粮食装车用计量抑尘装置

技术领域：

本发明属于粮食转运设备技术领域，具体涉及一种粮仓内粮食出仓装车时用的计量抑尘装置。

背景技术：

目前，在粮食转运过程中，粮食从码头、粮仓等场所出库装车过程中，散装粮食主要通过筒仓自流的方式从船上或粮仓快速下落到运输车辆上，在此过程中，粮食物料中的灰尘及轻细杂质会飘散到空气中，在加上粮食物料下落过程中与空气相互剪切，被粮食物料挤压出的高速气流会携带灰尘及轻细杂质四处飘逸，大量的粉尘扩散到周围环境中，由于灰尘颗粒小、质量轻，沉降速度慢，以至粮食装车转运场所长期保持灰尘弥漫现象，对装运工人的身体健康造成危害，同时也污染大气环境。

另外，散装粮食在通过筒仓自流的方式从船上或粮仓滑落到运输车辆上时，其流量无法计量，因此装车后的粮食的重量无法计量，往往会出现多装或少装现象，导致运输车辆经常往返过磅，导致装车效率低下，装车成本变高。

发明内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种粮食装车用计量抑尘装置，它是在粮仓出粮口上安装计量装置及除尘装置，利用计量装置称量装车的粮食的重量，减少出现装超装少的情况，避免车辆往返过磅的麻烦，降低机械和人工的使用成本，提高筒仓整体装车效率，除尘装置能够减少装车过程中的粉尘外溢情况，减少扬尘，避免工作场所的灰尘弥漫，为操作工人提供良好的工作环境。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种粮食装车用计量抑尘装置，其中：包括粮仓、支撑平台、手动闸门、计量装置及抑尘装置，所述的粮仓的出料口通过管道与计量装置的进料口连通，所述的粮仓的出料口上设置有手动闸门，所述的计量装置的出料口通过管道连接抑尘装置的进料口，所述的计量装置及抑尘装置固定连接在支撑平台上，支撑平台下方为粮食转运车辆的装车位，所述的抑尘装置下端的出料口与粮食转运车辆的装车位对应，且抑尘装置的出料口上设置有气动闸门。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的粮仓的出料口与计量装置的进料口之间的连接管道上设置有气动流量阀，所述的气动流量阀位于粮仓出料口上的手动闸门与计量装置的进料口之间。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的计量装置的出料口与抑尘装置的进料口之间的连接管道上设置有料位器。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的计量装置为溜槽称，包括计量壳体、进料口、出料口、称重传感器、竖直导流通道及弧形测量溜槽，所述的计量壳体的下端通过支腿与支撑平台固定连接，所述的计量壳体的上端设置有进料口，计量壳体的下端设置有出料口，说书的计量壳体内设置有竖直导流通道及弧形测量溜槽，所述的竖直导流通道的上端与进料口连通，竖直导流通道的下端与弧形测量溜槽的上端连接，所述的弧形测量溜槽的下端与出料口连通，所述的弧形测量溜槽的弓背部与称重传感器的检测端连接。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的竖直导流通道包括竖直导料板及导流调节板，所述的竖直导料板竖直布置在计量壳体内，其上端与进料口一侧的计量壳体顶板固定连接，其下端与设置在计量壳体中部的横梁固定连接，所述的计量壳体的侧板上设置有沿计量壳体横向布置的长透孔，所述的导流调节板与计量壳体通过穿装在长透孔内的螺栓紧固连接，所述的导流调节板的上端位于进料口的另一侧，导流调节板与竖直导料板之间形成竖直导流通道，调节连接导流调节板与计量壳体的螺栓在长透孔内的位置，可实现导流调节板在计量壳体内的横向位置调节，从而调节竖直导流通道的宽度。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的弧形测量溜槽包括弧形导流板、倾斜挡板及连接轴，所述的弧形导流板的上端与设置在计量壳体中部的横梁固定连接，弧形导流板的下端与出料口的侧边连接，所述的导流调节板下方的计量壳体内设置有连接轴，所述的连接轴与计量壳体相对转动连接，所述的连接轴的轴线与弧形导流板的圆心同轴布置，所述的倾斜挡板连接在连接轴上，且倾斜挡板的上端与导流调节板的下端接触，所述的倾斜挡板与弧形导流板之间形成弧形测量溜槽。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的抑尘装置包括外筒体、内锥筒、进料口及出料口，所述的外筒体为筒状结构，其下端设置漏斗型的出料口，其上端设置有防尘盖，其侧向设置有进料口，所述的防尘盖上悬吊设置有内锥筒，所述的内锥筒设置在外筒体内，所述的内锥筒与外筒体同轴，且内锥筒与进料口对应，所述的防尘盖包括盖板及套管，所述的盖板盖装在外筒体的上端，所述的套管位于盖板的中部，所述的内锥筒包括一体结构的直管段及锥管段，所述的内锥筒的直管段穿装在套管内，且所述的内锥筒的直管段能够相对套管上下移动，内锥筒内设置有调节机构，所述的调节机构带动内锥筒的直管段相对套管移动。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的调节机构包括穿装在内锥筒内、且与内锥筒下端紧固连接的螺杆，所述的螺杆的上部与内锥筒的上端通过螺母紧固连接，所述的螺杆的上端穿过套管并与套管上端通过调节螺母紧固连接。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的盖板上设置有防水盖，所述的防水盖罩装在套管上。

本发明的有益效果为：

1、本发明是在粮仓出粮口上安装计量装置及除尘装置，利用计量装置称量装车的粮食的重量，减少出现装超装少的情况，避免车辆往返过磅的麻烦，降低机械和人工的使用成本，提高筒仓整体装车效率，除尘装置能够减少装车过程中的粉尘外溢情况，减少扬尘，避免工作场所的灰尘弥漫，为操作工人提供良好的工作环境。

2、本发明的手动闸门与计量装置之间设置气动流量阀，计量装置与抑尘装置之间的连接管道上设置有料位器，料位器为阻旋式料位控制器，利用料位器检测从计量装置进入抑尘装置的之间管道内料位，当管道发生堵料现象或其他紧急情况时，料位器的信号给出反馈，此时可通过调节气动流量阀的开度或者关闭来控制流量。

3、本发明的计量装置采用溜槽称，从其进料口进入的粮食物料经竖直导流通道引导后进入弧形测量溜槽，产生离心力，称重传感器感知该离心力，根据离心力F=m*v

4、本发明的竖直导流通道由竖直导料板与导流调节板组成，导流调节板能够在计量壳体内横向移动，实现竖直导流通道的宽度可调节，从而使本发明的计量装置可以根据输送的粮食的颗粒大小及特点来设计流量大小的调节。

5、本发明的抑尘装置的内锥筒与外筒体同轴，且内锥筒与进料口对应，则，从粮仓或者轮船上下落的散装粮食物料从进料口进入，受内锥筒的阻挡分流作用，粮食下落速度下降，能够有效的防止散装粮食物料中的灰尘及轻细杂质因高速流动而造成的灰尘弥漫现象，能够起到很好的抑尘效果，同时，本发明的外筒体的上端设置防尘盖，即使在散装粮食物料下落过程中有少量灰尘飞扬，受防尘盖的阻挡作用，飞扬的灰尘及轻细杂质也不会扩散到大气中，避免环境污染，避免工作场所的灰尘弥漫，为操作工人提供良好的工作环境。

6、本发明的抑尘装置的内锥筒包括一体结构的直管段及锥管段，本发明的外筒体的下端设置漏斗型的下料口，锥管段与漏斗型的下料口相互配合，使内锥筒与外筒体之间的间隙越往下间隙越小，在散装粮食物料从进料口进入后，沿内锥筒与外筒体之间的间隙下落，由于越往下间隙越小，粮食沿内锥筒与外筒之间的间隙旋转下落，起到自然搅拌作用，同时间隙小，对散装粮食物料流起到挤压作用，将粮食物料中的空气排出，使粮食物料流形成密实的物流柱，粮食颗粒之间的间隙降低，粮食颗粒之间的撞击降低，减少扬尘，从而达到降低污染环境减少粉尘弥漫对装运工人的人身伤害。

7、本发明的抑尘装置的内锥筒内设置调节机构，通过调节机构可上下移动内锥筒，内锥筒上升，内锥筒与外筒体之间间隙增大，内锥筒下降，间隙减小，通过调整内锥筒的位置，可调整散装粮食物料的下料速度，从而实现根据需要调整散装粮食物料的装车速度，提高粮食转运效率。

8、本发明结构简单、使用方便、成本低廉，产品体积小、占用空间少，尤其适用于高度空间受限的情况，既能实现粮食出库装车过程中粮食的计量，又可实现无动力抑尘，正实现粮食转运过程中的节能减排，绿色转运。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的计量装置的结构示意图；

图3为本发明的抑尘装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2及图3所示，一种粮食装车用计量抑尘装置，一种粮食装车用计量抑尘装置，包括粮仓1、支撑平台7、手动闸门2、计量装置4及抑尘装置6，所述的粮仓1的出料口通过管道与计量装置4的进料口连通，该管道上设置有气动流量阀3，所述的粮仓1的出料口上设置有手动闸门2，所述的气动流量阀3位于粮仓1出料口上的手动闸门2与计量装置4的进料口之间。所述的计量装置4为溜槽称，所述的计量装置4的出料口通过管道连接抑尘装置6的进料口，该管道上设置有料位器5。所述的计量装置4及抑尘装置6固定连接在支撑平台7上，支撑平台7下方为粮食转运车辆的装车位，所述的抑尘装置6下端的出料口与粮食转运车辆的装车位对应，且抑尘装置6的出料口上设置有气动闸门8。

所述的计量装置4包括计量壳体41、进料口、出料口、称重传感器42、竖直导流通道43及弧形测量溜槽44，所述的计量壳体41的下端通过支腿与支撑平台7固定连接，所述的计量壳体41的上端设置有进料口，计量壳体41的下端设置有出料口，说书的计量壳体41内设置有竖直导流通道43及弧形测量溜槽44，所述的竖直导流通道43的上端与进料口连通，竖直导流通道43的下端与弧形测量溜槽44的上端连接，所述的弧形测量溜槽44的下端与出料口连通，所述的弧形测量溜槽44的弓背部与称重传感器42的检测端连接。所述的竖直导流通道43包括竖直导料板431及导流调节板432，所述的竖直导料板431竖直布置在计量壳体41内，其上端与进料口一侧的计量壳体41顶板固定连接，其下端与设置在计量壳体41中部的横梁411固定连接，所述的计量壳体41的侧板上设置有沿计量壳体41横向布置的长透孔412，所述的导流调节板432与计量壳体41通过穿装在长透孔412内的螺栓紧固连接，所述的导流调节板432的上端位于进料口的另一侧，导流调节板432与竖直导料板431之间形成竖直导流通道43，调节连接导流调节板432与计量壳体41的螺栓在长透孔412内的位置，可实现导流调节板432在计量壳体41内的横向位置，从而调节竖直导流通道43的宽度。所述的弧形测量溜槽44包括弧形导流板441、倾斜挡板442及连接轴443，所述的弧形导流板441的上端与设置在计量壳体41中部的横梁411固定连接，弧形导流板441的下端与出料口的侧边连接，所述的导流调节板432下方的计量壳体41内设置有连接轴443，所述的连接轴443与计量壳体41相对转动连接，所述的连接轴443的轴线与弧形导流板441的圆心同轴布置，所述的倾斜挡板442与连接在连接轴443上，且倾斜挡板442的上端与导流调节板432的下端接触，所述的倾斜挡板442与弧形导流板441之间形成弧形测量溜槽44。

所述的抑尘装置6包括外筒体61、内锥筒62、进料口及出料口，所述的外筒体61为筒状结构，其下端设置漏斗型的出料口，其上端设置有防尘盖63，其侧向设置有进料口，所述的防尘盖63上悬吊设置有内锥筒62，所述的内锥筒62设置在外筒体61内，所述的内锥筒62与外筒体61同轴，且内锥筒62与进料口对应，所述的防尘盖63包括盖板631及套管632，所述的盖板631盖装在外筒体61的上端，所述的套管632位于盖板631的中部，所述的内锥筒62包括一体结构的直管段621及锥管段622，所述的内锥筒62的直管段621穿装在套管632内，且所述的内锥筒62的直管段621能够相对套管632上下移动，内锥筒62内设置有调节机构，所述的调节机构带动内锥筒62的直管段621相对套管632移动。所述的调节机构包括穿装在内锥筒62内、且与内锥筒62下端紧固连接的螺杆64，所述的螺杆64的上部与内锥筒62的上端通过螺母紧固连接，所述的螺杆64的上端穿过套管632并与套管632上端通过调节螺母65紧固连接。所述的盖板631上设置有防水盖66，所述的防水盖66罩装在套管632上。

使用时，打开手动闸门2及气动流量阀3，粮仓1内的散装物料从粮仓1的出料口沿管道进入计量装置4的进料口，然后沿竖直导流通道43竖直向下流动，进入弧形测量溜槽44，并沿弧形测量溜槽44弧形移动，从弧形测量溜槽44的出口流出，然后经过计量装置4的出料口流出，粮食物料在流经弧形测量溜槽44时产生离心力，称重传感器42感知该离心力，根据离心力F=m*v

从计量装置4的出料口流出的粮食物料从抑尘装置6的进料口进入抑尘装置6的外筒体61内，粮食物料流受内锥筒62的阻挡后分流，沿内锥筒62与外筒体61之间的间隙旋转下落，在下落过程中，由于内锥筒62的锥管段622的作用下，内锥筒62与外筒体61之间的间隙自上而下逐渐减小，则粮食物料流在向下流动过程中，受内锥筒62与外筒体61的挤压作用，将粮食物料中的空气排出，当粮食物料流下落到出料口处时，由于出料口为漏斗型结构，内锥筒62与外筒体61之间的间隙进一步的缩小，粮食物料流进一步受到挤压，使粮食物料流形成密实的物流柱，打开抑尘装置6的出料口上设置有气动闸门8，密实粮食物流柱下落到运输车上。

在此过程中，粮食物料流受内锥筒62的阻挡分流作用后，粮食物料流的流速下降，同时分流，使粮食物料流沿内锥筒62与外筒体61之间的间隙旋转下落，起到自然搅拌作用，将粮食物料流中的空气排出，流速下降，能够减少灰尘及轻细杂质的从粮食物料流中飞出，减少扬尘。粮食物料流在向下流动过程中，受内锥筒62与外筒体61的挤压作用，粮食物料流中的空气进一步被排出，使粮食物料流形成密实的物流柱，粮食颗粒之间的间隙降低，粮食颗粒之间的撞击降低，减少扬尘，从而达到降低污染环境减少粉尘弥漫对装运工人的人身伤害。

当散装粮食物料中灰尘及轻细杂质少时，此时可调整调节螺母65，向上提升内锥筒62，则内锥筒62与外筒体61之间的间隙增大，从而提高粮食物料流下落的速度，提高粮食转运效率。当散装粮食物料中的灰尘及轻细杂质较多时，此时可调整调节螺母65，使内锥筒62相对套管632向下移动，从而使内锥筒62与外筒体61之间的间隙进一步缩小，粮食物料流下落速度进一步下降，此种情况虽然降低了粮食下落速度，但是，能够更好的抑尘。

本发明的计量装置4的出料口与抑尘装置6的进料口之间的管道上设置有料位器5，料位器5检测从计量装置4进入抑尘装置6之间的管道内料位，当管道发生堵料时，料位器5发送信号给控制装置，控制装置发送信号给气动流量阀3，气动流量阀3调节其开度，减少进入计量装置4的粮食物料的流量。

要说明的是，上述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。