一种纺织加工用的染料包破包装置

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体是一种纺织加工用的染料包破包装置。

背景技术

目前纺织用染料多为袋装，袋装的染料在使用前需要将染料从包装袋中取出。

人工对染料包装袋进行切割破包，工作量较大，工作效率较低，且人工破包时，染料颗粒飞溅，对工人的健康也会有一定影响。而现有的一些破包装置通过刀片将包装袋割破，再将染料破碎分散；虽然能够将染料的包装袋破除，但是在破包过程中，尤其是对于蛇皮袋，粉碎后会有大量碎屑，混入染料中，跟随染料进入燃料池中，对于染料的后续使用造成影响，因此，需要对现有的破包装置进行改进，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织加工用的染料包破包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

0为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织加工用的染料包破包装置，包括箱体、填料口、出料口和收集箱；所述填料口连通在箱体的侧壁顶部上，将染料包从填料口装入到箱体内，在箱体的底部上连通有出料口，从包装袋内散落下来的染料在箱体的底部收集并且从出料口排出；在箱体的另外一侧壁中部上连通有水平的收集箱；所述收集箱内设置有水平的伸入到箱体左侧的传动带，传动带的两端绕在水平的传动轮上，传动轮的外端连通驱动电机，驱动传动带向收集箱的右端移动；所述传动带的外表面上固定安装有若干个缠绕钢丝，缠绕钢丝垂直于传动带，通过缠绕钢丝能够挂住粉碎的包装袋，将包装袋向右输送；所述箱体内且位于传动带的上方设置有若个水平的破碎刀组，破碎刀组的两端通过轴承转动连接在固定于箱体内壁的安装架上；所述安装架的上方设置有倾斜的挡板，挡板的下端通过第一销轴转动连接在箱体的右侧壁上，使挡板绕第一销轴转动，调节挡板的倾斜角度，从而改变挡板与下方安装架之间的开口，针对不同大小的染料包进行适应性的调节，推动染料包，避免其移动，保证破碎效果；在传动带的下方且位于箱体内设置有倾斜的过滤网,过滤网的下端与收集箱的底部平齐，将染料与包装袋分离。

进一步的：收集箱的底部上连通有带密封门的清理口，密封门上安装有抽风机，将收集箱内的空气抽出，使内部的气体朝向收集箱流动。

进一步的：所述传动带的右端设置有朝下的吹风管，吹风管位于上下两侧的传动带之间，将跟随传动带移动到下方的包装袋碎屑吹下，快速脱落缠绕钢丝，再通过在清理口位置抽风，将碎屑送至清理口位置，便于清理。

进一步的：传动带上均匀设置网孔，便于落在传动带上的染料落下，减少传动带对染料的携带。

进一步的：所述破碎刀组包括有水平的刀杆和同轴固定在刀杆上的多个刀片，刀片均匀分布，刀杆的外端从安装架穿出，端部上连接驱动部件，驱动刀片转动，对上方落下的染料包进行切割破碎，便于染料落下。

进一步的：所述挡板的顶端上通过第二销轴转动连接有水平的升降板，升降板内开设有水平的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，使滑块可在左右方向上移动，滑块内通过轴承转动连接有竖直的调节螺栓,调节螺栓螺纹安装在箱体的顶部上，通过旋转调节螺栓改变升降板的高度，从而调节挡板的倾斜角度。

进一步的：所述传动带还设置有若干个推料机构，推料机构包括有固定垂直于传动带的固定板，固定板的另外一端滑动插入有伸缩板，伸缩板在固定板内滑动，在推料机构跟随传动带移动到下方后，使伸缩板受重力而向下伸出，增加其高度，通过向下伸出的伸缩板在过滤网上移动，带动过滤网上的染料移动，便于快速的从过滤网上落下。

进一步的：所述伸缩板的末端上固定有条状结构的刮条，刮条的的材质为橡胶，使伸缩板与过滤网接触顺畅，避免刚性摩擦。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的粉碎刀组对落入到内部的染料包进行破碎，染料通过传动带上的缠绕钢丝将包装袋分离出来，以及利用倾斜的滤网分离碎片，保证人染料内混入的包装袋碎料较少，减少对染料后期使用的影响；分离后的包装袋碎料在收集箱内收集，并且清理方便，操作简单。

附图说明

图1为一种纺织加工用的染料包破包装置的结构示意图。

图2为一种纺织加工用的染料包破包装置中升降板的结构示意图。

图3为一种纺织加工用的染料包破包装置中破碎刀组的结构示意图。

图4为一种纺织加工用的染料包破包装置中推料机构的结构示意图。

图中：1-箱体，2-填料口，3-出料口，4-收集箱，5-挡板，6-安装架，7-破碎刀组，8-第一销轴，9-升降板，10-调节螺栓，11-第二销轴，12-滑块，13-滑槽，14-刀片，15-刀杆，16-传动带，17-传动轮，18-缠绕钢丝，19-推料机构，20-固定板，21-伸缩板，22-刮条，23-吹风管，24-清理口，25-抽风机，26-过滤网。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种纺织加工用的染料包破包装置，包括箱体1、填料口2、出料口3和收集箱4；所述填料口2连通在箱体1的侧壁顶部上，将染料包从填料口2装入到箱体1内，在箱体1的底部上连通有出料口3，从包装袋内散落下来的染料在箱体1的底部收集并且从出料口3排出；在箱体1的另外一侧壁中部上连通有水平的收集箱4，收集箱4的底部上连通有带密封门的清理口24，密封门上安装有抽风机25，将收集箱4内的空气抽出，使内部的气体朝向收集箱4流动。

所述收集箱4内设置有水平的伸入到箱体1左侧的传动带16，传动带16上均匀设置网孔，便于落在传动带16上的染料落下，减少传动带16对染料的携带，传动带16的两端绕在水平的传动轮17上，传动轮17的外端连通驱动电机，驱动传动带16向收集箱4的右端移动；所述传动带16的外表面上固定安装有若干个缠绕钢丝18，缠绕钢丝18垂直于传动带16，通过缠绕钢丝18能够挂住粉碎的包装袋，将包装袋向右输送，为了便于缠绕在缠绕钢丝18上的包装袋碎屑脱离，在所述传动带16的右端设置有朝下的吹风管23，吹风管23位于上下两侧的传动带16之间，将跟随传动带16移动到下方的包装袋碎屑吹下，快速脱落缠绕钢丝18，再通过在清理口24位置抽风，将碎屑送至清理口24位置，便于清理。

所述箱体1内且位于传动带16的上方设置有若个水平的破碎刀组7，破碎刀组7的两端通过轴承转动连接在固定于箱体1内壁的安装架6上，破碎刀组7包括有水平的刀杆15和同轴固定在刀杆15上的多个刀片14，刀片14均匀分布，刀杆15的外端从安装架6穿出，端部上连接驱动部件，驱动刀片14转动，对上方落下的染料包进行切割破碎，便于染料落下；所述安装架6的上方设置有倾斜的挡板5，挡板5的下端通过第一销轴8转动连接在箱体1的右侧壁上，使挡板5绕第一销轴8转动，调节挡板5的倾斜角度，从而改变挡板5与下方安装架6之间的开口，针对不同大小的染料包进行适应性的调节，推动染料包，避免其移动，保证破碎效果；所述挡板5的顶端上通过第二销轴11转动连接有水平的升降板9，升降板9内开设有水平的滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑块12，使滑块12可在左右方向上移动，滑块12内通过轴承转动连接有竖直的调节螺栓10,调节螺栓10螺纹安装在箱体1的顶部上，通过旋转调节螺栓10改变升降板9的高度，从而调节挡板5的倾斜角度。

在传动带16的下方且位于箱体1内设置有倾斜的过滤网26,过滤网26的下端与收集箱4的底部平齐，将染料与包装袋分离。

实施例2

在实施例1的基础上，所述传动带16还设置有若干个推料机构19，推料机构19包括有固定垂直于传动带16的固定板20，固定板20的另外一端滑动插入有伸缩板21，伸缩板21在固定板20内滑动，在推料机构19跟随传动带16移动到下方后，使伸缩板21受重力而向下伸出，增加其高度，通过向下伸出的伸缩板21在过滤网26上移动，带动过滤网26上的染料移动，便于快速的从过滤网26上落下；在所述伸缩板21的末端上固定有条状结构的刮条22，刮条22的的材质为橡胶，使伸缩板21与过滤网26接触顺畅，避免刚性摩擦。

使用时，将需要破碎的染料包从填料口2装入到箱体1内，落在箱体1内的安装架6上，通过旋转的破碎刀组7对染料包进行破碎，破碎后的染料以及包装袋碎料落下，包装袋碎料挂在移动的缠绕钢丝18上，跟随传动带16移动到右端，从右端落下，在收集箱4内收集；落下的染料以及包装袋的碎料通过过滤网26再次进行分离，极大的减少了染料中混入包装袋碎料。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。