加热平台结构及折弯装置

技术领域

本发明涉及铁塔配件加工领域，尤其涉及一种加热平台结构及折弯装置。

背景技术

角钢是铁塔制造时非常重要的一种零配件，专利CN103611775B提供了一种角钢开模的压模，但是这种压模在使用时需要由人工使用乙炔枪对制弯线附近进行火焰加热后，加热完成之后再放进压模内进行制弯。所以这种模具在使用时存在如下缺陷：1、人工加热效率低，加热时间长；2、火焰加热温度无法准确测量，依靠工人经验观察火焰颜色判断温度大概数据；3、需人工搬运加热后角钢进液压机，劳动强度大，具有一定的风险；4、加热温度不可控，导致制弯数据受人工操作影响大，无法标准化加工，质量不稳定。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种加热平台结构及折弯装置。

本发明采取的技术方案如下：

一种加热平台结构，包括若干滚轮组件及加热件，所述滚轮组件固定设置，滚轮组件形成了一个V字状的输送通道，所述加热件内形成了一个V字状的加热通道，所述输送通道与加热通道相重合。

具体本种加热平台结构是设置在模具一侧的，由于输送通道与加热通道重合，使用时通过滚轮组件将角钢推入加热件中，利用加热件加热角钢制弯线位置，加热完毕后，直接将角钢推入液压机制弯模具中，过程无需人工搬运进行制弯。

需要说明的是加热件可以电加热式加热件，也可以是其他热源形式的加热件。

可选的，还包括底板，所述滚轮组件及加热件均直接或间接地设置在所述底板上。

可选的，还包括安装板，所述加热件固定设置在安装板上。

具体安装板可以是大理石制成的，底板也可以是大理石制成的。

可选的，所述加热件为电烙铁。

电烙铁利用中频炉电磁感应加热，可以实现快速加热，且便于设定加热温度，实现了加热温度的可控化，且加热温度更加精准。

一种折弯装置，包括底模及压模，所述压模相对于底模移动设置，还包括上述的加热平台结构，所述加热平台结构设置于底模一侧。

当加热平台完成对角钢的加热后，角钢输送至底模处，而后压模下压，此时即完成了整个角钢的折弯过程。

可选的，还包括温度控制设备及冷却设备，所述温度控制设备用于监测加热件的加热温度，所述冷却设备用于给加热件降温。

添加温度控制设备是为了便于精准控制加热件的温度，冷却设备的作用是为了能够给加热件降温，避免加热件的温度过高，确保整个加热平台结构不会因为过热而坏损，具体安装件内设置有水管，水管围绕着加热件分布，冷却设备与水管相连，并且通过水管与冷却设备内水的循环流动来给加热件降温。

可选的，还包括液压机，所述底模固定设置，所述压模安装在液压机上，所述液压机固定设置在底模一侧。

液压机的作用是驱动压模运动。具体底模固定在底座上，液压机安装在底座上，压模安装在液压机上。

可选的，所述底模上设置有V字状的凸起，所述压模上设置有V字状的内凹。

本发明的有益效果是：通过滚轮组件将角钢推入加热件中，利用加热件加热角钢制弯线位置，加热完毕后，直接将角钢推入液压机制弯模具中，过程无需人工搬运进行制弯。

附图说明：

图1是加热平台结构示意简图；

图2是折弯装置的结构示意简图；

图3是水管在安装板内的分布示意简图。

图中各附图标记为：1、控制台；2、支架；3、电源；4、温度控制设备；5、冷却设备；6、底模；7、压模；8、液压机；9、底座；10、加热平台结构；1001、底板；1002、滚轮组件；1003、安装板；1004、加热件；11、角钢；12、水管。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

如附图1所示，一种加热平台结构10，包括若干滚轮组件1002及加热件1004，滚轮组件固定设置，滚轮组件形成了一个V字状的输送通道，加热件1004内形成了一个V字状的加热通道，输送通道与加热通道相重合。

具体本种加热平台结构10是设置在模具一侧的，由于输送通道与加热通道重合，使用时通过滚轮组件将角钢11推入加热件1004中，利用加热件1004加热角钢11制弯线位置，加热完毕后，直接将角钢11推入液压机制弯模具中，过程无需人工搬运进行制弯。

需要说明的是加热件1004可以电加热式加热件1004，也可以是其他热源形式的加热件1004。

如附图1所示，还包括底板1001，滚轮组件1002及加热件1004均直接或间接地设置在底板上。

如附图1所示，还包括安装板1003，加热件1004固定设置在安装板1003上。

具体安装板1003可以是大理石制成的，底板也可以是大理石制成的。

如附图1所示，加热件1004为电烙铁。

电烙铁利用中频炉电磁感应加热，可以实现快速加热，且便于设定加热温度，实现了加热温度的可控化，且加热温度更加精准。

如附图2及附图3所示，一种折弯装置，包括底模6及压模7，压模7相对于底模6移动设置，还包括如附图1所示的加热平台结构10，加热平台结构10设置于底模6一侧。

当加热平台完成对角钢11的加热后，角钢11输送至底模6处，而后压模7下压，此时即完成了整个角钢11的折弯过程。具体加热平台结构10通过支架2设置在底模6一侧，支架2使得加热平台结构10处于悬空状态。

如附图2及附图3所示，还包括温度控制设备4及冷却设备5，温度控制设备4用于监测加热件1004的加热温度，冷却设备5用于给加热件1004降温。

添加温度控制设备4是为了便于精准控制加热件1004的温度，冷却设备5的作用是为了能够给加热件1004降温，避免加热件1004的温度过高，确保整个加热平台结构10不会因为过热而坏损，具体安装件内设置有水管12，水管12围绕着加热件1004分布，冷却设备5与水管12相连，并且通过水管12与冷却设备5内水的循环流动来给加热件1004降温。

如附图2及附图3所示，还包括液压机，底模6固定设置，压模7安装在液压机上，液压机固定设置在底模6一侧。

液压机的作用是驱动压模7运动。具体底模6固定在底座上，液压机安装在底座上，压模7安装在液压机上。

如附图2及附图3所示，底模6上设置有V字状的凸起，压模7上设置有V字状的内凹。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。