一种便于快速定位的零部件加工用压铆设备

技术领域

本发明涉及零部件加工技术领域，具体为一种便于快速定位的零部件加工用压铆设备。

背景技术

压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题，压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法，压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点，因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆。

现有技术中一种便于快速定位的零部件加工用压铆设备缺点不足：

1、现有技术中一种便于快速定位的零部件加工用压铆设备在使用时，传统方式采用螺纹方式对零部件进行固定，虽能较为稳固的进行定位，但速度较慢，从而影响工作效率；

2、现有技术中一种便于快速定位的零部件加工用压铆设备在使用时，大多装置难以调节压铆机的高度，从而使其在工作时具有局限性，从而降低工作速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于快速定位的零部件加工用压铆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，包括放置槽、伸缩架和固定底板，所述放置槽的内部活动连接有限位板a，所述限位板a一侧的顶部固定连接有履带板a，所述限位板a一侧的底部通过限位孔活动连接有限位板b，所述放置槽的内侧壁开设有限位滑轨，所述限位滑轨的内部通过限位滑块活动连接有活动板，所述活动板的顶部通过固定架活动连接有按压器，所述按压器的顶部活动连接有拉杆，所述按压器的内部设置有按压弹簧，所述按压弹簧的一端设置有按压板。

优选的，所述伸缩架的顶部套接有支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接有压铆机。

优选的，所述固定底板的表面设置有放置槽，所述固定底板表面的中部开设有限位条，所述固定底板的底部固定连接有支撑底座。

优选的，所述履带板a的底部啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部啮合有履带板b。

优选的，所述驱动齿轮的表面活动连接有手摇把。

优选的，所述限位滑块的背部固定连接有限位板a，所述活动板的表面设置有防滑层。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过放置槽、限位板a、限位板b、履带板a、手摇把和按压器的设置，使用时，将零部件放在固定底板表面，转动手摇把，带动驱动齿轮使得履带板a和履带板b相啮合移动，因限位板表面固定连接限位滑块，使得限位滑块带动活动板向中间靠拢，从而对零部件进行限位固定，按压器的设置，当限位工作完成后，拉动拉杆，带动按压板向上移动至零部件表面，松开拉杆，按压弹簧可根据自身弹性向下推动按压板19，从而对零部件进行固定，方便快捷，因采用齿轮啮合的方式，因此在使用时可以较为稳固的进行定位，进而提高了工作效率。

2、本发明通过伸缩架、支撑杆和压铆机的设置，使用时，工作人员可根据零部件的大小通过伸缩架来调节压铆机高度，调整到适当位置时，固定螺栓进行固定，避免大多装置的传统固定方式所带来局限性，从而使得该装置具有可调性，进而加快了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构立体图；

图2为本发明的限位板a结构示意图；

图3为本发明的履带板a剖面结构示意图；

图4为本发明的支撑架拆分结构示意图。

图5为本发明的按压器、拉杆、按压板、固定架的结构示意图。

图中：1、放置槽；2、伸缩架；3、固定底板；4、限位板a；5、履带板 a；6、限位孔；7、限位板b；8、限位滑轨；9、活动板；10、支撑杆；11、压铆机；12、支撑底座；13、驱动齿轮；14、履带板b；15、手摇把；16、防滑层；17、按压器；18、拉杆；19、按压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5本发明提供的一种实施例，一种便于快速定位的零部件加工用压铆设备，包括放置槽1、伸缩架2和固定底板3，放置槽1的内部活动连接有限位板a4，限位板a4一侧的顶部固定连接有履带板a5，限位板a4一侧的底部通过限位孔6活动连接有限位板b7，放置槽1的内侧壁开设有限位滑轨8，限位滑轨8的内部通过限位滑块活动连接有活动板9，伸缩架2的顶部套接有支撑杆10，支撑杆10的一端活动连接有压铆机11；

通过伸缩架2、支撑杆10和压铆机11的设置，使用时，工作人员可根据零部件的大小通过伸缩架2来调节压铆机11高度，调整到适当位置时，固定螺栓进行固定，避免大多装置的传统固定方式所带来局限性，从而使得该装置具有可调性，进而加快了工作效率；

固定底板3的表面设置有放置槽1，固定底板3表面的中部开设有限位条，固定底板3的底部固定连接有支撑底座12，履带板a5的底部啮合有驱动齿轮 13，驱动齿轮13的底部啮合有履带板b14，驱动齿轮13的表面活动连接有手摇把15；

通过放置槽1、限位板a4、限位板b7、履带板a5和手摇把15的设置，使用时，将零部件放在固定底板3表面，转动手摇把15，带动驱动齿轮13使得履带板a5和履带板b14相啮合移动，因限位板表面固定连接限位滑块，使得限位滑块带动活动板9向中间靠拢，从而对零部件进行限位固定，按压器的设置，当限位工作完成后，拉动拉杆18，带动按压板19向上移动至零部件表面，松开拉杆18，按压弹簧可根据自身弹性向下推动按压板19，从而对零部件进行固定，方便快捷，因采用齿轮啮合的方式，因此在使用时可以较为稳固的进行定位，进而提高了工作效率；

限位滑块的背部固定连接有限位板a4，活动板9的表面设置有防滑层16。

本发明中，该装置的工作步骤如下：

1、放置槽1、限位板a4、限位板b7、履带板a5和手摇把15的搭配工作，使用时，将零部件放在固定底板3表面，转动手摇把15，带动驱动齿轮13使得履带板a5和履带板b14相啮合移动，因限位板表面固定连接限位滑块，使得限位滑块带动活动板9向中间靠拢，从而对零部件进行限位固定，按压器的设置，当限位工作完成后，拉动拉杆18，带动按压板19向上移动至零部件表面，松开拉杆18，按压弹簧可根据自身弹性向下推动按压板19，从而对零部件进行固定，方便快捷，因采用齿轮啮合的方式，因此在使用时可以较为稳固的进行定位，进而提高了工作效率；

2、伸缩架2、支撑杆10和压铆机11的搭配工作，使用时，工作人员可根据零部件的大小通过伸缩架2来调节压铆机11高度，调整到适当位置时，固定螺栓进行固定，避免大多装置的传统固定方式所带来局限性，从而使得该装置具有可调性，进而加快了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。