一种防断线型自调节纺织纱筒

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种防断线型自调节纺织纱筒。

背景技术

纺织纱筒用于纱线的缠绕和收纳，是纺织生产中常用的工具，传统的纺织纱筒大多由两个环形挡纱板中部夹合一个圆锥状的筒管，筒管转动实现纱线的卷绕和释放，然而在实际使用过程中，纺织纱筒卷绕收纳纱线时的力度无法控制，若释放纱线的纺织设备出现卡线问题时，极易将纱线拉断，导致断线的问题发生，影响工作的继续进行，需工作人员重新将断线接上，费时费力，降低了工作效率。

为此，我们提出一种防断线型自调节纺织纱筒来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述易发生断线影响工作效率的问题，提供一种不易发生断线问题的防断线型自调节纺织纱筒。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种防断线型自调节纺织纱筒，包括绕纱筒和环形挡纱板，所述环形挡纱板分别安装于绕纱筒的两端，所述绕纱筒的下方设有放置板，所述放置板上设有驱动轴，所述绕纱筒包括内筒和外筒，所述内筒固定套接在驱动轴外，所述内筒的外圈侧壁上安装有内齿圈，所述外筒的内圈侧壁上安装有外齿圈，所述内筒与外筒之间设有多个传动齿轮，所述内齿圈和外齿圈均与传动齿轮啮合，所述传动齿轮内同轴贯穿由转动轴，所述放置板内设有储液腔，所述储液腔内填充有阻流液，所述储液腔的上端开设有环形通槽，所述转动轴的下端贯穿环形通槽并延伸至储液腔内，所述环形挡纱板由磁性材料制成，所述放置板内嵌设有螺旋线圈，所述螺旋线圈的两端均延伸至储液腔内。

在上述的防断线型自调节纺织纱筒中，所述阻流液为磁流变液。

在上述的防断线型自调节纺织纱筒中，所述环形通槽的侧壁上设有环形限位槽，所述转动轴外固定套接有限位环，所述限位环与环形限位槽转动连接。

在上述的防断线型自调节纺织纱筒中，所述放置板的上表面安装有指示灯，所述指示灯与螺旋线圈的两端耦合连接。

与现有的技术相比，本防断线型自调节纺织纱筒的优点在于：

在对纱线进行卷绕操作时，驱动轴转动，带动内筒和内齿圈转动，内齿圈带动与之啮合的传动齿轮转动，由于磁流变液对转动轴存在一定阻力作用，传动齿轮在围绕内齿圈做圆周运动的同时自转，带动外齿圈缓慢转动，外齿圈带动外筒和环形挡纱板转动，则螺旋线圈持续切割环形挡纱板的磁感线产生感应电流，磁流变液中通电时呈现出高粘度、低流动性的Bingham体特性，对转动轴阻力进一步增大，直至转动轴无法在储液腔内移动，则传动齿轮仅可发生自转，从而带动外齿圈和外筒快速旋转，对纱线进行卷绕、收纳。

当纱线无法拉动导致纱线绷直时，此时外筒和环形挡纱板停止转动，螺旋线圈内的感应电流消失，则磁流变液呈现出低粘度的牛顿流体特性，对转动轴的阻力力度小于纱线拉断的最小力度，则此时传动齿轮和转动轴围绕内齿圈做圆周运动，外筒不再转动，防止纱线被拉断，当故障排除后，外筒即可再次自动恢复转动，有效降低了断线问题发生的可能性，无需工作人员手动调节操作，省时省力，且大大提高了工作效率。

当外筒和环形挡纱板正常转动时，螺旋线圈内产生感应电流并为指示灯供电，指示灯亮起，当纱线无法拉动导致纱线绷直时，外筒和环形挡纱板停止转动，螺旋线圈内感应电流消失，指示灯熄灭，可提醒工作人员及时作出相应处理，进一步降低断线发生的可能性。

附图说明

图1是本发明提供的一种防断线型自调节纺织纱筒实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本发明提供的一种防断线型自调节纺织纱筒实施例1中绕纱筒的内部结构俯视图；

图4是本发明提供的一种防断线型自调节纺织纱筒实施例2的外部结构示意图。

图中，1绕纱筒、2环形挡纱板、3放置板、4驱动轴、5内筒、6外筒、7驱动轴、8内齿圈、9外齿圈、10传动齿轮、11转动轴、12储液腔、13环形通槽、14螺旋线圈、15环形限位槽、16限位环、17指示灯。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种防断线型自调节纺织纱筒，包括绕纱筒1和环形挡纱板2，环形挡纱板2分别安装于绕纱筒1的两端，绕纱筒1的下方设有放置板3，放置板3上设有驱动轴4，绕纱筒1包括内筒5和外筒6，内筒5固定套接在驱动轴7外。

内筒5的外圈侧壁上安装有内齿圈8，外筒6的内圈侧壁上安装有外齿圈9，内筒5与外筒6之间设有多个传动齿轮10，内齿圈8和外齿圈9均与传动齿轮10啮合，传动齿轮10内同轴贯穿由转动轴11，放置板3内设有储液腔12，储液腔12内填充有阻流液，阻流液为磁流变液，磁流变液由高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成的悬浮体，在零磁场条件下呈现出低粘度的牛顿流体特性，在强磁场作用下，呈现出高粘度、低流动性的Bingham体特性。

储液腔12的上端开设有环形通槽13，转动轴11的下端贯穿环形通槽13并延伸至储液腔12内，环形通槽13的侧壁上设有环形限位槽15，转动轴11外固定套接有限位环16，限位环16与环形限位槽15转动连接，环形挡纱板2由磁性材料制成，放置板3内嵌设有螺旋线圈14，螺旋线圈14的两端均延伸至储液腔12内。

在本实施例中，在对纱线进行卷绕操作时，驱动轴4转动，带动内筒5和内齿圈8转动，内齿圈8带动与之啮合的传动齿轮10转动，由于磁流变液对转动轴11存在一定阻力作用，传动齿轮10在围绕内齿圈8做圆周运动的同时自转，带动外齿圈8缓慢转动，外齿圈8带动外筒6和环形挡纱板2转动，则螺旋线圈14持续切割环形挡纱板2的磁感线产生感应电流，磁流变液中通电时呈现出高粘度、低流动性的Bingham体特性，对转动轴11阻力进一步增大，直至转动轴11无法在储液腔内移动，则传动齿轮10仅可发生自转，从而带动外齿圈9和外筒6快速旋转，对纱线进行卷绕、收纳。

在本实施例中，当纱线无法拉动导致纱线绷直时，此时外筒6和环形挡纱板2停止转动，螺旋线圈14内的感应电流消失，则磁流变液呈现出低粘度的牛顿流体特性，对转动轴11的阻力力度小于纱线拉断的最小力度，则此时传动齿轮10和转动轴11围绕内齿圈做圆周运动，外筒6不再转动，防止纱线被拉断，当故障排除后，外筒6即可再次自动恢复转动，有效降低了断线问题发生的可能性，无需工作人员手动调节操作，省时省力，且大大提高了工作效率。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：放置板3的上表面安装有指示灯17，指示灯17与螺旋线圈14的两端耦合连接。

在本实施例中，当外筒6和环形挡纱板2正常转动时，螺旋线圈14内产生感应电流并为指示灯17供电，指示灯17亮起，当纱线无法拉动导致纱线绷直时，外筒6和环形挡纱板2停止转动，螺旋线圈14内感应电流消失，指示灯17熄灭，可提醒工作人员及时作出相应处理，进一步降低断线发生的可能性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。