一种热干面制作与售卖一体机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种热干面制作与售卖一体机。

背景技术

现有面条，尤其是热干面生产多依靠人工操作，面条通过烫面桶分装，在烫面箱中烫熟后进行制作，烫面完成后再由人工分装后，加入其他佐料，生产过程用工量大，生产成本高，工人劳动强度大，由于人工操作多只能采用间歇生产，生产效率低，且无法保证每次烫面的时间，在制作份数多的情况下，人力无法控制烫面的品质质量，影响面条制作口感。

发明内容

本发明提供了一种热干面制作与售卖一体机，具有制面装置和监控装置，能够实现自动煮面和制面操作，无需人工干预，实现自动售卖。

本发明提供的技术方案为：

一种热干面制作与售卖一体机，包括：

壳体；

键控装置，其可拆卸设置在所述壳体上，能够实现人机交互；

出面口，其设置在所述壳体内；

制面装置，其设置在所述壳体内，能够加工面粉，并将热干面从所述出面口送出。

优选的是，所述制面装置包括：

储面箱，其设置在所述壳体内，能够将面粉活成面团，并形成面条；

烫面机，其设置在所述储面箱一侧，能够接收所述储面箱内制作的面条，并烫熟；

分碗设备，其设置在所述烫面机底部，能够将叠放的碗分成单个碗并盛放烫熟的面条；

佐料添加设备，其设置在所述分碗设备顶部，能够向所述面条内添加佐料。

优选的是，所述烫面机包括：

架体；

烫面水箱，其设置在所述架体底部；

传动装置，其支撑在所述架体上，位于所述烫面水箱顶部；

多个烫面桶，其可拆卸连接所述传动装置，能够随所述传动装置旋转，以将所述烫面桶置于所述烫面水箱内。

优选的是，所述传动装置包括：

主动齿轮，其可旋转支撑在所述架体上；

多个传动齿轮，其可旋转支撑在所述架体上；

传动链条，其绕设在所述传动齿轮上；

其中，所述主动轮齿轮旋转，能够带动所述传动链条和所述传动齿轮转动。

优选的是，还包括：

驱动电机，

驱动齿轮，其套设在所述驱动电机输出轴上，能够随所述驱动电机输出轴旋转；

联动机构，其设置在所述驱动齿轮和所述主动齿轮之间，能够使所述驱动齿轮和所述主动齿轮同步旋转。

优选的是，还包括：

架体；

上碗装置，其设置在所述架体顶部；

分碗装置，其设置在所述架体上，位于所述上碗装置的一侧；

输送装置，其设置在所述架体上，设置在所述分碗装置底部。

优选的是，所述上碗装置包括：

传动带，其能够承载并将多组堆叠碗从所述传送带的一端传送到另一端；

多根限位杆，其设置在所述传动带两侧，并形成限位空间，所述限位空间用于容纳并推动所述堆叠碗；

挡板，其可旋转支撑在所述传动带一端，能够限制所述堆叠碗从所述传动带滑出。

优选的是，所述分碗装置包括：

分碗器，其设置在所述传动带的一端，并位于所述传动带下方；

多根定位杆，其设置在所述分碗器的顶部并形成一容纳空间，所述容纳空间用于容纳所述堆叠碗。

优选的是，所述分碗器包括：

上外壳，其为环形；

下外壳，其为环形；

分碗齿轮，其可旋转设置在所述上外壳和所述下外壳之间，能够分离单个堆叠碗；

其中，所述上外壳和所述下外壳之间形成环形贯通孔，所述堆叠碗能够穿过所述环形贯通孔。

优选的是，储面箱与所述烫面机之间设置有送面设备。

有益效果

本发明提供了一种热干面制作与售卖一体机，具有制面装置和监控装置，能够实现自动煮面和制面操作，无需人工干预，实现自动售卖。

本发明提供的一种链条传动式烫面装置，多个烫面桶可拆卸连接所述传动装置能够随所述传动装置旋转，以将烫面桶置于所述烫面水箱内进行烫面操作，无需依靠人工，实现了自动烫面操作。

附图说明

图1为本发明所述的热干面制作与售卖一体机。

图2为本发明所述的制面装置的结构示意图。

图3为本发明所述的烫面机的结构示意图。

图4为本贩发明所述的传动装置的结构示意图。

图5为本发明所述的分碗设备的结构示意图。

图6为本发明所述的上碗设备的结构示意图。

图7为本发明所述的分碗装置的结构示意图。

图8为本发明所述的佐料添加设备的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，基于背景技术提出的技术问题，本发明提供了一种一种热干面制作与售卖一体机，包括：壳体100、键控装置200和出面口300。

键控装置200可拆卸设置在壳体100上，能够实现人机交互；出面口300其设置在壳体100内；制面装置设置在壳体100内，能够加工面粉，并将热干面从出面口300送出。

如图2所示，制面装置包括：储面箱400、烫面机500、分碗设备600和佐料添加设备700。储面箱400设置在壳体100内，能够将面粉活成面团，并形成面条；烫面机500设置在储面箱400一侧，能够接收储面箱400内制作的面条，并烫熟；分碗设备600设置在烫面机500底部，能够将叠放的碗分成单个碗并盛放烫熟的面条；佐料添加设备700设置在分碗设备600顶部，能够向所述面条内添加佐料。

如图3所示，烫面机500包括：架体1100、烫面水箱5200、传动装置5300和多个烫面桶5400。

其中，架体1100为方形架体，并具有背板，烫面水箱5200设置在架体底部；烫面水箱5200用于盛装烫面用热水，传动装置5300支撑架体5100上，位于烫面水箱5200顶部；多个烫面桶5400可拆卸连接传动装置5300，能够随传动装置5300旋转，以使烫面桶5400置于烫面水箱5200内，无需依靠人工，实现了自动烫面操作。

如图4所示，传动装置5300包括：主动齿轮5310、多个传动齿轮5320和传动链条5330，主动齿轮5310可旋转支撑在架体1100上；多个传动齿轮5320可旋转支撑在架体1100上；传动链条5330绕设在传动齿轮5320上；其中，主动轮齿轮5310旋转，能够带动传动链条5330和传动齿轮5320转动。

作为一种优选，在本实施例中，传动齿轮5320的数量为4个，包括第一电动齿轮5321、第二传动齿轮5322、第三传动齿轮5323和第四传动齿轮5324，其中，主动齿轮5310与第一传动齿轮5321平行设置，并与地面平行，第二传动齿轮5322位于第一传动齿轮5321斜上方，其中，第二传动齿轮5322与第一传动齿轮5321中心连线与水平线的夹角为135度，第三传动齿轮5325设置在第二传动齿轮5322的上方，第三传动齿轮5325与第二传动齿轮5324的连线与水平线垂直，第四传动齿轮5324位于主动齿轮310上方，其中，第三传动齿轮5325与第四传动齿轮5324的连线与水平线的夹角为45度。

其中，主动齿轮5310和多个传动齿轮5320上均具有外齿，并与传动链条5330啮合，实现链条传动。

如图5所示，分碗设备600包括：架体1100、上碗装置6200、分碗装置6300和输送装置6400。其中，架体6100为三层结构，上碗装置6200设置在架体1100顶部；分碗装置6300设置在架体1100上，位于上碗装置6200的一侧；输送装置6400其设置在架体6100上，设置在分碗装置6300底部。本发明包括能够承载多个堆叠碗的上碗装置，并经分碗装置分成单个碗后，由输送装置实现分装，结构简单，无需人力干预。

如图6所示，上碗装置6200包括：传送带6210、多根限位杆6220和挡板6230。传动带610能够承载并传送多组堆叠碗；多根限位杆6220设置在所述传动带两侧，并形成限位空间，限位空间用于容纳并推动堆叠碗；挡板6230可旋转支撑在传动带6210一端，能够限制堆叠碗从传动带6210滑出。

其中，传送带6210承载并传送多组堆叠碗，堆叠碗挤压挡板6230，使挡板6230旋转，其中挡板6230旋转，只能容纳一组堆叠碗通过。

如图7所示，分碗装置6300包括：分碗器6310和多根定位杆6320，分碗器6310设置在传动带6210的一端，并位于传动6带210下方；多根定位杆6320设置在所述分碗器的顶部并形成一容纳空间，容纳空间用于容纳堆叠碗。在另一实施例中，还包括：护栏6330为半圆形，并设置在分碗器6310下方。分碗器6310包括：上外壳、下外壳和分碗齿轮。

其中，上外壳和下外壳均为环形，且孔径大于碗口直径；分碗齿轮313可旋转设置在上外壳和下外壳之间，能够分离单个堆叠碗；

其中，上外壳和下外壳之间形成环形贯通孔，堆叠碗能够穿过所述环形贯通孔。分碗齿轮包括：分碗齿环和多个分碗凸轮，其中，分碗齿环为环形并具有外齿；多个分碗凸轮阵列分布在分碗齿环上；其中，分碗齿轮旋转，能够驱动分碗凸轮转动。分碗凸轮包括：转动轮和楔形凸轮转动轮具有外齿，并与分碗齿环啮合；楔形凸轮连接转动轮。

如图8所示，佐料添加设备700包括：机架7110、分碗输送带7120、液料组件7130和粉料组件7140。

其中，分碗输送带7120设置在机架110上，并用于输送分装的待添加佐料的食品；液料组件7130设置在机架7110顶部，位于分碗输送带7120上方，能够添加液体佐料；粉料组件7140设置在机架110顶部，位于分碗输送带7120上方，并设置在液料组件7130一侧，能够添加粉料。

实施以热干面制作与售卖一体机的作过程为例，作进一步说明：

工作时，面条进入烫面桶5400，驱动电机工作，驱使主动齿轮5310旋转带动传动链条5330和传动齿轮5320转动，烫面桶5400随传动链条5330一起运动，开始烫面动作。烫面桶5400一直浸没在烫面水箱5200的沸水中并且沿水平方向前进，前进一段距离后，烫面桶5400沿45°角斜向上运动离开水中，烫面动作结束。

上碗装置6200的功能是储存分装碗以及在收到信号后将分装碗运送到分碗装置600。在传动带6210上可以放置五螺分装碗，在本实施例中，每一螺分装碗有20个，在传动带6210上可以存储6100个分装碗，如果有需要增加分装碗数量，可以通过增加传动带6210的长度来实现。当分碗装置上的分装碗数量不够时，电机启动，带动传动带6210工作，在靠近出口处的一螺分装碗被送到分碗器6310上，当红外电子眼传感器检测到分装碗落入分碗器310后，上碗装置停止转动。通过减小传动带6210的长度，增加传动带6210宽度，在传动带6210上可以放置两列分装碗，一侧分装碗被挡板6230挡住，当出口侧有一摞分装碗被送出时就会有一摞分装碗补上。

当分碗器接收到信号需要分装碗时，电机带动分碗齿环转动，分碗齿环带动六个分碗凸轮同步转动。分碗凸轮每旋转一圈，可以分出一个分装碗，在开始时分碗凸轮厚度最小处卡进下面两分装碗的边沿，随着分碗凸轮的转动分碗凸轮卡进分装碗的厚度变大直至到某一值时最下面分装碗掉落，分碗凸轮拖住上分装碗边沿，完成一次分碗过程。

烫面动作结束后的烫面桶5400浆面条倒入分装碗中，中，分碗输送带7120设置在机架110上，并用于输送分装的待添加佐料的食品；液料组件7130设置在机架7110顶部，位于分碗输送带7120上方，能够添加液体佐料；粉料组件7140设置在机架110顶部，位于分碗输送带7120上方，并设置在液料组件7130一侧，能够添加粉料，后经出面口300传递给顾客。

本发明提供了一种热干面制作与售卖一体机，具有制面装置和监控装置，能够实现自动煮面和制面操作，无需人工干预，实现自动售卖。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。