一种陶瓷电容滤波器及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种陶瓷电容滤波器及其生产方法。

背景技术

现有的陶瓷电容滤波器如专利名称为《一种高温陶瓷板式阵列电容器及其制备方法》(专利号为：202010555887.6)中所述，由陶瓷材料制作圆盘状或者其他形状的陶瓷介质，再在陶瓷介质上设置所需的电极以形成陶瓷电容器主体。这种陶瓷电容滤波器存在以下缺陷：一是陶瓷电容器主体是其生产厂家自行生产的专用非标陶瓷电容器，型号单一，只能适用于某种特定场合，适应性差，二是加工难度大，三是不能灵活改变电容量，四是因陶瓷介质面积较大，在使用过程中还容易发生断裂，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种陶瓷电容滤波器及其生产方法，内部采用常规通用的标准陶瓷电容器，且在焊接及装配方式上进行改进，适应性强，加工难度小，适于批量生产，能够灵活改变电容量，使用寿命长。

本发明通过以下技术方案实现：

一种陶瓷电容滤波器，包括外周设置有螺纹的底座、设置在底座上端的安装槽、穿过底座布置的接线杆、竖直间隔设置在安装槽内的若干陶瓷电容器芯片、设置在安装槽内侧的第一绝缘垫圈、套设在接线杆上的第二绝缘垫圈和灌封胶层，接线杆包括上段和下段，上段直径大于下段，第一绝缘垫圈下端与安装槽底部间隔布置，第二绝缘垫圈直径与上段相同且套设在下段，陶瓷电容器芯片具有导电的上端头和下端头，下端头与安装槽底部导电连接，上端头与上段导电连接，第一绝缘垫圈用于防止上端头与底座导电连接，第二绝缘垫圈用于防止下端头与接线杆导电连接，灌封胶层填充于安装槽内。

进一步的，所述底座包括六角头和设置在六角头下端的螺纹部，所述安装槽由六角头向下延伸至螺纹部。

进一步的，所述安装槽底部设置有向上的凸圈，所述第一绝缘垫圈下端设置在凸圈上。

进一步的，所述陶瓷电容器芯片下端头的底部焊接在安装槽底部，所述陶瓷电容器芯片上端头的侧面焊接在上段。

进一步的，所述第一绝缘垫圈与安装槽底部之间的距离大于下端头的高度，所述第二绝缘垫圈上端与上端头上端之间的距离大于上端头的高度。

进一步的，所述若干陶瓷电容器芯片圆周均匀布置。

进一步的，所述灌封胶层为环氧树脂灌封胶。

进一步的，所述螺纹部开设有与第二绝缘垫圈半径相同的让位孔，第二绝缘垫圈下端与螺纹部下端位于同一平面。

本发明还通过以下技术方案实现：

一种陶瓷电容滤波器的生产方法，包括如下步骤：

A、将多个已布置第一绝缘垫圈的底座分别置于焊接治具上，使用涂布机将安装槽底部点上锡膏；

B、使用贴片机将多个陶瓷电容器芯片圆周均布于安装槽内；

C、使连接杆穿过底座布置，且在各陶瓷电容器芯片与连接杆接触的位置点上锡膏；

D、通过回流焊进行焊接后，对安装槽进行灌封，灌封固化后形成灌封胶层，即完成生产。

进一步的，所述焊接治具包括底板和阵列间隔设置在底板上的若干凹槽，所述凹槽与螺纹部匹配，凹槽底部开设有通孔以露出螺纹部底部。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明在设置有螺纹的底座上开设安装槽，在安装槽内设置若干陶瓷电容器芯片，该陶瓷电容器芯片即为市场上常规通用的标准陶瓷电容器，可根据实际使用场景选择合适数量的标准陶瓷电容器来达到所需的性能指标，因此能够灵活改变滤波器的电容量，适应性强；为了避免陶瓷电容器芯片上端头和下端头短路，设置了第一绝缘垫圈和第二绝缘垫圈，分别用于防止上端头与底座导电连接，以及防止下端头与接线杆导电连接，这个防护作用贯穿在焊接和使用过程中，而为了方便陶瓷电容器芯片的焊接以及设置上述第一绝缘垫圈和第二绝缘垫圈，连接杆设置成直径不同的上段和下段，如此对焊接和装配方式进行改进，使陶瓷滤波器加工难度大大减小，再者，单独的陶瓷电容器芯片本身就很小，且陶瓷电容器芯片被保护在安装槽以及灌封胶层内，在使用过程中陶瓷电容器芯片不易发生断裂等意外情况，从而延长陶瓷滤波器的使用寿命；在生产过程中，安装槽和让位孔的设计，能够提高贴片机的定位精度，配合焊接治具，能够进行大批量生产，从而提高生产效率。

2、本发明的底座包括六角头和设置在六角头下端的螺纹部，六角头用于辅助陶瓷滤波器的安装，螺纹部则用于陶瓷滤波器的安装，六角头与螺纹部配合，能够快速准确地安装陶瓷滤波器，提高用户的工作效率，提升用户体验。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1-1为本发明的结构示意图。

图1-2为本发明另一角度的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图(去除灌封胶层)。

图3本发明的结构示意图(去除灌封胶层和连接杆)。

图4为本发明底座的结构示意图。

图5为本发明连接杆的结构示意图。

图6为本发明焊接治具的结构示意图。

其中，1、底座；11、六角头；12、螺纹部；13、让位孔；2、安装槽；21、凸圈；3、接线杆；31、上段；32、下段；4、陶瓷电容器芯片；41、上端头；42、下端头；5、第一绝缘垫圈；6、第二绝缘垫圈；7、灌封胶层；81、底板；82、凹槽；83、通孔。

具体实施方式

如图1至图5所示，陶瓷电容滤波器包括外周设置有螺纹的底座1、设置在底座1上端的安装槽2、穿过底座1布置的接线杆3、竖直间隔设置在安装槽2内的三个陶瓷电容器芯片4、设置在安装槽2内侧的第一绝缘垫圈5、套设在接线杆3上的第二绝缘垫圈6和灌封胶层7，三个陶瓷电容器芯片4圆周均匀布置。底座1包括六角头11和设置在六角头11下端的螺纹部12，螺纹设置在螺纹部12外周，安装槽2由六角头11向下延伸至螺纹部12内，螺纹部12中部开设有与第二绝缘垫圈6半径相同的让位孔13，第二绝缘垫圈6下端与螺纹部12下端位于同一平面。安装槽2底部设置有向上的凸圈21，接线杆3包括上段31和下段32，上段31直径大于下段32，第一绝缘垫圈5下端设置在凸圈21上以实现与安装槽2底部间隔布置，第二绝缘垫圈6直径与上段31相同且套设在下段32，第二绝缘垫圈6上端与上段31下端连接在一起。

陶瓷电容器芯片4具有导电的上端头41和下端头42，下端头42的底部焊接在安装槽2底部，上端头41的侧面焊接在上段31，第一绝缘垫圈5用于防止上端头41与底座1导电连接，第二绝缘垫圈6用于防止下端头42与接线杆3导电连接，灌封胶层7填充于安装槽2内。

第一绝缘垫圈5与安装槽2底部之间的距离大于下端头42的高度，第二绝缘垫圈6上端与上端头41上端之间的距离大于上端头41的高度，如此能够确保陶瓷电容器芯片4的下端头42和上端头41不会导通。

在本实施例中，灌封胶层7为环氧树脂灌封胶。第一绝缘垫圈5和第二绝缘垫圈6由耐高温绝缘材料制成，如耐高温橡胶。

陶瓷电容滤波器可用在PCB板上，也可根据客户需求组装在设备外壳上面。使用时，使用插针连接于连接杆两端，或者使用接线焊接于接线杆3两端，底座1通过螺纹部12固定于PCB板上或者设备外壳上以接地。在实际需求的情况下，可改变陶瓷电容器芯片4数量来改变陶瓷电容滤波器电容。

陶瓷电容滤波器的生产方法包括如下步骤：

A、将多个已布置第一绝缘垫圈5的底座1分别置于焊接治具上，使用涂布机将安装槽2底部点上锡膏；如图6所示为已装配有若干底座1的焊接治具，焊接治具包括底板81和阵列设置在底板81上的若干凹槽82，凹槽82与螺纹部12匹配，凹槽82底部开设有通孔83以露出螺纹部12底部；

B、使用贴片机将多个陶瓷电容器芯片4圆周均布于安装槽2内，如图3所示；

C、使连接杆穿过底座1布置，且在各陶瓷电容器芯片4与连接杆接触的位置点上锡膏，如图2所示；

D、通过回流焊进行焊接后，对安装槽2进行灌封，灌封固化后形成灌封胶层7，即完成生产，如图1-1所示。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。