一种强化定型液压回油滤芯

技术领域

本公开涉及液压系统配件技术领域，具体涉及一种强化定型液压回油滤芯。

背景技术

在液压系统领域，如工程机械的液压系统领域，液压回油滤芯安装在液压系统的油路中，清除液压系统中金属粉末等机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统寿命。液压回油滤芯的滤材有金属织网滤材、滤纸滤材等，其中滤纸型滤材过滤效果好，加工方便，得到广泛应用。为了提高过滤能力，增加过滤面积，现有的滤纸滤材常做成多褶皱的形状，形成如图1所述的滤芯滤材。

发明人发现，由于现有筒状滤芯仅在滤材的两端进行固定，同时滤纸在液压油的浸润下回进一步变软，再加上回流的液压油对滤纸褶皱的冲击，会产生两种后果。一是由于回流的液压油其流场近似为平行的流场，而滤纸滤材的褶皱是沿滤芯的轴线放射性排布，导致液压油具有迫使褶皱相两边分开，造成两侧的褶皱挤压粘连，从而使两侧褶皱过滤能力无法充分发挥的情况。二时由于液压油流动的冲击力，会使褶皱的里端被撑展，相邻褶皱的里端外侧产生粘连的情况，增大滤纸材的整体阻力。

发明内容

为了解决现有滤芯由于液压油冲击导致的滤纸褶皱产生粘连、使阻力升高、不能充分发挥过滤性能的问题，本发明一种强化定型液压回油滤芯，通过辅助定型装置强化筒状滤纸滤材的定型，避免褶皱部产生粘连引起的问题。

一种强化定型液压回油滤芯，包括筒状褶皱式的滤纸滤材、设置在滤芯两端的上盖、下盖，所述上盖、下盖设置有与所述滤纸滤材相配合的凹槽；滤纸滤材设有辅助定型装置，所述辅助定型装置能辅助滤纸滤材保持定型；

所述辅助定型装置的上端与所述上盖连接，下端与所述下盖连接。

进一步的改进，所述辅助定型装置包括柱状条，所述柱状条分为两组；

第一组柱状条设置在滤纸滤材褶皱部外端的内部，贴近滤纸表面；

第二组柱状条设置在滤纸滤材褶皱部里端的内部，贴近滤纸表面。

进一步的改进，所示滤纸滤材相邻的褶皱部里端之间设置有撑开件。

进一步的改进，所述撑开件包括支撑杆、固定在支撑杆两端的支撑面，所示支撑面支撑相邻的褶皱部里端。

进一步的改进，所述辅助定型的柱状条的两端分别与所述上盖、下盖可拆卸连接。

进一步的改进，所述第一组柱状条的两端与上盖、下盖分别为嵌入式连接；所述第二组柱状条的两端与上盖、下盖分别为嵌入式连接

进一步的改进，所述上盖、下盖分别设置嵌入孔，用于容纳柱状条的嵌入。

进一步的改进，所述柱状条的截面为半圆形。

进一步的改进，所述半圆形截面的弧面朝向并贴近滤纸。

进一步的改进，所述滤纸滤材采用玻纤滤网材料。

本发明的有益效果为：

本发明通过设置第一组柱状条和第二组柱状条后，除了滤芯上盖、滤芯下盖对滤纸滤材的固定外，柱状条的设置进一步将褶皱部定型。当液压油对滤纸褶皱部冲击时，有利于褶皱部外端保持原来位置，避免两侧的滤纸挤压粘连使两侧褶皱过滤能力无法充分发挥的情况。

由于褶皱部里端之间设置了撑开件，液压油进入褶皱内的冲击力，使褶皱部里端B被撑展，具有被撑圆的趋势时，支撑件提供的支撑力阻力它们相互靠近产生粘连，避免液压油流通不畅增大滤纸材的整体阻力的情况。

柱状条的截面可设置为半圆形，半圆形截面的弧面朝向并贴近滤纸，进一步改进为弧板状，在起到辅助定型的同时，节约了材料。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为现有的滤纸滤材褶皱部结构示意图。

图2为本发明实施例1、2中公开的强化定型液压回油滤芯整体配合示意图；

图3为本发明图1的C处局部放大图；

图4为本发明实施例1的滤纸滤材褶皱部结构示意图；

图5为本发明实施例2的滤纸滤材褶皱部结构示意图；

图6为本发明图5的D处局部放大图；；

图中，1、旁通阀组件，2、滤芯下盖，3、外护网，4、筒状滤纸滤材，41、第一组柱状条，42、第二组柱状条，43、曲线状凹槽，5、内护网，6、支撑圈，7、滤芯下盖，8、撑开件，81、支撑杆，82、支撑面。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都在于例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的在于，这里所使用的术语仅在于为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的在于，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅在于为了便于描述本公开和简化描述，而不在于指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

本发明考虑了现有技术遇到的问题：

如图1所示，为现有滤芯的截面示意图，图中曲线表示为滤纸。由于滤纸形成的筒状滤材仅在两端被上盖、下盖固定滤纸在液压油的浸润下回进一步变软，再加上回流的液压油对滤纸褶皱的冲击，回流的液压油其流场近似为平行的流场，而滤纸滤材的褶皱是沿滤芯的轴线放射性排布，导致液压油具有迫使褶皱部外端A相两边分开，造成两侧的滤纸挤压粘连，从而使两侧褶皱过滤能力无法充分发挥的情况。

同时由于液压油进入褶皱内的冲击力，会使褶皱部里端B被撑展，具有被撑圆的趋势，从而导致相邻褶皱的里端外侧产生粘连的情况，液压油流通不畅，增大滤纸材的整体阻力。

本发明以下实施例的改进方案用以解决上述问题。

实施例1

本发明第一个实施例提供的强化定型液压回油滤芯，为典型的实施方式。

如图2所示，强化定型液压回油滤芯整体结构与现有的液压回油滤芯类似，包括旁通阀组件1，滤芯下盖2，同轴设置的外护网3、筒状滤纸滤材4、内护网5、支撑圈6，滤芯上盖7，滤纸滤材采用玻纤滤网材料。

如图3-4所示，本实施例对筒状滤纸滤材4进行改进，筒状滤纸滤材4设有辅助定型装置，辅助定型装置能辅助滤纸滤材保持定型。

辅助定型装置包括柱状条，柱状条分为两组。第一组柱状条41设置在滤纸滤材外端褶皱部的内部，贴近滤纸表面；第二组柱状条42设置在滤纸滤材内端褶皱部的内部，贴近滤纸表面。

柱状条的两端分别与上盖、下盖可拆卸连接。上盖、下盖分别设置嵌入孔，用于容纳柱状条的嵌入。第一组柱状条的两端与上盖、下盖分别为嵌入式连接，第二组柱状条的两端与上盖、下盖同样分别为嵌入式连接。

图3所示为图2中C处局部放大图。滤芯下盖7的曲线状凹槽43用于容纳滤纸的一端。在对应滤纸褶皱部外端A的凹槽位置的平面处(槽沿)，设置有嵌入孔与第一组柱状条41配合相嵌。在对应滤纸褶皱部里端B的凹槽位置的平面处，设置有嵌入孔与第二组柱状条42配合相嵌。为显示方便，第一组柱状条、第二组柱状条仅标示出一根。滤芯上盖2处的安装结构与滤芯下盖7该处的安装结构类似。

通过设置第一组柱状条和第二组柱状条后，除了滤芯上盖、滤芯下盖对滤纸滤材的固定外，柱状条的设置进一步将褶皱部定型。当液压油对滤纸褶皱部冲击时，有利于褶皱部外端保持原来位置，避免两侧的滤纸挤压粘连使两侧褶皱过滤能力无法充分发挥的情况。

实施例2

本发明第二个实施例是在实施1基础上进行的改进。

施例1解决了褶皱部外端可能产生的粘连问题，但由于液压油进入褶皱内的冲击力，会使褶皱部里端B被撑展，具有被撑圆的趋势，从而导致相邻褶皱的里端外侧产生粘连的情况，液压油流通不畅，增大滤纸材的整体阻力的情况。

如图2所示，包括旁通阀组件1，滤芯下盖2，同轴设置的外护网3、筒状滤纸滤材4、内护网5、支撑圈6，滤芯下盖7，滤纸滤材采用玻纤滤网材料。

辅助定型装置的柱状条设置方式与实施例1一致，柱状条分为两组。第一组柱状条41设置在滤纸滤材外端褶皱部的内部，贴近滤纸表面；第二组柱状条42设置在滤纸滤材内端褶皱部的内部，贴近滤纸表面。柱状条的两端分别与上盖、下盖可拆卸连接。上盖、下盖分别设置嵌入孔，用于容纳柱状条的嵌入。第一组柱状条的两端与上盖、下盖分别为嵌入式连接，第二组柱状条的两端与上盖、下盖同样分别为嵌入式连接。

相较于实施例1，本发明第二个实施例在滤纸滤材相邻的褶皱部里端之间设置有撑开件8，如图5-6所示。

撑开件8包括支撑杆81、固定在支撑杆两端的支撑面82，所示支撑面支撑相邻的褶皱部里端的外侧。撑开件8在相邻的褶皱部里端之间的可由上到下设置多个。

由于褶皱部里端之间设置了撑开件，液压油进入褶皱内的冲击力，使褶皱部里端B被撑展，具有被撑圆的趋势时，支撑件提供的支撑力阻力它们相互靠近产生粘连，避免液压油流通不畅，增大滤纸材的整体阻力的情况。

在其他实施中，柱状条的截面可设置为半圆形，半圆形截面的弧面朝向并贴近滤纸，也可以进一步改进为弧板状，在起到辅助定型的同时，节约了材料。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。