一种臭豆腐卤水发酵设备
文献发布时间:2023-06-19 10:25:58
技术领域
本发明涉及臭豆腐卤制技术领域,尤其是涉及一种臭豆腐卤水发酵设备。
背景技术
臭豆腐是中国的传统美食,早在清朝康熙年间,就有安徽省仙源县人王致和制作臭豆腐的文献记载。发展到现在,臭豆腐根据生产工艺不同分为发酵型和轻度发酵型两种。长沙臭豆腐属于轻度发酵型臭豆腐,其生产工艺是豆腐不发酵,其卤水发酵,然后将豆腐在卤水中浸制一段时间加工成臭豆腐。臭豆腐油炸食用时具有“闻起来臭,吃起来香”的独特风味。
卤水,是制造臭豆腐的核心关键之一,不能直接食用,一般用来发酵豆腐及其相关食物原料以形成特殊的臭味食品。但是传统卤水的发酵及使用过程存在许多的问题,其中比较重要的就是由于发酵温度控制的问题,发酵需要恒温的环境中,但是在发酵过程中,微生物作用使得温度逐渐升高,破坏发酵环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种在发酵过程中自动降温的设备,使得发酵环境稳定,发酵效果好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种臭豆腐卤水发酵设备,包括箱体,所述箱体的内部放置有发酵槽,所述发酵槽的周边设有多个搅拌机构,所述箱体的顶部固定连接有固定环,所述固定环的内部设有活动环,所述活动环和所述固定环之间设置有限位组件,所述固定环的内部开有通气通道,所述活动环的表面开有与所述通气通道相匹配的通气孔,所述活动环的内壁且靠近所述通气孔处固定连接有出气口。
进一步的,所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶、同步轮、同步带和电机,所述箱体的内部活动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌杆的外表面固定连接有同步轮,所述同步轮位于所述箱体内部,所述同步轮之间通过同步带连接,其中一个搅拌杆的顶部与电机的输出端连接,另一搅拌杆的顶部与所述活动环之间连接有转动机构。
进一步的,所述转动机构包括齿轮和齿环,其中一个搅拌杆的顶部固定连接有齿轮,所述活动环的内壁且靠近所述齿轮处固定连接有齿环,所述齿环和所述齿轮相啮合。
进一步的,所述限位组件包括限位块一、限位槽一、限位块二和限位槽二,所述活动环的底部固定连接有限位块一,所述箱体顶部开有与所述限位块一相匹配的限位槽一,所述活动环的外侧固定连接有限位块二,所述固定环的内壁开有与所述限位块二相匹配的限位槽二。
进一步的,箱体内部设置有温度传感器。
本发明的有益效果:
(1)通过水冷和风冷的结合,不仅保持发酵槽底部处于恒温状态,同时能够使发酵槽的顶部处于恒温状态,令发酵槽的外表面受冷均匀,从而使发酵槽内发酵均匀。
(2)通过搅拌机构能够使箱体内部的冷水均匀分布,减少冷热不均匀的情况发生,且通过转动机构带动活动环的旋转,从而使冷空气能够旋转输出,保持发酵槽顶部的受冷均匀性。
(3)通过温度传感器实时监测箱体内部的温度,及时控温。
附图说明
图1—根据本发明的一种臭豆腐卤水发酵设备结构示意图;
图2—根据本发明的活动环和固定环结构示意图;
图3—根据本发明的活动环结构示意图;
图中:1、箱体;2、发酵槽;3、固定环;4、活动环;5、通气通道;6、通气孔;7、出气口;8、搅拌杆;9、搅拌叶;10、同步轮;11、同步带;12、电机;13、齿轮;14、齿环;15、限位块一;16、限位槽一;17、限位块二;18、限位槽二;19、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参照图1和图2和图3:
根据本发明实施例的一种臭豆腐卤水发酵设备,包括箱体1,箱体1的内部放置有发酵槽2,发酵槽2的周边设有多个搅拌机构,箱体1的顶部固定连接有固定环3,固定环3的内部设有活动环4,活动环4和固定环3之间设置有限位组件,固定环3的内部开有通气通道5,活动环4的表面开有与通气通道5相匹配的通气孔6,活动环4的内壁且靠近通气孔6处固定连接有出气口7,箱体1的一侧设置有制冷组件。
箱体1的内径大于发酵槽2,因而发酵槽2能够放置于箱体1内,固定环3与箱体1的外壁连接,活动环4与固定环3贴合并且置于箱体1顶部,活动环4和固定环3之间能够实现相对转动,通气通道5内侧出口是与活动环4表面的通气孔6匹配的,当通气通道5出口和通气孔6重叠时,冷空气能够喷射出,当错位时,冷空气无法排出,但活动环4的旋转能够带动喷射出的冷空气旋转,使冷空气旋流,从而达到发酵槽2表面冷空气均匀分布的目的。
通过水冷和风冷的结合,不仅保持发酵槽2底部处于低温状态,同时能够使发酵槽2的顶部处于低温状态,令发酵槽2的外表面受冷均匀,从而使发酵槽2内结晶均匀,且由于冷水处于不断流动状态,冷空气处于不断喷射状态,因而能够保持持续性低温。
如图1-3所示,搅拌机构包括搅拌杆8、搅拌叶9、同步轮10、同步带11和电机12,箱体1的内部活动连接有搅拌杆8,搅拌杆8的外表面固定连接有搅拌叶9,搅拌杆8的外表面固定连接有同步轮10,同步轮10位于箱体1内部,同步轮10之间通过同步带11连接,其中一个搅拌杆8的顶部与电机12的输出端连接,另一搅拌杆8的顶部与活动环4之间连接有转动机构。
搅拌杆8的数量至少为四个,均匀的分布在发酵槽2的四周,搅拌杆8的顶部与底部均与箱体1活动连接,通过同步轮10和同步带11实现多个搅拌杆8同步旋转,电机12固定于箱体1顶部,且和其中一个搅拌杆8连接,搅拌叶9的宽度小于搅拌和发酵槽2之间的间隙,因而搅拌叶9的旋转不会影响到发酵槽2,通过多个搅拌杆8的旋转能够对箱体1内部的水进行搅拌,使箱体1内部的水能够冷热均匀。
如图2所示,转动机构包括齿轮13和齿环14,其中一个搅拌杆8的顶部固定连接有齿轮13,活动环4的内壁且靠近齿轮13处固定连接有齿环14,齿环14和齿轮13相啮合。
齿环14为外壁光滑设计内部齿纹设计,外壁能够与活动环4连接,内壁能够与齿轮13啮合,当搅拌杆8旋转的时,其中一个搅拌杆8通过齿轮13带动齿环14,从而实现活动环4的旋转,达到活动环4与固定环3相对转动的目的。
如图2所示,限位组件包括限位块一15、限位槽一16、限位块二17和限位槽二18,活动环4的底部固定连接有限位块一15,箱体1顶部开有与限位块一15相匹配的限位槽一16,活动环4的外侧固定连接有限位块二17,固定环3的内壁开有与限位块二17相匹配的限位槽二18。
限位组件是对活动环4进行限位,避免活动环4脱离箱体1和固定环3,使活动环4的旋转处于相对稳定的状态。
箱体1内部设置有温度传感器19,所述温度传感器19是带有显示屏的,用于显示温度,温度传感器19用于感应箱体1内部温度。
本发明的工作原理及使用方法:启动电机12,电机12带动搅拌杆8旋转,在同步轮10和同步带11的作用下,多个搅拌杆8一起旋转,对箱体1内的水进行搅拌,使其冷热均匀,通过齿轮13和齿环14的配合下,活动环4旋转,使冷空气喷射均匀,完成结晶操作后令电机12停止工作即可。
以上仅是本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下,对本发明的改进、变型、等同替换,或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果,都属于本发明包括的保护范围。
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