一种泡沫加工原料混合搅拌机

技术领域

本发明涉及搅拌机技术领域，具体为一种泡沫加工原料混合搅拌机。

背景技术

塑料泡沫，是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，因此用途广泛。塑料泡沫的加工主要包括原料配比、原料混合、原料熔融、染色处理以及模具成型工序。

原料熔融及染色处理是塑料泡沫加工中非常重要的工序，直接影响成型的塑料泡沫的质量。由于塑料泡沫的原料通常是树脂、聚苯乙烯等，而这些材料在熔融后会具有非常大的粘性，因此将染色剂加入熔融后的原料内不易混合均匀，因此需要利用搅拌装置进行搅拌，使得原料与混合均匀。为此，我们提出一种泡沫加工原料混合搅拌机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泡沫加工原料混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泡沫加工原料混合搅拌机，包括机身壳体，所述机身壳体左端面设有出料口，所述机身壳体上端面左侧与右侧均设有排气口，所述机身壳体右端面设置有电机，所述电机的底部设置有平台支架，所述机身壳体的内腔中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端与下端均设置有搅拌叶，所述搅拌叶表面设置有钢网，所述机身壳体的右侧中部设有电源连接口，所述机身壳体左侧上部设有启动开关，所述机身壳体的上端面设有入料口，所述搅远离拌叶处设置有钢叉，所述搅拌叶上设置有开口并且开口中设置有钢网，所述钢网上的网丝的边缘设置有破碎刀，所述凹槽相对应的搅拌轴部位设有卡扣，所述卡槽与卡扣相匹配。

优选的，所述搅拌叶的远离搅拌轴的一端设置有钢叉，钢叉呈三角状，且钢叉的边缘为利刃，所述钢叉两边的倾斜角度为45度。

优选的，所述搅拌叶靠近搅拌轴的一端均设有卡槽，所述搅拌轴上设有和卡槽相匹配的的卡扣。

优选的，所述搅拌叶的为N个，且N≥5个，且位于同一侧的搅拌叶从左到右依次线性排列。

优选的，所述搅拌叶长度为28厘米，宽度为18厘米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.采用搅拌叶表面的钢网，并且远离搅拌轴的一端设有钢叉，在搅拌遇到内腔内有结块，或者过硬的原料时，将会由在高速转动下的钢网与钢叉相配合将结块过硬的原料击碎，从而将原料搅拌均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构破碎刀以及钢叉结构示意图；

图3为本发明结构凹槽以及卡槽结构示意图；

图中：1排气口、2搅拌轴、3出料口、4机身壳体、5搅拌叶、6电机、7平台支架、8启动开关、9电源连接口、10、入料口、11钢网、12破碎刀、13钢叉、14卡扣、15凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种泡沫加工原料混合搅拌机，包括机身壳体4，壳体采用铝合金制作，耐用度高，机身壳体4左端面设有出料口3，出料口直径为18厘米，可以快速出料，机身壳体4上端面左侧与右侧均设有排气口1，排气口可以散发电机高速转动所产生的热量，机身壳体4右端面设置有电机6，电机6的底部设置有平台支架7，能够减少电机转动所带来的震动，机身壳体的内腔中部设置有搅拌轴2，搅拌轴2的上端与下端均设置有搅拌叶5，搅拌叶5可以通过凹槽15余卡槽14拆下，方便损坏时更换，搅拌叶5末端设置有钢网11，机身壳体4的右侧中部设有电源连接口9，机身壳体4左侧上部设有启动开关8，机身壳体的上端面设有入料口10，远离叶拌叶5的一端设置有钢叉13，钢网11内侧的边缘设置有破碎刀12，破碎刀能够切开非常硬的饲料，卡槽15相对应的搅拌轴2部位设有卡扣14，且卡槽15与卡扣14相匹配其中，使用搅拌机时，先将电源连接口9接通电源，再将饲料与食物从入料口10放入，随后将机身壳体右侧上部的启动开关8打开，电机6转动，从而带动搅拌轴2跟着转动，在搅拌遇到内腔内有结块，或者过硬的原料时，会有在高速转动下的钢网11将结块过硬的原料击碎，从而将原料搅拌均匀，当泡沫加工原料混合搅拌机开始运行时，请勿将机身壳体上端面左右两侧的排气口挡住。

工作原理：使用时，当需要对多种原料进行混合时，使用者首先将电源连接器9通电，随后将多种原料从入料口10通入搅拌机内，通过外部电源接电，随后通过用手按压启动开关8将泡沫加工原料混合搅拌机启动，等待电机6驱动搅拌轴2,随后搅拌轴2将上下两端搅拌叶带动，随后对原料进行搅拌混合，如果机身壳体内腔内遇到结块或者较硬的食物或者饲料时，借助搅拌叶5末端的钢网11与钢叉13相配合，将结块或者较硬的食物或者饲料击碎，搅拌混合完成后，首先关闭启动开关5，随后断开电源连接器9，最后将混合完成的原料从出料口3取出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。