一种数据收集用可自动切断网线的节能型生产设备

技术领域

本发明涉及数据收集技术领域，且公开一种数据收集用可自动切断网线的节能型生产设备。

背景技术

当无线传感网进行数据采集工作时，首先由传感器节点采集相关数据，然后将采集到的数据传送到基站节点，以便传感网的管理者对数据进行分析和使用。无线传感网节点向基站发送采集到的数据时，受限于有限的能量及通信范围，无法直接与基站节点进行通信。

在数据收集方面，常常会使用到网线，在对网线生产过程中，常常需要对其进行切断处理，目前一般都是工作人员自行操作，工作量较大，而且还有可能出现部分网线未切断成功的现象，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种数据收集用可自动切断网线的节能型生产设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种数据收集用可自动切断网线的节能型生产设备，由以下具体技术手段所达成：

一种数据收集用可自动切断网线的节能型生产设备，包括定位座，所述定位座的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的内部活动连接有盘簧，所述转动盘的外表面固定连接有加持座，所述加持座的外表面固定连接有弧形座，所述定位座的外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的外表面固定连接有防护座，所述防护座的外表面固定连接有凸型座，所述凸型座的侧表面活动连接有加压座，所述加压座的一侧活动连接有推持柱，所述推持柱的内部活动连接有推持簧，所述推持柱的侧端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧表面活动连接有切刀，所述推持柱的两侧均活动连接有缓冲座，所述缓冲座的侧表面活动连接有缓冲簧，所述防护座的内部活动连接有凹面板，所述凹面板的侧表面活动连接有顶压柱，所述缓冲簧的侧表面活动连接有柱形杆。

进一步的，所述定位座的内部转动连接有与转动盘相适配的转轴，所述弧形座的内部活动连接有加压柱。

进一步的，所述支撑座的内部开设有与防护座相适配的安装槽，所述加压座的长度大于凸型座的长度。

进一步的，所述凸型座的形状和弧形座的形状相适配，所述防护座的内部开设有与推持柱相适配的滑动槽。

进一步的，所述支撑杆的长度小于推持柱的长度。

进一步的，所述顶压柱的外表面活动连接有顶压簧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该数据收集用可自动切断网线的节能型生产设备，通过驱动带动转动盘转动，转动盘带动加持座和弧形座转动，同时转动盘会带动其内侧的盘簧进行蓄力，在弧形座转动时，其外表面会逐渐的与凸型座接触并挤压，之后凸型座会带动加压座和推持柱进行移动，推持柱带动推持簧发生一定程度的形变，之后推持柱带动切刀会向靠近凹面板的一侧移动，随后切刀便会与凹面板表面的网线接触并进行切断处理，不需要工作人员自行切断，工作量较小，而且切断位置准确，同时可以对多个或单个网线进行切断，提高了工作效率，使用更加方便。

2、该数据收集用可自动切断网线的节能型生产设备，通过在转动盘不再转动时，其内部的盘簧处于蓄力状态，此时盘簧由蓄力状态恢复原始形状，此时转动盘会以更快的速度进行转动，同时转动盘带动弧形座会以更强的力触碰到凸型座，使凸型座受挤压，之后凸型座带动推持柱和切刀以较大力与凹面板接触，此时能够确保网线的切断效果，避免部分网线没有切断完成的现象，为工作人员的使用带来了便捷性。

附图说明

图1是本发明定位座正视剖面结构示意图；

图2是本发明盘簧部分结构示意图；

图3是本发明凹面板部分结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本发明支撑杆部分结构示意图。

图中：1、定位座；2、转动盘；3、盘簧；4、加持座；5、弧形座；6、支撑座；7、防护座；8、凸型座；9、加压座；10、推持柱；11、推持簧；12、支撑杆；13、切刀；14、缓冲座；15、缓冲簧；16、凹面板；17、顶压柱；18、柱形杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种数据收集用可自动切断网线的节能型生产设备，包括定位座1，定位座1的内部转动连接有转动盘2，转动盘2的内部活动连接有盘簧3，转动盘2的外表面固定连接有加持座4，加持座4的外表面固定连接有弧形座5，定位座1的内部转动连接有与转动盘2相适配的转轴，弧形座5的内部活动连接有加压柱，定位座1的外表面固定连接有支撑座6，支撑座6的外表面固定连接有防护座7，防护座7的外表面固定连接有凸型座8，支撑座6的内部开设有与防护座7相适配的安装槽，加压座9的长度大于凸型座8的长度，凸型座8的侧表面活动连接有加压座9，凸型座8会带动加压座9和推持柱10进行移动，推持柱10带动推持簧11发生一定程度的形变，之后推持柱10带动切刀13会向靠近凹面板16的一侧移动，随后切刀13便会与凹面板16表面的网线接触并进行切断处理，不需要工作人员自行切断，工作量较小，而且切断位置准确，同时可以对多个或单个网线进行切断，提高了工作效率。

加压座9的一侧活动连接有推持柱10，凸型座8的形状和弧形座5的形状相适配，防护座7的内部开设有与推持柱10相适配的滑动槽，推持柱10的内部活动连接有推持簧11，推持柱10的侧端固定连接有支撑杆12，支撑杆12的长度小于推持柱10的长度，支撑杆12的侧表面活动连接有切刀13，推持柱10的两侧均活动连接有缓冲座14，缓冲座14的侧表面活动连接有缓冲簧15，防护座7的内部活动连接有凹面板16，凹面板16的侧表面活动连接有顶压柱17，顶压柱17的外表面活动连接有顶压簧，缓冲簧15的侧表面活动连接有柱形杆18，在转动盘2不再转动时，其内部的盘簧3处于蓄力状态，此时盘簧3由蓄力状态恢复原始形状，此时转动盘2会以更快的速度进行转动，同时转动盘2带动弧形座5会以更强的力触碰到凸型座8，使凸型座8受挤压，之后凸型座8带动推持柱10和切刀13以较大力与凹面板16接触，此时能够确保网线的切断效果，避免部分网线没有切断完成的现象，为工作人员的使用带来了便捷性。

本实施例的具体使用方式与作用：将待裁剪的网线放置在防护座7内部的凹面板16表面，之后驱动带动转动盘2转动，转动盘2带动加持座4和弧形座5转动，同时转动盘2会带动其内侧的盘簧3进行蓄力，在弧形座5转动时，其外表面会逐渐的与凸型座8接触并挤压，之后凸型座8会带动加压座9和推持柱10进行移动，推持柱10带动推持簧11发生一定程度的形变，之后推持柱10带动切刀13会向靠近凹面板16的一侧移动，随后切刀13便会与凹面板16表面的网线接触并进行切断处理，不需要工作人员自行切断，工作量较小，而且切断位置准确，同时可以对多个或单个网线进行切断，提高了工作效率，使用更加方便。

在转动盘2不再转动时，其内部的盘簧3处于蓄力状态，此时盘簧3由蓄力状态恢复原始形状，此时转动盘2会以更快的速度进行转动，同时转动盘2带动弧形座5会以更强的力触碰到凸型座8，使凸型座8受挤压，之后凸型座8带动推持柱10和切刀13以较大力与凹面板16接触，此时能够确保网线的切断效果，避免部分网线没有切断完成的现象，为工作人员的使用带来了便捷性。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。