵槽2的四周，搅拌杆8的顶部与底部均与箱体1活动连接，通过同步轮10和同步带11实现多个搅拌杆8同步旋转，电机12固定于箱体1顶部，且和其中一个搅拌杆8连接，搅拌叶9的宽度小于搅拌和发酵槽2之间的间隙，因而搅拌叶9的旋转不会影响到发酵槽2，通过多个搅拌杆8的旋转能够对箱体1内部的水进行搅拌，使箱体1内部的水能够冷热均匀。

如图2所示，转动机构包括齿轮13和齿环14，其中一个搅拌杆8的顶部固定连接有齿轮13，活动环4的内壁且靠近齿轮13处固定连接有齿环14，齿环14和齿轮13相啮合。

齿环14为外壁光滑设计内部齿纹设计，外壁能够与活动环4连接，内壁能够与齿轮13啮合，当搅拌杆8旋转的时，其中一个搅拌杆8通过齿轮13带动齿环14，从而实现活动环4的旋转，达到活动环4与固定环3相对转动的目的。

如图2所示，限位组件包括限位块一15、限位槽一16、限位块二17和限位槽二18，活动环4的底部固定连接有限位块一15，箱体1顶部开有与限位块一15相匹配的限位槽一16，活动环4的外侧固定连接有限位块二17，固定环3的内壁开有与限位块二17相匹配的限位槽二18。

限位组件是对活动环4进行限位，避免活动环4脱离箱体1和固定环3，使活动环4的旋转处于相对稳定的状态。

箱体1内部设置有温度传感器19，所述温度传感器19是带有显示屏的，用于显示温度，温度传感器19用于感应箱体1内部温度。

本发明的工作原理及使用方法：启动电机12，电机12带动搅拌杆8旋转，在同步轮10和同步带11的作用下，多个搅拌杆8一起旋转，对箱体1内的水进行搅拌，使其冷热均匀，通过齿轮13和齿环14的配合下，活动环4旋转，使冷空气喷射均匀，完成结晶操作后令电机12停止工作即可。

以上仅是本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本发明的改进、变型、等同替换，或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本发明包括的保护范围。