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一种自动化快递分拣装置

文献发布时间:2023-06-19 11:06:50


一种自动化快递分拣装置

技术领域

本发明涉及物流和快递分拣技术领域,特别涉及一种自动化快递分拣装置。

背景技术

目前小型的快递部门由于快件数量的限制不能使用大型的分拣设备,在快递卸车的时候,通常由人工去分拣快递,从而耗费了大量的人力物力,因此需要一种自动化快递分拣装置,不仅可以提高工作效率,通过条形码扫描对这些分拣信号判断,来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口,还可以减少人工分拣的误差。

发明内容

针对上述问题,本发明提供一种自动化快递分拣装置,通过传动驱动电机驱动皮带进而带动皮带轮,从而可以驱动传送带进行转动,从而实现了快递的循环转动,方便了快递的分拣。

本发明所使用的技术方案是:一种自动化快递分拣装置,其特征在于,包括:传送机构、分拣机构、搬运机构、信息处理机构;

所述传送机构包括:底部支撑架、传动驱动电机、皮带、皮带轮、传送带、扫描箱、快递出口和顶板;底部支撑架固定安装在顶板的下端面;传动驱动电机固定安装在顶板的下端面,其电机轴与皮带相互啮合,传动驱动电机带动皮带轮进行转动;皮带轮固定安装在顶板下端面的支座上;底部支撑架的上端面设有扫描箱;快递出口固定安装在顶板的两侧;

所述分拣机构固定安装在传送机构上;

所述搬运机构在快递出口的位置处接收快递;

所述信息处理机构控制传送机构和分拣机构工作。

进一步地,所述的分拣机构包括:分拣外盖、信号接收器和分解活动部分;信号接收器固定安装在分拣外盖的上端面;分拣外盖内部设有分解活动部分。

进一步地,所述分解活动部分包括:承重块、底板、顶板、支撑柱、舵机、长板、分类板和活动板;承重块固定安装在底板的下端面;支撑柱的底端与底板的上端面固定连接,其顶端与顶板的下端面固定连接;长板的下端面与底板的上端面固定连接;舵机固定安装在长板的上端面,其电机轴与分类板固定连接;活动板固定安装在长板的下端面的电机轴上。

进一步地,所述搬运机构包括:底盘、万向轮、推手、支架和快递存放箱;万向轮固定安装在底盘的下端面;支架的顶端与快递存放箱的下端面固定连接,其底端与底盘的上端面固定连接;推手固定安装在底盘的上端面。

进一步地,所述信息处理机构包括:信息处理箱、检修门、连接板和散热口;信息处理箱上设有检修门;连接板固定安装在信息处理箱的上端面;显示器固定安装在连接板的上端面。

由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:

(1)通过传动驱动电机驱动皮带进而带动皮带轮,从而可以驱动传送带进行转动,从而实现了快递的循环转动,方便了快递的分拣。

(2)通过舵机的转动,进而驱动分类板将快件由快递出口拨到快递存放箱,实现了自动化分类的功效。

(3)通过外力推动推手,进而使万向轮进行转动,然后使搬运机构到达指定的位置处,更加方便了快递员的配送。

附图说明

图1、图2、图3为本发明的整体结构示意图。

图4、图5为本发明的传送机构的结构示意图。

图6、图7、图8为本发明的分拣机构的结构示意图。

图9、图10为本发明的搬运机构的结构示意图。

图11、图12为本发明的信息处理机构的结构示意图。

附图标号:1-传送机构、2-分拣机构、3-搬运机构、4-信息处理机构、101-底部支撑架、102-传动驱动电机、103-皮带、104-皮带轮、105-传送带、106-扫描箱、107-快递出口、108-顶板、201-分拣外盖、202-信号接收器、203-承重块、204-底板、205-顶板、206-支撑柱、207-舵机、208-长板、209-分类板、210-活动板、301-底盘、302-万向轮、303-推手、304-支架、305-快递存放箱、401-信息处理箱、402-检修门、403-连接板、404-散热口、405-显示器。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示,一种自动化快递分拣装置,其特征在于,包括:传送机构1、分拣机构2、搬运机构3、信息处理机构4;

所述传送机构1包括:底部支撑架101、传动驱动电机102、皮带103、皮带轮104、传送带105、扫描箱106、快递出口107和顶板108;底部支撑架101固定安装在顶板108的下端面;传动驱动电机102固定安装在顶板108的下端面,其电机轴与皮带103相互啮合,传动驱动电机102带动皮带轮104进行转动;皮带轮104固定安装在顶板108下端面的支座上;通过传动驱动电机102驱动皮带103进而带动皮带轮104,从而可以驱动传送带105进行转动;底部支撑架101的上端面设有扫描箱106,扫描箱106可以扫描快件的条形码,然后将信息传到信息处理箱401;快递出口107固定安装在顶板108的两侧,分拣后的快递从不同的快递出口107进入搬运机构3;

所述分拣机构2固定安装在传送机构1上;

所述搬运机构3在快递出口107的位置处接收快递;

所述信息处理机构4控制传送机构1和分拣机构2工作;分拣机构2可以对快递进行分拣,分拣后的快递掉入搬运机构3,然后将搬运机构3推到指定位置等待快递员进行派送;信息处理机构4可以控制设备整体的电力模块。

本发明实施例的一个可选实施方式中,所述的分拣机构2包括:分拣外盖201、信号接收器202和分解活动部分;信号接收器202固定安装在分拣外盖201的上端面,信号接收器202可以接收信息处理机构4传送的信号,进而去控制分解活动部分工作;分拣外盖201内部设有分解活动部分。

本发明实施例的一个可选实施方式中,所述分解活动部分包括:承重块203、底板204、顶板205、支撑柱206、舵机207、长板208、分类板209和活动板210;承重块203固定安装在底板204的下端面;支撑柱206的底端与底板204的上端面固定连接,其顶端与顶板205的下端面固定连接;长板208的下端面与底板204的上端面固定连接,长板208上端面设有电机,通过长板208上的电机带动活动板210进行转动;舵机207固定安装在长板208的上端面,其舵机轴与分类板209固定连接,通过舵机207的转动,进而驱动分类板209将快件由快递出口107拨到快递存放箱305;活动板210固定安装在长板208的下端面的电机轴上。

本发明实施例的一个可选实施方式中,所述搬运机构3包括:底盘301、万向轮302、推手303、支架304和快递存放箱305;万向轮302固定安装在底盘301的下端面;支架304的顶端与快递存放箱305的下端面固定连接,其底端与底盘301的上端面固定连接;推手303固定安装在底盘301的上端面,通过外力推动推手303,进而使万向轮302进行转动,然后使搬运机构3到达指定的位置处。

本发明实施例的一个可选实施方式中,所述信息处理机构4包括:信息处理箱401、检修门402、连接板403、散热口404和显示器405;信息处理箱401上设有检修门402,信息处理箱401可以对设备整体的运行情况进行控制,通过检修门402对信息处理箱401进行维护检修;连接板403固定安装在信息处理箱401的上端面;散热口404固定安装在信息处理箱401的侧端面,信息处理箱401工作过程中产生的热量通过散热口404排除;显示器405固定安装在连接板403的上端面,显示器405上显示信息处理箱401的控制信息。

本发明至少包括以下优点:

所述本发明在使用时首先将快递放到传送机构1的履带105上,通过传动驱动电机102驱动皮带103进而带动皮带轮104,从而可以驱动传送带105进行转动;扫描箱106可以扫描快件的条形码,然后将信息传到信息处理箱401,信息处理箱401将控制传到对应的分拣机构2上的舵机207的转动,进而驱动分类板209将快件由快递出口107拨到对应的快递存放箱305,显示器405上显示信息处理箱401的控制信息,通过外力推动推手303,进而使万向轮302进行转动,然后使分类完成快递存放箱305到达指定的位置处。

相关技术
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技术分类

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