一种日用品成型用高效磨边装置

技术领域

本发明涉及一种高效磨边装置，尤其涉及一种日用品成型用高效磨边装置。

背景技术

当人们制作玻璃杯的工程中，玻璃杯的杯口会产生毛边，当人们需要对玻璃杯进行磨边时，人们将玻璃杯拿起，再通过打磨器对玻璃杯进行打磨，再进行打磨时人们只能用手扶住，容易被打磨器弄伤，人们在打磨的时不能将杯口打磨均匀，有时打磨器在打磨玻璃杯时产生的火花容易将工作人员弄伤，对打磨器的损害较大。

专利申请：CN201910795404.7，公开日为20190827，公开了一种玻璃杯加工用磨边装置，包括有装置本体、粉尘导流仓、打磨台、打磨盘、行星齿轮、固定架、驱动电机、升降杆、打磨仓、固定块和粉尘收集箱等零件，先将该装置本体移动到玻璃杯磨边的工作区域内，然后外接电源对装置进行通电，在对玻璃杯磨边的工作过程中，通过夹持槽内部的电动伸缩杆推动橡胶夹持块，将需要打磨作业的玻璃杯进行夹持固定，同时通过电动伸缩杆的伸缩调节，并且通过固定架内部的驱动电机带动太阳齿轮的转动，在太阳齿轮与多个行星齿轮的相互驱动配合下，带动打磨盘对夹持槽内部固定的多个玻璃杯同时进行打磨作业，更大的提高了玻璃杯磨边的工作效率，并且通过打磨台底部设置的粉尘导流仓，可以方便将打磨过程中掉了的粉尘废屑进行收集，然而在运行此设备时，玻璃杯与装置进行打磨时，容易受热导致设备的使用日期不太长，还可能损坏杯子，提高成本。

综上所述，人们在进行打磨杯子时容易被打磨器弄伤，在打磨过程中容易对工作人员有伤害的问题，设计一种自动对玻璃杯打磨，并且对打磨器降温的日用品成型用高效磨边装置。

发明内容

为了克服打磨杯子时容易被打磨器弄伤，在打磨过程中容易对工作人员有伤害的缺点，要解决的技术问题是：提供一种自动对玻璃杯打磨，并且对打磨器降温的日用品成型用高效磨边装置。

技术方案为：一种日用品成型用高效磨边装置，包括有底板、型位架、初级下压机构和送料机构，底板上设有型位架，型位架上设有初级下压机构，底板上中部设有送料机构。

作为更进一步的优选方案，初级下压机构包括有第一固定框、第一电机、第二固定框、打磨片和第一弹簧，型位架上滑动式设有第一固定框，第一固定框上设有第一电机，第一电机前侧和后侧均设有第二固定框，第一电机的输出轴连接有打磨片，第一固定框上四周套有共四个第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一固定框和型位架顶部连接。

作为更进一步的优选方案，送料机构包括有第二电机、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、传送皮带、半齿轮、全齿轮和皮带轮组件，型位架底部设有第二电机，型位架底部右侧转动式设有第一传动轴，型位架上后侧转动式设有第二传动轴，型位架上前侧转动式设有第三传动轴，第二传动轴和第三传动轴之间绕有传送皮带，第二电机的输出轴右侧设有半齿轮，第一传动轴右侧设有全齿轮，半齿轮与全齿轮啮合，第一传动轴与第二传动轴右侧之间设有皮带轮组件。

作为更进一步的优选方案，还包括有自动下压机构，自动下压机构包括有半边框、8字形凸轮和下压块，型位架两侧底部均设有半边框，第二电机的两侧的输出轴上设有8字形凸轮，8字形凸轮分别与同侧的半边框接触配合，右侧的半边框内侧中部设有下压块。

作为更进一步的优选方案，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有固定柱、辅助固定圆环和夹紧半圆，型位架上两侧均设有固定柱，两个固定柱底部均设有辅助固定圆环，两个固定柱上均匀设有共六个夹紧半圆，左侧的固定柱上设有两个夹紧半圆，右侧的固定柱上设有四个夹紧半圆。

作为更进一步的优选方案，还包括有喷水机构，喷水机构包括有盛水桶、压水杆、水嘴、压水柱、第二弹簧和转轴，型位架右侧设有盛水桶，盛水桶上中部和右侧均设有压水柱，中部的压水柱与盛水桶滑动式连接，两个压水柱上均设有转轴，两个转轴之间转动式设有压水杆，压水杆与下压块配合，盛水桶左侧设有水嘴，压水柱下部套有第二弹簧，第二弹簧两端分别与压水柱和盛水桶上部连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有辅助上料机构，辅助上料机构包括有第三固定框、顶料板和限位板，型位架上后侧设有第三固定框，第三固定框顶部设有顶料板，顶料板上左右两侧均设有限位板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过初级下压机构和送料机构的配合，通过开启第一电机和第二电机，使得传送皮带对玻璃杯进行传送，人们按压第一固定框，使得打磨片对玻璃杯进行打磨，达到了工作人员在进行打磨时较为安全的效果，提高工作的效率。

2、本发明通过自动下压机构和送料机构的配合，通过第二电机的输出轴带动8字形凸轮转动，使得8字形凸轮的凸轮与半边框底部接触时，半边框带动第一固定框向下移动，使得人们在进行打磨时开有不再按压设备，达到了一种省力的效果。

3、本发明设有夹紧机构，当玻璃杯进行传送时，防止玻璃杯在打磨时摇晃打碎，通过夹紧半圆将杯子夹紧，减少玻璃杯的成本损失。

4、本发明设有喷水机构，当打磨片对玻璃杯进行打磨时，打磨片和玻璃杯都受热，此时压水杆向下移动带动压水柱向下移动，进而将盛水桶的水挤压，使得水通过水嘴对打磨片进行降温，减少对设备的损坏。

5、本发明通过自动下压机构与喷水机构配合，当下压块向下移动时带动时压水杆向下移动，使得水通过挤压自动从水嘴内出来，对打磨片进行降温，减少工作时间，提高了工作效率。

6、本发明辅助上料机构，当玻璃杯打磨完成后传送到顶料板上，通过两侧的限位板将玻璃杯进行稳定，减少成本的损伤，方便人们对打磨好的玻璃杯进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的初级下压机构立体结构示意图。

图3为本发明的送料机构立体结构示意图。

图4为本发明的自动下压机构立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图6为本发明的喷水机构第一视角立体结构示意图。

图7为本发明的喷水机构第一视角立体结构示意图。

图8为本发明的辅助上料机构立体结构示意图。

其中：1-底板，2-型位架，3-初级下压机构，31-第一固定框，32-第一电机，33-第二固定框，34-打磨片，35-第一弹簧，4-送料机构，41-第二电机，42-第一传动轴，43-第二传动轴，44-第三传动轴，45-传送皮带，46-半齿轮，47-全齿轮，48-皮带轮组件，5-自动下压机构，51-半边框，52-8字形凸轮，53-下压块，6-夹紧机构，61-固定柱，62-辅助固定圆环，63-夹紧半圆，7-喷水机构，71-盛水桶，72-压水杆，73-水嘴，74-压水柱，75-第二弹簧，76-转轴，8-辅助上料机构，81-第三固定框，82-顶料板，83-限位板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种日用品成型用高效磨边装置，如图1-图3所示，包括有底板1、型位架2、初级下压机构3和送料机构4，底板1上设有型位架2，型位架2上设有初级下压机构3，底板1上中部设有送料机构4。

当人们需要对玻璃杯进行磨边时，人们将玻璃杯放置在送料机构4上，人们开启初级下压机构3和送料机构4，使得送料机构4对玻璃杯进行传送，此时人们手动按压初级下压机构3，使得初级下压机构3对玻璃杯进行打磨，当玻璃杯打磨完成后，人们不再按压初级下压机构3，送料机构4将玻璃杯传送，人们将打磨好的玻璃杯进行收集，当人们不需要对玻璃杯进行磨边时，关闭初级下压机构3和送料机构4即可。

初级下压机构3包括有第一固定框31、第一电机32、第二固定框33、打磨片34和第一弹簧35，型位架2上滑动式设有第一固定框31，第一固定框31上设有第一电机32，第一电机32前侧和后侧均设有第二固定框33，第一电机32的输出轴连接有打磨片34，第一固定框31上四周套有共四个第一弹簧35，第一弹簧35两端分别与第一固定框31和型位架2顶部连接。

当人们需要对玻璃杯进行打磨时，人们将第一电机32开启，第一电机32的输出轴转动带动打磨片34转动，此时人们手动按压第一固定框31，第一固定框31向下移动，使得第一弹簧35被拉伸，继而带动第一电机32向下移动，进而带动打磨片34向下移动对玻璃杯进行打磨，当玻璃杯打磨完成后，人们不再按压第一固定框31，使得第一弹簧35复位，继而带动第一固定框31复位，进而将第一电机32和打磨片34一同复位，当人们不需要进行打磨时，人们关闭第一电机32即可。

送料机构4包括有第二电机41、第一传动轴42、第二传动轴43、第三传动轴44、传送皮带45、半齿轮46、全齿轮47和皮带轮组件48，型位架2底部设有第二电机41，型位架2底部右侧转动式设有第一传动轴42，型位架2上后侧转动式设有第二传动轴43，型位架2上前侧转动式设有第三传动轴44，第二传动轴43和第三传动轴44之间绕有传送皮带45，第二电机41的输出轴右侧设有半齿轮46，第一传动轴42右侧设有全齿轮47，半齿轮46与全齿轮47啮合，第一传动轴42与第二传动轴43右侧之间设有皮带轮组件48。

当玻璃杯放置在传送皮带45上，人们将第二电机41开启，第二电机41的输出轴转动带动半齿轮46转动，当半齿轮46与全齿轮47啮合时，使得全齿轮47转动，继而带动第一传动轴42转动，第一传动轴42转动带动皮带轮组件48转动，继而带动第二传动轴43转动，进而带动传送皮带45转动，从而带动第三传动轴44转动，使得传送皮带45将玻璃杯进行传送，当半齿轮46与全齿轮47没有啮合时，全齿轮47停止转动，继而使得皮带轮组件48不再转动，进而使得第二传动轴43不再转动，从而使得传送皮带45不再带动玻璃杯进行传动，此时打磨片34向下移动对玻璃杯进行打磨，当人们不再需要对玻璃杯磨边时，人们将第二电机41关闭。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1，图4-图8所示，还包括有自动下压机构5，自动下压机构5包括有半边框51、8字形凸轮52和下压块53，型位架2两侧底部均设有半边框51，第二电机41的两侧的输出轴上设有8字形凸轮52，8字形凸轮52分别与同侧的半边框51接触配合，右侧的半边框51内侧中部设有下压块53。

为了使得人们更省力的使用本设备，当第二电机41的输出轴转动时，继而带动8字形凸轮52转动，当8字形凸轮52的凸轮与半边框51底部接触时，半边框51向下移动带动第一固定框31向下移动，使得第一弹簧35被拉伸，继而使得打磨片34向下对玻璃杯进行打磨，当8字形凸轮52的凸轮与半边框51左右两侧接触时，第一弹簧35复位，继而带动第一固定框31复位，打磨片34不再对玻璃杯进行打磨。

还包括有夹紧机构6，夹紧机构6包括有固定柱61、辅助固定圆环62和夹紧半圆63，型位架2上两侧均设有固定柱61，两个固定柱61底部均设有辅助固定圆环62，两个固定柱61上均匀设有共六个夹紧半圆63，左侧的固定柱61上设有两个夹紧半圆63，右侧的固定柱61上设有四个夹紧半圆63。

为了防止玻璃杯在打磨时晃动，当半齿轮46与全齿轮47啮合时，传送皮带45将玻璃杯传送，玻璃杯传动带动固定柱61上的夹紧半圆63转动，此时半齿轮46与全齿轮47没有啮合，使得传送皮带45不再传动玻璃杯，继而使得夹紧半圆63将玻璃杯进行夹紧，进而使得打磨片34对玻璃杯打磨时不会晃动。

还包括有喷水机构7，喷水机构7包括有盛水桶71、压水杆72、水嘴73、压水柱74、第二弹簧75和转轴76，型位架2右侧设有盛水桶71，盛水桶71上中部和右侧均设有压水柱74，中部的压水柱74与盛水桶71滑动式连接，两个压水柱74上均设有转轴76，两个转轴76之间转动式设有压水杆72，压水杆72与下压块53配合，盛水桶71左侧设有水嘴73，压水柱74下部套有第二弹簧75，第二弹簧75两端分别与压水柱74和盛水桶71上部连接。

为了减少打磨片34对玻璃杯进行打磨时过度发热，当下压块53向下移动时，下压块53带动压水杆72向下移动，继而带动压水柱74向下移动，使得第二弹簧75被挤压，进而将盛水桶71的水挤压，从而使得挤压的水通过水嘴73对打磨片34进行降温，当下压块53向上移动时，第二弹簧75复位，继而带动压水柱74复位，进而带动压水杆72复位，使得水嘴73不再对打磨片34进行降温。

还包括有辅助上料机构8，辅助上料机构8包括有第三固定框81、顶料板82和限位板83，型位架2上后侧设有第三固定框81，第三固定框81顶部设有顶料板82，顶料板82上左右两侧均设有限位板83。

当玻璃杯打磨完成后，传送皮带45将玻璃杯传送到顶料板82上，此时玻璃杯放置在两个限位板83之间，人们再将玻璃杯进行收集即可。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。