一种为防激光反射装置

技术领域

本发明属于机械设备技术领域技术领域，具体为一种为防激光反射装置。

背景技术

在已有技术中对于面接触跟踪改为线接触跟踪，常为人工给力之后才能够跟踪，并且激光照射会有反射现象，这样不仅效率低，精度差，还存在跟踪不准确而对机器出现安全隐患，很难满足生产需要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种防激光反射装置，可根据1/4的铜棒开槽代替H型钢所需要的焊缝来完成激光跟踪。

按照本发明的技术方案，一种为防激光反射装置，其特征在于，

所述装置包括连接支架、第一弹簧、导向杆、连接块、1/4铜棒、第二弹簧及垫块；

所述连接块包括水平板和与其垂直连接的竖直板，

其中所述连接支架一端与激光跟踪器连接，连接支架内插入式装配有导向杆，且通过导向杆顶端的顶部锁紧件锁紧，

导向杆外围套设有第一弹簧，所述第一弹簧顶部抵顶在连接支架底部，第一弹簧底部连接有垫块并通过螺母锁紧，所述导向杆底部与连接块连接，所述连接块下端与铜棒上端连接，铜棒的侧面通过半螺纹螺栓与连接块的竖直板连接，所述半螺纹螺栓的外围套设有第二弹簧，

所述铜棒分别抵顶垂直设置的第一钢板和第二钢板。

进一步的，水平板和与竖直板两者联合形成L形结构。

进一步的，所述连接块的数平板与铜棒之间通过全螺纹螺栓固定连接。

本发明的有益效果在于：

本发明为防激光反射装置，根据1/4的铜棒凸台代替H型钢所需要的焊缝来完成激光跟踪；该机构在激光焊接跟踪系统的应用，能大大提高工件的效率及精度，其自动化程度，且具有结构简单、无安全隐患、紧凑的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3是本发明的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。

如图所示：一种为防激光反射装置，如图1-3所示，根据1/4的铜棒凸台14代替H型钢所需要的焊缝来完成激光跟踪；

所述装置包括连接支架1、第一弹簧2、导向杆3、连接块4、1/4铜棒5、第二弹簧6及垫块9；

所述连接块包括水平板4.1和与其垂直连接的竖直板4.2，

其中所述连接支架1一端与激光跟踪器连接，连接支架内插入式装配有导向杆3，且通过导向杆顶端的顶部锁紧件10锁紧，

导向杆3外围套设有第一弹簧2，所述第一弹簧2顶部抵顶在连接支架底部，第一弹簧底部连接有垫块9并通过螺母锁紧，所述导向杆底部与连接块4连接，所述连接块4下端与铜棒5上端连接，所述铜棒5的侧面通过半螺纹螺栓8与连接块的竖直板连接，所述半螺纹螺栓8的外围套设有第二弹簧6，

所述铜棒5分别抵顶垂直设置的第一钢板11和第二钢板12。铜棒为1/4铜棒。

连接块4经过全螺纹螺栓两个7、半螺纹三个8、第二弹簧三个6、螺母两个10与1/4铜棒配合连接形成防激光反射组件，

水平板4.1和与竖直板4.2两者联合形成L形结构。

所述连接块的数平板与铜棒5之间通过全螺纹螺栓7固定连接。

如附图1所示，导向杆3与连接块4通过螺纹相互连接固定，连接块4经过全螺纹螺栓两个7、半螺纹三个8、第二弹簧三个6、螺母两个10与1/4铜棒5配合连接形成防激光反射装置，从而实现激光焊接跟踪系统，用跟踪器实现精确跟踪定位工件焊缝。

首先确定此工位之前工件的定位，接着通过防激光反射2个方向弹簧的伸缩位移调整，通过弹簧给予1/4铜棒弹力作用在H钢2条垂直的钢板上，进行位置固定，待固定完毕后，主机的驱动装置带动整机进行直线运动，从而体现跟踪；输入相关参数后，激光跟踪运行。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。