一种油烟机内部滤网高效清理设备

技术领域

本发明涉及油烟机相关领域，具体为一种油烟机内部滤网高效清理设备。

背景技术

目前现有的油烟机滤网清理都是人为进行拆卸清理，人为拆卸清理的效率很慢，从而人工清理的人工费用也很高，也有一部分的自动清理油烟机滤网的设备但是多数都是进行简单的表面清洁，而在滤网中间的部分很难被清理到，而且现有的清理设备的清理质量较差，因此，有必要设计一种油烟机内部滤网高效清理设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油烟机内部滤网高效清理设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种油烟机内部滤网高效清理设备，包括主机体，所述主机体内开设有上下贯通的油烟腔，所述油烟腔内壁间固设有油烟滤网，所述油烟腔内通过油烟，所述油烟滤网能过滤通过所述油烟腔内的油烟，所述油烟腔右侧连通设有工作腔，所述工作腔前后壁间上下滑动设有隔离齿条，所述隔离齿条能够封闭所述工作腔，防止所述油烟腔内的油烟从而所述隔离齿条左侧进入到所述隔离齿条右侧，所述工作腔右侧连通设有移动腔，所述移动腔后壁上左右滑动设有移动齿条，所述移动齿条左端面转动设有挤压箱，所述挤压箱能够伸入所述油烟腔内，所述挤压箱内开设有挤压腔，所述工作腔顶壁上固设有伸缩管，所述伸缩管下侧延伸部分伸入所述挤压腔内，所述挤压腔内壁间上下滑动设有挤压板，所述伸缩管下侧延伸部分贯穿所述挤压板，并且所述挤压板在运动时，始终处于所述伸缩管的上侧，所述工作腔上侧开设有中间腔，所述伸缩管上侧延伸部分与所述中间腔连通，所述中间腔左侧连通设有左延伸管，所述左延伸管左侧延伸部分与清洁剂罐相连，所述中间腔右侧连通设有右延伸管，所述右延伸管右侧延伸部分与清洁水管相连，所述左延伸管与所述右延伸管后侧均连通设有阻隔腔，所述阻隔腔内壁间前后滑动设有封闭块，左侧所述封闭块能封闭所述左延伸管，右侧的所述封闭块能封闭所述右延伸管，所述挤压箱下端面转动设有转动盘，所述转动盘下端面固设有清理液喷头与水枪喷头；

所述清理液喷头与所述水枪喷头关于所述转动盘中心位置左右对称，所述转动盘内开设有两个上下贯通的喷射腔，左侧的所述喷射腔上侧连通设有连接孔，所述连接孔与所述挤压腔连通，所述喷射腔内壁间固设有压力阀，所述压力阀收到液体压力时会开启，所述喷射腔外周上固设有磁力块，所述磁力块通电后，所述磁力块上端面与所述挤压箱下端面能够磁力连接，从而可使所述转动盘无法转动，所述移动腔右侧开设有啮合腔，所述啮合腔底壁上左右滑动设有上侧固定轴承，所述上侧固定轴承左右端面转动设有往复轴，所述往复轴左侧延伸部分伸入所述工作腔内，所述往复轴左端面与所述挤压箱右端面固定连接，从而当所述往复轴左右往复转动时，可使所述挤压箱左右摆动，当所述清理液喷头与所述水枪喷头位于所述油烟腔内喷射液体时，可对所述油烟滤网进行清洁，左右摆动可使液体分布在所述油烟滤网表面更加均匀，从而清洁效果更好。

进一步的技术方案，所述啮合腔上侧开设有动力腔，所述动力腔底壁上固定安装有动力电机，所述动力电机左侧动力连接有动力轴，所述动力腔底壁上转动设有贯穿轴，所述贯穿轴与所述动力轴之间通过所述连接锥齿轮组传动连接，所述啮合腔下侧开设有碰触腔，所述贯穿轴下侧延伸部分伸入所述碰触腔内，所述碰触腔底壁上左右滑动设有下固定轴承，所述下固定轴承左右端面转动设有连通轴，所述连通轴外周上花键设有下侧花键套筒，所述连通轴在移动时所述下侧花键套筒不会移动，所述下侧花键套筒外周上固设有蜗轮，所述蜗轮与所述贯穿轴啮合，所述碰触腔右壁上转动设有转动块，所述连通轴右端面与所述转动块左端面之间固定安装有连接弹簧，所述工作腔下侧开设有磁力腔，所述连通轴左侧延伸部分伸入所述磁力腔内，所述磁力腔左壁上转动设有电磁铁，所述连通轴外周上固设有旋转齿轮，所述隔离齿条下侧延伸部分伸入所述磁力腔内，所述旋转齿轮能与所述隔离齿条啮合，所述电磁铁在通电时能与所述连通轴左端面磁力连接，此时所述旋转齿轮与所述隔离齿条啮合，所述磁力腔底壁上固设有液压箱，所述液压箱内开设有液压腔，所述液压腔内装有水，所述隔离齿条下侧延伸部分伸入所述液压腔内，并且所述隔离齿条与所述液压腔内壁上下滑动连接，所述左延伸管左侧延伸部分伸入所述油烟腔内，并且所述液压腔内壁间左右滑动设有废液箱，所述废液箱能够伸入所述油烟腔内，所述废液箱内开设有开口向上的废液腔，所述磁力腔右壁上固设有连接管，所述连接管左侧延伸部分伸入所述废液腔内，所述连接管右侧延伸部分与废料桶相连，所述废液腔位于所述油烟滤网下侧时，可将所述油烟滤网冲刷下落的油污通过所述连接管排放到废料桶中。

进一步的技术方案，所述碰触腔顶壁上转动设有旋转轴，所述旋转轴与所述贯穿轴外周上固设有扇形轮，两个所述扇形轮能够相互碰撞，所述旋转轴上侧延伸部分伸入所述移动腔内，并且所述旋转轴外周上固设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述移动齿条啮合。

进一步的技术方案，所述动力电机右侧动力连接有电机轴，所述电机轴右端面固设有L型轴，所述L型轴外周上转动设有转动环，所述转动环下端面固设有固定杆，所述动力腔下侧连通设有滑动腔，所述滑动腔与所述啮合腔连通，所述滑动腔内壁间上下滑动设有滑动齿条，所述滑动齿条内开设有铰接腔，所述铰接腔与所述滑动腔连通，所述固定杆下侧延伸部分伸入所述铰接腔内，所述固定杆与所述铰接腔内壁铰接，所述滑动齿条下侧延伸部分伸入所述啮合腔内，并且所述往复轴外周上花键设有上侧花键套筒，所述上侧花键套筒外周上固设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述滑动齿条啮合，所述往复轴移动时所述上侧花键套筒不会移动。

进一步的技术方案，所述挤压腔顶壁上固设有液压泵，所述液压泵下侧动力连接有伸缩轴，所述伸缩轴下端面与所述挤压板上端面固定连接，所述动力腔后壁上转动设有连接轴，所述动力轴与所述连接轴之间通过动力锥齿轮组传动连接，所述动力腔后侧开设有皮带传动腔，所述连接轴后侧延伸部分伸入所述皮带传动腔内，所述皮带传动腔前后壁间转动设有两个螺纹轴，所述连接轴与右侧的所述螺纹轴之间通过连接皮带组传动连接，两个所述螺纹轴之间通过传动皮带组传动连接，所述封闭块内开设有螺纹腔，左侧的螺纹腔与右侧的螺纹腔内的螺纹方向相反，两个所述螺纹轴前侧延伸部分均伸入距离近的所述螺纹腔内，并且所述螺纹轴与所述螺纹腔内壁螺纹连接，所述转动盘左端面固设有连接块，所述连接块左端面固定连接有弹力绳，所述弹力绳右侧延伸部分与所述工作腔右壁固定连接，所述弹力绳具有弹性，当所述磁力块与所述挤压箱断开磁力连接时，可使所述转动盘转动。

本发明的有益效果是：本发明对现有的油烟机清理设备进行改进，设备能够间歇移动从而在间歇过程中能够最大面积的摆动，提高液体和滤网的接触面积，清洁的质量较高，而且设备能够切换喷头，从而根据往返的需求不同，能够滤网进行全面的清理，而且在不使用时，油烟不会进入清理设备中，防止油烟对清理设备的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图2中D处的放大结构示意图。

图4是图1中B处的放大结构示意图。

图5是皮带传动腔中的结构示意图。

图6是图1中C-C方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种油烟机内部滤网高效清理设备，包括主机体11，所述主机体11内开设有上下贯通的油烟腔12，所述油烟腔12内壁间固设有油烟滤网13，所述油烟腔12内通过油烟，所述油烟滤网13能过滤通过所述油烟腔12内的油烟，所述油烟腔12右侧连通设有工作腔14，所述工作腔14前后壁间上下滑动设有隔离齿条15，所述隔离齿条15能够封闭所述工作腔14，防止所述油烟腔12内的油烟从而所述隔离齿条15左侧进入到所述隔离齿条15右侧，所述工作腔14右侧连通设有移动腔60，所述移动腔60后壁上左右滑动设有移动齿条58，所述移动齿条58左端面转动设有挤压箱53，所述挤压箱53能够伸入所述油烟腔12内，所述挤压箱53内开设有挤压腔54，所述工作腔14顶壁上固设有伸缩管50，所述伸缩管50下侧延伸部分伸入所述挤压腔54内，所述挤压腔54内壁间上下滑动设有挤压板57，所述伸缩管50下侧延伸部分贯穿所述挤压板57，并且所述挤压板57在运动时，始终处于所述伸缩管50的上侧，所述工作腔14上侧开设有中间腔18，所述伸缩管50上侧延伸部分与所述中间腔18连通，所述中间腔18左侧连通设有左延伸管16，所述左延伸管16左侧延伸部分与清洁剂罐相连，所述中间腔18右侧连通设有右延伸管19，所述右延伸管19右侧延伸部分与清洁水管相连，所述左延伸管16与所述右延伸管19后侧均连通设有阻隔腔81，所述阻隔腔81内壁间前后滑动设有封闭块17，左侧所述封闭块17能封闭所述左延伸管16，右侧的所述封闭块17能封闭所述右延伸管19，所述挤压箱53下端面转动设有转动盘68，所述转动盘68下端面固设有清理液喷头66与水枪喷头67，所述清理液喷头66与所述水枪喷头67关于所述转动盘68中心位置左右对称，所述转动盘68内开设有两个上下贯通的喷射腔63，左侧的所述喷射腔63上侧连通设有连接孔61，所述连接孔61与所述挤压腔54连通，所述喷射腔63内壁间固设有压力阀65，所述压力阀65收到液体压力时会开启，所述喷射腔63外周上固设有磁力块64，所述磁力块64通电后，所述磁力块64上端面与所述挤压箱53下端面能够磁力连接，从而可使所述转动盘68无法转动，所述移动腔60右侧开设有啮合腔29，所述啮合腔29底壁上左右滑动设有上侧固定轴承33，所述上侧固定轴承33左右端面转动设有往复轴32，所述往复轴32左侧延伸部分伸入所述工作腔14内，所述往复轴32左端面与所述挤压箱53右端面固定连接，从而当所述往复轴32左右往复转动时，可使所述挤压箱53左右摆动，当所述清理液喷头66与所述水枪喷头67位于所述油烟腔12内喷射液体时，可对所述油烟滤网13进行清洁，左右摆动可使液体分布在所述油烟滤网13表面更加均匀，从而清洁效果更好。

另外，在一个实施例中，所述啮合腔29上侧开设有动力腔22，所述动力腔22底壁上固定安装有动力电机27，所述动力电机27左侧动力连接有动力轴25，所述动力腔22底壁上转动设有贯穿轴28，所述贯穿轴28与所述动力轴25之间通过所述连接锥齿轮组26传动连接，所述啮合腔29下侧开设有碰触腔34，所述贯穿轴28下侧延伸部分伸入所述碰触腔34内，所述碰触腔34底壁上左右滑动设有下固定轴承20，所述下固定轴承20左右端面转动设有连通轴37，所述连通轴37外周上花键设有下侧花键套筒39，所述连通轴37在移动时所述下侧花键套筒39不会移动，所述下侧花键套筒39外周上固设有蜗轮40，所述蜗轮40与所述贯穿轴28啮合，所述碰触腔34右壁上转动设有转动块35，所述连通轴37右端面与所述转动块35左端面之间固定安装有连接弹簧36，所述工作腔14下侧开设有磁力腔43，所述连通轴37左侧延伸部分伸入所述磁力腔43内，所述磁力腔43左壁上转动设有电磁铁45，所述连通轴37外周上固设有旋转齿轮44，所述隔离齿条15下侧延伸部分伸入所述磁力腔43内，所述旋转齿轮44能与所述隔离齿条15啮合，所述电磁铁45在通电时能与所述连通轴37左端面磁力连接，此时所述旋转齿轮44与所述隔离齿条15啮合，所述磁力腔43底壁上固设有液压箱46，所述液压箱46内开设有液压腔47，所述液压腔47内装有水，所述隔离齿条15下侧延伸部分伸入所述液压腔47内，并且所述隔离齿条15与所述液压腔47内壁上下滑动连接，所述左延伸管16左侧延伸部分伸入所述油烟腔12内，并且所述液压腔47内壁间左右滑动设有废液箱48，所述废液箱48能够伸入所述油烟腔12内，所述废液箱48内开设有开口向上的废液腔49，所述磁力腔43右壁上固设有连接管42，所述连接管42左侧延伸部分伸入所述废液腔49内，所述连接管42右侧延伸部分与废料桶相连，所述废液腔49位于所述油烟滤网13下侧时，可将所述油烟滤网13冲刷下落的油污通过所述连接管42排放到废料桶中，所述隔离齿条15与所述废液箱48之间具有液压原理，通过所述动力电机27正向运转，使所述动力轴25正向转动，从而通过所述连接锥齿轮组26使所述贯穿轴28正向转动，从而当所述电磁铁45与所述连通轴37左端面磁力连接，从而通过所述贯穿轴28与所述蜗轮40啮合使所述连通轴37正向转动，从而通过所述隔离齿条15与所述旋转齿轮44啮合使所述隔离齿条15向下滑动，从而可使所述工作腔14连通，由于液压原理使所述废液箱48进入到所述油烟腔12内，当所述隔离齿条15位于下侧极限位置时，所述废液箱48刚好位于所述油烟滤网13下侧，从而可使所述电磁铁45与所述连通轴37左端面断开磁力连接。

另外，在一个实施例中，所述碰触腔34顶壁上转动设有旋转轴41，所述旋转轴41与所述贯穿轴28外周上固设有扇形轮38，两个所述扇形轮38能够相互碰撞，所述旋转轴41上侧延伸部分伸入所述移动腔60内，并且所述旋转轴41外周上固设有转动齿轮59，所述转动齿轮59与所述移动齿条58啮合，通过所述贯穿轴28正向转动，使两个所述扇形轮38相互碰触，使所述旋转轴41正向转动，从而通过所述移动齿条58与所述转动齿轮59啮合，使所述挤压箱53向左移动，通过所述贯穿轴28反向转动，使所述挤压箱53向右移动。

另外，在一个实施例中，所述动力电机27右侧动力连接有电机轴70，所述电机轴70右端面固设有L型轴71，所述L型轴71外周上转动设有转动环72，所述转动环72下端面固设有固定杆73，所述动力腔22下侧连通设有滑动腔74，所述滑动腔74与所述啮合腔29连通，所述滑动腔74内壁间上下滑动设有滑动齿条87，所述滑动齿条87内开设有铰接腔75，所述铰接腔75与所述滑动腔74连通，所述固定杆73下侧延伸部分伸入所述铰接腔75内，所述固定杆73与所述铰接腔75内壁铰接，所述滑动齿条87下侧延伸部分伸入所述啮合腔29内，并且所述往复轴32外周上花键设有上侧花键套筒88，所述上侧花键套筒88外周上固设有啮合齿轮76，所述啮合齿轮76与所述滑动齿条87啮合，所述往复轴32移动时所述上侧花键套筒88不会移动，通过所述动力轴25运转，使所述电机轴70转动，从而通过所述固定杆73使所述滑动齿条87上下往复移动，从而通过所述滑动齿条87与所述啮合齿轮76啮合，使所述往复轴32左右往复转动，从而可使所述挤压箱53左右往复摆动。

另外，在一个实施例中，所述挤压腔54顶壁上固设有液压泵55，所述液压泵55下侧动力连接有伸缩轴56，所述伸缩轴56下端面与所述挤压板57上端面固定连接，所述动力腔22后壁上转动设有连接轴24，所述动力轴25与所述连接轴24之间通过动力锥齿轮组23传动连接，所述动力腔22后侧开设有皮带传动腔77，所述连接轴24后侧延伸部分伸入所述皮带传动腔77内，所述皮带传动腔77前后壁间转动设有两个螺纹轴80，所述连接轴24与右侧的所述螺纹轴80之间通过连接皮带组79传动连接，两个所述螺纹轴80之间通过传动皮带组78传动连接，所述封闭块17内开设有螺纹腔82，左侧的螺纹腔82与右侧的螺纹腔82内的螺纹方向相反，两个所述螺纹轴80前侧延伸部分均伸入距离近的所述螺纹腔82内，并且所述螺纹轴80与所述螺纹腔82内壁螺纹连接，所述转动盘68左端面固设有连接块62，所述连接块62左端面固定连接有弹力绳69，所述弹力绳69右侧延伸部分与所述工作腔14右壁固定连接，所述弹力绳69具有弹性，当所述磁力块64与所述挤压箱53断开磁力连接时，可使所述转动盘68转动，通过所述动力电机27正向运转，使所述动力轴25正向转动，从而通过所述动力锥齿轮组23使所述连接轴24正向转动，从而通过所述连接皮带组79使右侧的所述螺纹轴80正向转动，从而通过所述传动皮带组78使左侧的所述螺纹轴80正向转动，从而通过所述螺纹轴80与所述螺纹腔82内壁螺纹连接，使左侧的所述封闭块17向后移动，使右侧的所述封闭块17向前移动，通过所述动力电机27反向运转，使所述动力轴25反向转动，使所述右侧的所述封闭块17向后移动，使左侧的所述封闭块17向前移动。

初始状态时，左侧的所述封闭块17位于后侧极限位置，右侧的所述封闭块17位于前侧极限位置，所述电磁铁45与所述连通轴37左端面磁力连接，所述隔离齿条15封闭所述工作腔14，所述磁力块64与所述挤压箱53磁力连接，左侧的所述喷射腔63与所述连接孔61连通。

当使用时，当油烟机停止运转后，通过动力电机27正向运转，使动力轴25正向转动，从而通过连接锥齿轮组26使贯穿轴28正向转动，从而当电磁铁45与连通轴37左端面磁力连接，从而通过贯穿轴28与蜗轮40啮合使连通轴37正向转动，从而通过隔离齿条15与旋转齿轮44啮合使隔离齿条15向下滑动，从而可使工作腔14连通，由于液压原理使废液箱48进入到油烟腔12内，当隔离齿条15位于下侧极限位置时，废液箱48刚好位于油烟滤网13下侧，从而可使电磁铁45与连通轴37左端面断开磁力连接，同时通过贯穿轴28正向转动，使两个扇形轮38相互碰触，使旋转轴41正向转动，从而通过移动齿条58与转动齿轮59啮合，使挤压箱53向左移动，当挤压箱53移动到油烟腔12内时，使动力轴25正向转动，从而通过动力锥齿轮组23使连接轴24正向转动，从而通过连接皮带组79使右侧的螺纹轴80正向转动，从而通过传动皮带组78使左侧的螺纹轴80正向转动，从而通过螺纹轴80与螺纹腔82内壁螺纹连接，使左侧的封闭块17向后移动，使右侧的封闭块17向前移动，从而使得挤压腔54内存有清理液，电机轴70转动，从而通过固定杆73使滑动齿条87上下往复移动，从而通过滑动齿条87与啮合齿轮76啮合，使往复轴32左右往复转动，从而可使挤压箱53左右往复摆动，从而启动液压泵55，可使挤压板57上下往复移动，从而可使清理液通过压力阀65进入到清理液喷头66内，喷射到油烟滤网13上，由于扇形轮38相互碰触具有间歇时间，从而扇形轮38的间歇时间可使挤压箱53左右摆动一次，从而能对油烟滤网13进行清洁，从而左右摆动可使液体分布在油烟滤网13表面更加均匀，从而清洁效果更好，当挤压箱53运动到左侧极限位置时，可使磁力块64与挤压箱53断开磁力连接，由于存在弹力绳69的作用，可使连接块62向右侧转动，从而可使转动盘68转动中间腔1螺纹轴80度，从而可使右侧的喷射腔63与连接孔61连通，从而完成对水枪喷头67的更换，通过磁力块64与挤压箱53磁力连接，可使转动盘68不转，通过动力电机27反向转动，使挤压箱53向右移动，从而使左侧的封闭块17封闭左延伸管16，使右侧的右延伸管19连通，从而清洁水进入到挤压腔54内，从而通过水枪喷头67喷射到油烟滤网13外周上，当完成清洁作用，通过停止液压泵55运转，可使水枪喷头67不再喷水，从而通过动力电机27反向运转，可使挤压箱53归位，通过电磁铁45与连通轴37左端面磁力连接，可使隔离齿条15归位，通过断开磁力块64与挤压箱53磁力连接，通过弹力绳69的作用力可使转动盘68回归初始状态。

本发明的有益效果是：本发明对现有的油烟机清理设备进行改进，设备能够间歇移动从而在间歇过程中能够最大面积的摆动，提高液体和滤网的接触面积，清洁的质量较高，而且设备能够切换喷头，从而根据往返的需求不同，能够滤网进行全面的清理，而且在不使用时，油烟不会进入清理设备中，防止油烟对清理设备的损坏。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。