一种一体化压铆设备
文献发布时间:2023-06-19 10:33:45
技术领域
本发明涉及压铆技术领域,具体涉及一种一体化压铆设备。
背景技术
光作为环境信号作用于植物,是影响植物生长发育的众多外界环境(光、温度、重力、水、矿物质等)中最为重要的条件。其重要性不仅表现在光合作用对植物体的建成的作用上,光还是植物整个生长和发育过程中的重要调节因子。在大棚种植时需要根据植物生长状况对光照进行调节。
申请号为:201711215675.8的中国专利,公开了一种自动压铆装置,包括:基座,设于基座上的旋转转盘,控制旋转转盘间歇式转动的旋转驱动机构,压铆头,接触感应器;旋转转盘上设有多个工位,包括:压铆工位、出料工位和放料工位,压铆工位位于压铆头的正下方;接触感应器位于放料工位的正下方,用于接触感应待压铆工件并控制旋转驱动机构的启闭。
上述专利中的压铆设备体积较大,占地面积大,而且在使用时需要人工对废料进行清除,人工成本较高。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种一体化压铆设备,解决了体积较大,占地面积大的问题。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种一体化压铆设备,包括固定底座、工作平台、电控卡合头、驱动电机,所述固定底座上方设置有主支撑架,所述主支撑架一侧设置有所述工作平台,所述工作平台内部安装有废料盛放箱,所述工作平台上方设置有废料导流板,所述废料导流板上方安装有零件放置架,所述零件放置架上方设置有所述电控卡合头,所述电控卡合头上方设置有液动压铆头,所述液动压铆头上方设置有更换卡座,所述更换卡座上方设置有推动液压缸,所述推动液压缸外侧设置有安装卡座,所述安装卡座一侧设置有所述驱动电机,所述驱动电机一侧设置有连接杆,所述主支撑架另一侧安装有电气控制箱,所述电气控制箱外表面设置有显示面板,所述固定底座下方设置有底部移动轮,所述底部移动轮上方设置有电控刹车片,所述更换卡座上方设置有卡槽。
进一步的,所述固定底座与所述主支撑架通过销轴连接,所述工作平台通过焊接在所述主支撑架一侧,所述废料盛放箱通过螺栓固定在所述工作平台内部。
进一步的,所述废料导流板通过螺栓固定在所述工作平台内部,所述电控卡合头卡合在所述零件放置架上方。
进一步的,所述液动压铆头与所述推动液压缸嵌套连接,所述更换卡座与所述液动压铆头嵌套连接。
进一步的,所述安装卡座通过螺栓与所述推动液压缸连接,所述驱动电机与所述电气控制箱通过导线连接。
进一步的,所述连接杆与所述主支撑架通过螺栓连接,所述电控刹车片与所述底部移动轮通过销轴连接。
进一步的,所述显示面板嵌套在所述电气控制箱外表面,所述显示面板为LED显示屏。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决体积较大,占地面积大的问题,本发明采用一体化成型,不仅节约了空间,而且使用寿命长;
2、为解决在使用时需要人工对废料进行清除,人工成本较高的问题,本发明通过设置废料盛放箱对压铆时产生的废料进行回收,节约了人力成本。
附图说明
图1是本发明所述一种一体化压铆设备的主视结构简图;
图2是本发明所述一种一体化压铆设备的液动压铆头立体结构简图;
图3是本发明所述一种一体化压铆设备的电路流程框架图
附图标记说明如下:
1、固定底座;2、主支撑架;3、工作平台;4、废料盛放箱;5、废料导流板;6、零件放置架;7、电控卡合头;8、液动压铆头;9、更换卡座;10、推动液压缸;11、安装卡座;12、驱动电机;13、连接杆;14、电气控制箱;15、显示面板;16、电控刹车片;17、底部移动轮;18、卡槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图3所示,一种一体化压铆设备,包括固定底座1、工作平台3、电控卡合头7、驱动电机12,固定底座1上方设置有主支撑架2,主支撑架2一侧设置有工作平台3,工作平台3内部安装有废料盛放箱4,废料盛放箱4中盛放废料,工作平台3上方设置有废料导流板5,废料导流板5对废料进行导流,废料导流板5上方安装有零件放置架6,零件放置架6对被加工零件进行放置,零件放置架6上方设置有电控卡合头7,电控卡合头7对被加工零件进行卡合固定,电控卡合头7上方设置有液动压铆头8,液动压铆头8对零件进行压铆,液动压铆头8上方设置有更换卡座9,更换卡座9对液动压铆头8进行更换,更换卡座9上方设置有推动液压缸10,推动液压缸10带动液动压铆头8进行运动,推动液压缸10外侧设置有安装卡座11,安装卡座11一侧设置有驱动电机12,驱动电机12一侧设置有连接杆13,主支撑架2另一侧安装有电气控制箱14,电气控制箱14对设备进行整体控制,电气控制箱14外表面设置有显示面板15,显示面板15显示装置工作状态,固定底座1下方设置有底部移动轮17,底部移动轮17上方设置有电控刹车片16,电控刹车片16对底部移动轮17进行固定,防止装置在工作过程中移动,更换卡座9上方设置有卡槽18。
进一步的,固定底座1与主支撑架2通过销轴连接,工作平台3通过焊接在主支撑架2一侧,废料盛放箱4通过螺栓固定在工作平台3内部,废料导流板5通过螺栓固定在工作平台3内部,电控卡合头7卡合在零件放置架6上方,液动压铆头8与推动液压缸10嵌套连接,更换卡座9与液动压铆头8嵌套连接,安装卡座11通过螺栓与推动液压缸10连接,驱动电机12与电气控制箱14通过导线连接,连接杆13与主支撑架2通过螺栓连接,电控刹车片16与底部移动轮17通过销轴连接,显示面板15嵌套在电气控制箱14外表面,显示面板15为LED显示屏。
本发明提到的一种一体化压铆设备的工作原理:将零件放置在零件放置架6上方,驱动电机12带动电控卡合头7对被加工零件进行卡合固定,通过控制电气控制箱14对推动液压缸10进行控制,使推动液压缸10带动液动压铆头8进行运动,对被加工零件进行压铆,压铆完成时废料经过通孔进入工作平台3内部,废料导流板5对废料进行导流,使废料进入废料盛放箱4,完成对零件的压铆。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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