一种固化组件及光固化机

技术领域

本发明涉及牙科医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种固化组件及光固化机。

背景技术

光固化复合树脂由于具有使用方便、功能性好等特点，近年来被广泛应用于牙科临床作为补牙材料，光固化复合树脂在光谱范围为400nm～500nm的光照射下，能够迅速固化，从而填补牙洞或粘接托槽。

现有技术中，一般采用光固化机对光固化复合树脂进行照射，但是，目前的光固化机普遍存在光束范围较大，导致光照强度较低，较难穿透较厚的填充材料的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固化组件及光固化机，能够对光束进行聚焦，降低光束的光照强度的损失，从而能够提升光固化机的使用效果，使其更容易穿透较厚的光固化复合树脂。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面，提供一种固化组件，包括第一壳体，所述第一壳体的两端分别设置有第一开口和第二开口，沿所述第一开口和所述第二开口的连线方向所述第一壳体内贯通设置有导光通道，所述第一壳体用于与光固化机固定连接，且所述第一开口对应朝向所述光固化机的出光方向，所述第二开口用于伸入患者口腔内进行出光治疗，所述第二开口的直径小于所述第一开口的直径，所述第一壳体为不透光材料，和/或，所述第一壳体的内壁面上设置有反射层。该固化组件能够对光束进行聚焦，降低光束的光照强度的损失，从而能够提升光固化机的使用效果，使其更容易穿透较厚的光固化复合树脂。

可选地，还包括第一透镜，所述第一透镜的入射面设置于所述导光通道内，所述第一透镜的出射面穿过所述第二开口伸出所述第一壳体外，所述第一透镜的侧壁面与所述第二开口的内壁面抵持固定。

可选地，所述第一透镜的出射面的直径小于所述第一透镜的入射面的直径。

可选地，还包括用于传导由所述第一透镜出射的光束的导光件，所述导光件的入射端与所述第一透镜的出射面固定连接，所述导光件的出射端用于伸入患者口腔内进行出光治疗。

可选地，所述导光件包括至少一个，当所述导光件包括多个时，多个所述导光件依次固定连接，所述导光件呈直线形结构、曲线形结构和球形结构中至少一种。

可选地，所述第一壳体靠近所述第一开口一侧的内壁面上设置有呈环形结构的第一磁铁，所述第一壳体通过所述第一磁铁与所述光固化机磁吸固定。

可选地，所述第一壳体为金属材料或非金属材料，所述第一透镜为聚砜、聚碳酸酯、聚丙烯酸、二氧化硅或氧化铝。

本发明实施例的另一方面，提供一种光固化机，包括第二壳体以及上述的固化组件，所述第二壳体与所述固化组件的第一壳体固定连接，所述第二壳体内具有容纳腔，所述第二壳体上具有第三开口，所述容纳腔内设置有电路板以及与所述电路板电连接的发光元件，所述第三开口与所述固化组件的第一开口呈相对设置，以使所述发光元件发出的光束能够通过所述固化组件的第二开口出射。该固化组件能够对光束进行聚焦，降低光束的光照强度的损失，从而能够提升光固化机的使用效果，使其更容易穿透较厚的光固化复合树脂。

可选地，所述容纳腔内还设置有呈环形结构的固定件，所述固定件环设于所述发光元件的外缘，所述固定件的侧壁面和所述第二壳体的内壁面分别与所述发光元件的两侧抵持固定。

可选地，所述第一壳体靠近所述第一开口一侧的内壁面上设置有呈环形结构的第一磁铁；还包括第二透镜以及呈环形结构的第二磁铁，所述第二磁铁环设于所述第二透镜的外缘，所述第一壳体通过所述第一开口罩设于所述第二磁铁的外缘，所述第二透镜设置于所述发光元件与所述固化组件的第一透镜之间，所述第二透镜的入射面朝向所述发光元件，所述第二透镜的出射面朝向所述第一透镜，所述第二磁铁的一侧与所述第二壳体固定连接，所述第二磁铁的另一侧与所述第一磁铁磁吸固定。

本发明实施例的有益效果包括：

该固化组件包括第一壳体，第一壳体的两端分别设置有第一开口和第二开口，沿第一开口和第二开口的连线方向第一壳体内贯通设置有导光通道，即第一壳体内设置有连通第一开口和第二开口的导光通道，第一壳体用于与光固化机固定连接，且第一开口对应朝向光固化机的出光方向，第二开口用于伸入患者口腔内进行出光治疗，以使光固化机发出的光束能够依次通过第一开口、导光通道和第二开口出射至患者口腔内，从而对患者口腔内的光固化复合树脂进行固化，进而达到通过光固化机对患者进行光照治疗的目的。由于第二开口的直径小于第一开口的直径，因此，通过该固化组件能够缩小光束的照射范围。又由于第一壳体为不透光材料，和/或，第一壳体的内壁面上设置有反射层，因此，通过该固化组件能够避免发光元件发出的光束透过第一壳体的内壁面出射，而使得发光元件发出的光束只能通过第二开口出射，从而尽可能地降低光束的光照强度的损失。综上所述，该固化组件能够对光束进行聚焦，降低光束的光照强度的损失，从而能够提升光固化机的使用效果，使其更容易穿透较厚的光固化复合树脂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的固化组件的结构示意图之一；

图2为本发明实施例提供的固化组件的结构示意图之二；

图3为本发明实施例提供的固化组件的结构示意图之三；

图4为本发明实施例提供的第一透镜和导光件的结构示意图之一；

图5为本发明实施例提供的第一透镜和导光件的结构示意图之二；

图6为本发明实施例提供的固化组件的结构示意图之四；

图7为本发明实施例提供的第一透镜和导光件的结构示意图之三；

图8为本发明实施例提供的固化组件的结构示意图之五；

图9为本发明实施例提供的第一透镜和导光件的结构示意图之四；

图10为本发明实施例提供的光固化机的结构示意图之一；

图11为本发明实施例提供的光固化机的结构示意图之二。

图标：100-固化组件；10-第一壳体；11-导光通道；12-第一磁铁；20-第一透镜；30-导光件；200-光固化机；210-第二壳体；211-电路板；212-发光元件；220-固定件；230-第二透镜；240-第二磁铁。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合参照图1、图2、图3、图10和图11，本实施例提供一种光固化机200，包括第二壳体210以及固化组件100，第二壳体210与固化组件100的第一壳体10固定连接，第二壳体210内具有容纳腔，第二壳体210上具有第三开口，容纳腔内设置有电路板211以及与电路板211电连接的发光元件212，第三开口与固化组件100的第一开口呈相对设置，以使发光元件212发出的光束能够通过固化组件100的第二开口出射。该固化组件100能够对光束进行聚焦，降低光束的光照强度的损失，从而能够提升光固化机200的使用效果，使其更容易穿透较厚的光固化复合树脂。

需要说明的是，发光元件212可以采用发光二极管、激光灯或等离子弧光灯等直接发光光源的形式，也可以采用光纤、导光棒等导光材料将直接发光光源发出的光束间接传输发光的形式，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。示例地，在本实施例中，发光元件212为发光二极管。

关于发光元件212的数量，可以为一个，也可以为多个，示例地，发光元件212为两个、四个、五个、六个或十个等。当发光元件212为多个时，多个发光元件212可以阵列排布，也可以为中心放射状排布，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。

另外，关于发光元件212发出的光束的照射形式，可以是脉冲选用不同的照射方式，例如，持续照射和脉冲照射，持续照射是指光输出是持续、稳定的，脉冲照射是指光照射是间断的。以上两种照射方式均可以使得光固化复合树脂能够达到被发光元件212照射后固化的目的，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。

需要说明的是，如图10和图11所示，第二壳体210内具有容纳腔，容纳腔内设置有电路板211以及与电路板211电连接的发光元件212，第二壳体210上具有第三开口，容纳腔通过第三开口与第二壳体210外连通，第二壳体210与固化组件100的第一壳体10固定连接，第三开口与固化组件100的第一开口呈相对设置，以使发光元件212发出的光束能够依次通过第三开口、固化组件100的第一开口和第二开口出射，从而对患者口腔内的光固化复合树脂进行固化，进而达到通过光固化机200对患者进行光照治疗的目的。

具体地，如图1至图3所示，该固化组件100包括第一壳体10，第一壳体10的两端分别设置有第一开口和第二开口，沿第一开口和第二开口的连线方向第一壳体10内贯通设置有导光通道11，第一壳体10用于与光固化机200固定连接，且第一开口对应朝向光固化机200的出光方向，第二开口用于伸入患者口腔内进行出光治疗，第二开口的直径小于第一开口的直径，第一壳体10为不透光材料，和/或，第一壳体10的内壁面上设置有反射层。

需要说明的是，第一，如图1至图3所示，该固化组件100包括第一壳体10，第一壳体10的两端分别设置有第一开口和第二开口，沿第一开口和第二开口的连线方向第一壳体10内贯通设置有导光通道11，换句话说，第一壳体10内设置有连通第一开口和第二开口的导光通道11，第一壳体10用于与光固化机200固定连接，且第一开口对应朝向光固化机200的出光方向，换句话说，第一壳体10与光固化机200的第三壳体固定连接，第一开口与光固化机200的第三开口呈相对设置，第二开口用于伸入患者口腔内进行出光治疗，以使发光元件212发出的光束能够依次通过该光固化机200的第三开口、固化组件100的第一开口、导光通道11和第二开口出射至患者口腔内，从而对患者口腔内的光固化复合树脂进行固化，进而达到通过光固化机200对患者进行光照治疗的目的。

第二，如图1所示，由于第二开口的直径小于第一开口的直径，因此，通过该固化组件100能够缩小光束的照射范围。又由于第一壳体10为不透光材料，和/或，第一壳体10的内壁面上设置有反射层，以避免发光元件212发出的光束透过第一壳体10的内壁面出射，而使得发光元件212发出的光束只能通过第二开口出射，从而尽可能地降低光束的光照强度的损失。

具体地，第一壳体10为不透光材料，和/或，第一壳体10的内壁面上设置有反射层，包括以下三种情况：(1)第一壳体10为不透光材料，例如，第一壳体10可以选用金属材料、非金属材料、合金材料或陶瓷材料等，从而实现上述目的。(2)第一壳体10的内壁面上设置有反射层，示例地，第一壳体10的内壁面上可以涂布有反光材料，从而实现上述目的。(3)第一壳体10为不透光材料，同时，第一壳体10的内壁面上设置有反射层，即在不矛盾的前提条件下，第三种情况是将前两种情况所包含的特征进行了相互结合，从而实现上述目的。示例地，第一壳体10的材料为金属材料，且第一壳体10的内壁面上涂布有反光材料，或者，第一壳体10的材料为非金属材料，且第一壳体10的内壁面上涂布有反光材料，或者，第一壳体10的材料为合金材料，且第一壳体10的内壁面上涂布有反光材料，或者，第一壳体10的材料为陶瓷材料，且第一壳体10的内壁面上涂布有反光材料。

值得注意的是，当第一壳体10的内壁面上设置有反射层时，发光元件212发出的光束均能够在照射到第一壳体10的内壁面上时被反射，以使经由发光元件212发出的光束均能够通过第二开口出射，从而尽可能地避免由于发光元件212发出的光束照射至第一壳体10的内壁面上而造成的光照强度的损失，从而进一步保证发光元件212发出的光束的光照强度，进而使得该固化组件100能够对光束进行聚焦，更容易穿透较厚的光固化复合树脂。

如上所述，该固化组件100包括第一壳体10，第一壳体10的两端分别设置有第一开口和第二开口，沿第一开口和第二开口的连线方向第一壳体10内贯通设置有导光通道11，即第一壳体10内设置有连通第一开口和第二开口的导光通道11，第一壳体10用于与光固化机200固定连接，且第一开口对应朝向光固化机200的出光方向，第二开口用于伸入患者口腔内进行出光治疗，以使光固化机200发出的光束能够依次通过第一开口、导光通道11和第二开口出射至患者口腔内，从而对患者口腔内的光固化复合树脂进行固化，进而达到通过光固化机200对患者进行光照治疗的目的。由于第二开口的直径小于第一开口的直径，因此，通过该固化组件100能够缩小光束的照射范围。又由于第一壳体10为不透光材料，和/或，第一壳体10的内壁面上设置有反射层，因此，通过该固化组件100能够避免发光元件212发出的光束透过第一壳体10的内壁面出射，而使得发光元件212发出的光束只能通过第二开口出射，从而尽可能地降低光束的光照强度的损失。综上所述，该固化组件100能够对光束进行聚焦，降低光束的光照强度的损失，从而能够提升光固化机200的使用效果，使其更容易穿透较厚的光固化复合树脂。

如图1所示，在本实施例中，该固化组件100还包括第一透镜20，第一透镜20的入射面设置于导光通道11内，第一透镜20的出射面穿过第二开口伸出第一壳体10外，第一透镜20的侧壁面与第二开口的内壁面抵持固定。其中，在本实施例中，第一透镜20的出射面的直径小于第一透镜20的入射面的直径，以提高该固化组件100的聚焦效果。

需要说明的是，在实际装配过程中，应当先将第一透镜20的入射面设置于导光通道11内，第一透镜20的出射面穿过第二开口伸出第一壳体10外，再将第一透镜20的侧壁面与第二开口的内壁面抵持固定，即第一透镜20与第一壳体10过盈配合，以避免第一透镜20的侧壁面与第二开口的内壁面之间存在间隙，从而避免发光元件212发出的光束从第一透镜20的侧壁面与第二开口的内壁面之间存在的间隙出射。

请再结合参照图4至图9，由于患者的患处可能处于口腔内较深的位置，因此，第一透镜20的出射面与患处的光固化复合树脂之间的距离可能较远，此时，仅通过第一透镜20的出射面进行光照治疗容易存在固化效果不佳的问题，因此，在本实施例中，该固化组件100还包括用于传导由第一透镜20出射的光束的导光件30，导光件30的入射端与第一透镜20的出射面固定连接，导光件30的出射端用于伸入患者口腔内进行出光治疗，以提高该固化组件100的适用性。

可选地，导光件30包括至少一个，当导光件30包括多个时，多个导光件30依次固定连接，导光件30呈直线形结构、曲线形结构和球形结构中至少一种，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。示例地，如图1至图5所示，导光件30呈直线形结构，以通过导光件30更进一步地靠近患者的患处，如图6和图7所示，导光件30呈曲线形结构，以使导光件30能够贴合口腔的形状，满足口腔不同角度变化的需求，从而提高该固化组件100操作的便捷性，如图8和图9所示，一个导光件30呈直线形结构、另一个导光件30呈球形结构，以使被光照固化的光固化复合树脂的表面能够更加平整，从而提高该固化组件100的治疗效果。

值得注意的是，在实际生产制造过程中，第一透镜20和导光件30、多个导光件30之间均可以通过一体成型制得。

如图1和图10所示，为了使得该固化组件100与光固化机200拆装方便，在本实施例中，第一壳体10靠近第一开口一侧的内壁面上设置有呈环形结构的第一磁铁12，第一壳体10通过第一磁铁12与光固化机200磁吸固定。

一般地，该光固化机200为了对光束进行聚焦还包括第二透镜230，第二透镜230设置于发光元件212与固化组件100的第一透镜20之间，第二透镜230的入射面朝向发光元件212，第二透镜230的出射面朝向第一透镜20，这样一来，该光固化机200能够通过第二透镜230进行一级聚焦，再通过该固化组件100的第一透镜20进行二级聚焦，从而使得该固化组件100能够对该光固化机200的聚焦效果起到进一步提升的作用。

除此以外，与第一磁铁12相对应地，在本实施例中，该光固化机200还包括呈环形结构的第二磁铁240，第二磁铁240环设于第二透镜230的外缘，第一壳体10通过第一开口罩设于第二磁铁240的外缘，以使第二磁铁240与第一磁铁12便于磁吸固定，即第二磁铁240的一侧与第二壳体210固定连接，第二磁铁240的另一侧与第一磁铁12磁吸固定，同时，还能使得发光元件212发出的光束均能够依次通过第三开口和第二开口进入导光通道11内，而避免发光元件212发出的光束从第三开口与第一开口之间存在的间隙出射。

可选地，第一壳体10为金属材料或非金属材料，第一透镜20为聚砜、聚碳酸酯、聚丙烯酸、二氧化硅或氧化铝。示例地，在本实施例中，第一透镜20采用聚砜制得，由于聚砜耐160℃～180℃高温、耐酒精，因此，第一透镜20可以进行高温消毒灭菌进行重复利用，以避免不同患者间的交叉感染，同时减少耗材的产生。

如图10所示，在本实施例中，容纳腔内还设置有呈环形结构的固定件220，固定件220环设于发光元件212的外缘，固定件220的侧壁面和第二壳体210的内壁面分别与发光元件212的两侧抵持固定，以提高发光元件212的安装的稳固性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。