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一种建筑施工用运输装置

文献发布时间:2023-06-19 11:19:16


一种建筑施工用运输装置

技术领域

本发明属于建筑材料运输领域,尤其涉及一种建筑施工用运输装置。

背景技术

建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动,在建筑施工过程中,通常要将一些建筑材料运输到指定地点,而这些建筑材料通常采用推车进行拉送。

现有的推送车在输送较重的建筑材料时,往往需要多人合力对推送车上建筑物料进行装卸。

但是,人工装卸建筑材料不仅费时费力,而且存在一定的安全隐患,而机械装卸的话,需要额外的起吊机械,大大增加了装卸成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用运输装置,旨在解决不便于将较重建筑材料装卸在推送车上的问题。

本发明实施例是这样实现的,一种建筑施工用运输装置,所述装置包括:承托机构;推送机构,与承托机构相连,用于承托机构的移动;承重模块,用于承载建筑物料;还包括:装卸机构,与承托机构相连,用于对建筑物料的装卸;扩展支撑机构,与承托机构相连,用于建筑物料侧边的辅助支撑;所述扩展支撑机构包括:支撑模块,所述支撑模块包括对称设立的承载机构两侧的承载件,所述承载件的一端转动连接所述承托机构;固定模块,与承载件相连,用于对旋转后的承载件进行固定;以及压紧组件,与承载件相连,用于对放置在承载件上的建筑材料进行固定。

优选地,所述压紧组件包括:压紧件,活动连接所述承载件;以及防逆转模块,与压紧件相连,当压紧件旋转至与建筑材料接触时,对压紧件的旋转角度进行固定;以及复位模块,与防逆转模块相连,用于压紧件的复位。

优选地,所述防逆转模块包括:棘轮,设置在承载件内并与所述压紧件相连;棘爪,设置在承载件内并与所述棘轮相适配;以及弹性件,与棘爪相连,用于驱动棘爪与棘轮啮合,以实现对压紧件旋转角度的固定。

优选地,所述复位模块包括执行件,与棘爪相连,用于驱动棘爪与棘轮分离开,以实现压紧件的复位。

优选的,所述装卸机构包括:承重模块,用于承载建筑物料;横向调节组件,与承重模块相连,用于调节称重模块的承载面积,以实现对不同规格建筑材料的装卸;以及升降组件,与承重模块相连,用于带动承重模块进行升降。

优选地,所述横向调节组件包括:升降件,与承重模块相连;以及第一驱动单元,所述承重模块通过所述第一驱动单元活动连接升降件。

优选地,所述升降组件包括:第二驱动单元,所述升降件通过所述第二驱动单元活动设于承托机构上;导向单元,用于对升降件的运动进行导向;以及限定件,与第一驱动单元相连,用于对升降件的上升高度进行限定。

优选地,所述承托机构上还设置有盛装机构,所述盛装机构包括:储料容器,固定设于承托机构上;以及搅拌模块,设置于所述储料容器内,用于对储料容器内建筑材料进行搅拌。

本发明实施例提供的一种建筑施工用运输装置,装卸机构配合承重模块能自动实现对建筑物料的装载,有效避免通过人力或者机械装卸建筑材料造成装卸不便的问题,当承重模块将建筑材料托起后,转动支撑模块并将支撑模块固定,使支撑模块位于建筑材料的下方,并控制承重模块向下运动,支撑模块可对建筑材料进行辅助支撑,避免建筑材料在承重模块上由于重心不稳导致侧翻的现象。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种建筑施工用运输装置的结构图;

图2为图1中活动块的结构示意图;

图3为图1中中承重台的结构示意图;

图4为图1中托板的结构示意图;

图5为图1中棘轮、棘爪的结构示意图;

图中:1-承重台、2-运输桶、3-搅拌轴、4-存储腔、5-推杆、6-防滑垫、7-固定板、8-导向杆、9-螺纹杆、10-活动块、11-缓冲板、12-托板、13-环形压杆、14-承重叉、15-万向轮、16-连接块、17-柔性缓冲垫、18-出料口、19-双向丝杠、20-凹槽、21-棘轮、22-棘爪、23-卡位弹簧、24-拨杆、25-缓冲弹簧、26-紧固螺栓、27-减震弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示,为本发明的一个实施例提供的一种建筑施工用运输装置的结构图,所述装置包括:

承托机构;

推送机构,与承托机构相连,用于承托机构的移动;

承重模块,用于承载建筑物料;

还包括:

装卸机构,与承托机构相连,用于对建筑物料的装卸;

扩展支撑机构,与承托机构相连,用于建筑物料侧边的辅助支撑;

所述扩展支撑机构包括:

支撑模块,所述支撑模块包括对称设立的承载机构两侧的承载件,所述承载件的一端转动连接所述承托机构;

固定模块,与承载件相连,用于对旋转后的承载件进行固定;以及

压紧组件,与承载件相连,用于对放置在承载件上的建筑材料进行固定。

本实施例中,所述承托机构为承重台1,所述推动机构包括固定设于承重台1一侧的推杆5以及固定设于承重台1下的万向轮15,所述承重模块包括至少两个承重叉14,两个所述承重叉14并列设置,所述承载件为托板12,所述托板12的一端与设置在承重台1上的连接块16转动连接,所述固定模块为紧固螺栓26,所述托板12与连接块16的转动连接处设有紧固螺栓26,当然,承托机构也可以为其它形式的结构,本实施例在此不进行具体的限定。

本实施例的一种情况中,所述推杆5与手接触的面上还可以设置有防滑垫6,以增大手与推杆5之间的摩擦力。

本实施例的一种情况中,所述承重叉14用于承载建筑物料的端面为斜面,斜面的设置,方便将承重叉14插在建筑物料的底部。

本实施例的一种情况中,所述万向轮15与承重台1的连接处设置有减震弹簧27,减震弹簧27的设置,可以缓冲运输装置在运输过程中受到的震动。

本实施例的另一种情况中,所述托板12上设有缓冲板11,缓冲板11与托板12之间通过缓冲弹簧25连接,缓冲板11和缓冲弹簧25的设置,可以减少建筑材料在运输过程中受到的震动。

本实施例在实际应用中,装卸机构配合承重模块能自动实现对建筑物料的装载,有效避免通过人力或者机械装卸建筑材料造成装卸不便的问题,当承重叉14将建筑材料托起后,转动托板12并通过紧固螺栓26将托板12固定,使托板12位于建筑材料的下方,并控制承重叉14向下运动,托板12可对建筑材料进行辅助支撑,避免建筑材料在承重叉14上由于重心不稳导致侧翻的现象。

如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述压紧组件包括:

压紧件,活动连接所述承载件;

防逆转模块,与压紧件相连,当压紧件旋转至与建筑材料接触时,对压紧件的旋转角度进行固定;以及

复位模块,与防逆转模块相连,用于压紧件的复位。

本实施例中,所述压紧件为环形压杆13,所述环形压杆13穿过托板12并与其转动连接。

本实施例的一种情况中,所述环形压杆13上设有柔性缓冲垫17,柔性缓冲垫17覆盖在环形压杆13与建筑材料接触的面上,通过柔性缓冲垫17可以避免环形压杆13固定建筑材料时,对建筑材料造成损伤。

本实施例的另一种情况中,防逆转模块也可以为其它形式的结构,其主要目的在于实现限定环形压杆13的旋转方向,本实施例在此不进行具体的限定。

优选的,本实施例也提供一种防逆转模块的具体结构,具体的来说,所述防逆转模块包括:

棘轮21,设置在承载件内并与所述压紧件相连;

棘爪22,设置在承载件内并与所述棘轮21相适配;以及

弹性件,与棘爪22相连,用于驱动棘爪22与棘轮21啮合,以实现对压紧件旋转角度的固定。

本实施例中,所述棘轮21与压紧件固定连接,所述棘爪22与棘轮21相适配,且棘爪22与托板12转动连接,所述弹性件为设置在托板12内的卡位弹簧23,所述棘爪22与卡位弹簧23连接。

本实施例在实际应用中,当建筑材料放置在托板12上时,旋转环形压杆13,使环形压杆13对建筑材料侧面进行抵触,棘轮21和棘爪22的设置,使环形压杆13能固定在当前旋转角度,从而实现对建筑材料的固定,进一步提高了该运输装置在对建筑物料输送时的稳定性。

如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述复位模块包括执行件,与棘爪22相连,用于驱动棘爪22与棘轮21分离开,以实现压紧件的复位。

本实施例中,所述执行件为拨杆24,所述蜗杆与棘爪22固定连接,且拨杆24的一端穿设置托板12的外侧。

本实施例在实际应用中,卡位弹簧23的具体设置目的在于使棘爪22和棘轮21啮合,使环形压杆13只能单方向旋转,拨杆24的设置,在需要将建筑材料卸下时,推动拨杆24,拨杆24带动棘爪22与棘轮21分离开,即可反向旋转环形压杆13,使建筑物料与环形压杆13分离开。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述装卸机构包括:

横向调节组件,与承重模块相连,用于调节称重模块的承载面积,以实现对不同规格建筑材料的装卸;以及

升降组件,与承重模块相连,用于带动承重模块进行升降。

本实施例在实际应用中,横向调节组件的具体设置目的在于调节两个承重叉14之间的距离,以实现对不同规格建筑材料的搬运,通过设置升降组件,可对放置在承重叉14上的建筑材料进行提升,使建筑材料脱离地面,横向调节组件和升降组件的配合设置,有效避免通过人力或者机械装卸建筑材料造成装卸不便的问题。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述横向调节组件包括:

升降件,与承重模块相连;以及

第一驱动单元,所述承重模块通过所述第一驱动单元活动连接升降件。

本实施例中,所述升降件为活动块10,所述第一驱动单元包括双向丝杠19以及驱动双向丝杠19转动的电机,所述活动块10侧面设有供双向丝杠19转动的凹槽20,两个所述承重叉14对称设置在双向丝杠19的两个螺纹部上,且承重叉14与双向丝杠19螺纹配合,当然,第一驱动单元可以为伺服直线模组,也可以为液压缸、气缸等,其主要目的在于实现承重叉14的直线运动,本实施例在此不进行具体的限定。

本实施例在实际应用中,通过电机控制双向丝杠19转动,由于两个承重叉14均与双向丝杠19螺纹配合,使得两个承重叉14相对运动,从而对两个承重叉14之间的距离进行调控,进而实现对不同规格建筑材料的承载。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述升降组件包括:

第二驱动单元,所述升降件通过所述第二驱动单元活动设于承托机构上;

导向单元,用于对升降件的运动进行导向;以及

限定件,与第一驱动单元相连,用于对升降件的上升高度进行限定。

本实施例中,所述第二驱动单元包括转动设于承重台1上的螺纹杆9,所述螺纹杆9通过电机带动,所述活动块10安装在所述螺纹杆9上并与其螺纹连接,所述导向单元包括对称设于螺纹杆9两侧的导向杆8,所述导向杆8贯穿活动块10,且导向杆8固定连接所述承重台1,所述限定件为固定设于导向杆8和螺纹杆9顶部的固定板7。

本实施例在实际应用中,在对建筑材料进行运输时,首先将承重叉14插在建筑材料的底部,然后控制电机运作,电机带动螺纹杆9转动,使活动块10沿着螺纹杆9的方向进行上升,从而将建筑材料与底面分离,导向杆8的具体设置目的在于为活动块10的运动进行导向,避免活动块10随螺纹杆9一起转动,固定板7的设置,避免活动块10脱离螺纹杆9和导向杆8。

如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述承托机构上还设置有盛装机构,所述盛装机构包括:

储料容器,固定设于承托机构上;以及

搅拌模块,设置于所述储料容器内,用于对储料容器内建筑材料进行搅拌。

本实施例中,所述盛状容器为运输桶2,所述运输桶2具有开口向上的存储腔4,且运输桶2的一侧设有与存储腔4连通的出料口18,所述搅拌模块包括搅拌轴3以及均匀分布在搅拌轴3上的多个搅拌叶片,所述搅拌轴3的一端与设置在运输桶2中的搅拌电机的输出端连接。

本实施例在实际应用中,通过运输桶2可便于工作人员存放液体建筑材料,搅拌电机驱动搅拌轴3转动,使搅拌叶片对放置在存储腔4中的液体建筑材料进行搅拌,避免液体建筑材料在运输过程中出现凝固的现象,保证了液体建筑材料的使用效果。

本发明上述实施例中提供了一种建筑施工用运输装置,横向调节组件的具体设置目的在于调节两个承重叉14之间的距离,以实现对不同规格建筑材料的搬运,通过设置升降组件,可对放置在承重叉14上的建筑材料进行提升,使建筑材料脱离地面,横向调节组件和升降组件的配合设置,有效避免通过人力或者机械装卸建筑材料造成装卸不便的问题,另外,通过设置扩展支撑机构,可对放置在承重叉14上的建筑材料进行辅助支撑,避免建筑材料在运输过程中,从承重叉14上掉落的现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
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技术分类

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