一种基于燃烧器进行垃圾焚烧的环保设备

技术领域

本发明涉及燃烧器相关领域，具体为一种基于燃烧器进行垃圾焚烧的环保设备。

背景技术

燃烧器是一种点火装置，在现有的焚烧设备中加入燃烧器会有效的加快焚烧的速率，同时现有的焚烧设备由于空气不足造成焚烧不彻底或者由于直接排放，进而会对环境造成污染，本发明阐述的一种基于燃烧器进行垃圾焚烧的环保设备，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种基于燃烧器进行垃圾焚烧的环保设备，本发明所述的一种基于燃烧器进行垃圾焚烧的环保设备，包括焚烧装置，所述焚烧装置内开设有电机腔，所述电机腔的上端壁内相连通的设有上下贯通的焚烧腔，所述焚烧腔的中段左右端壁间相连通的分别设有副通孔，所述副通孔相互靠近的一端壁内内相连通的设有连接腔，所述连接腔相互远离的一端壁内与外界相连通的分别设有主通孔，所述连接腔的上端壁内相连通的设有限位腔，所述限位腔的上端壁内相连通的设有滑动腔，所述滑动腔相互靠近的一端壁内与所述焚烧腔的左右端壁相连通的分别设有伸缩腔，所述滑动腔和所述连接腔内设有抵接机构，所述抵接机构包括抵接在所述连接腔前后端壁间的阻挡块，所述阻挡块的左右端面分别抵接在所述连接腔的左右端壁上且在所述连接腔的左右端壁上下滑动，所述阻挡块和所述主通孔以及所述副通孔之间相互配合，所述阻挡块的上端面固设有限位滑杆，所述限位滑杆的上端伸入到所述滑动腔内且所述限位滑杆在所述限位腔的左右端壁间上下滑动，所述滑动腔的底壁上左右滑动设有矩形螺纹块，所述矩形螺纹块的底面抵接在所述滑动腔的底壁上，所述矩形螺纹块相互靠近的一端面上固设有矩形抵接块，所述矩形抵接块的底面抵接在所述滑动腔的底壁上且在所述滑动腔的底壁左右滑动，所述矩形抵接块的前端面设有开口向前的弧形滑槽，所述限位滑杆在所述弧形滑槽内滑动，所述矩形螺纹块的上段内螺纹连接设有转动轴，所述转动轴的左右端面分别转动连接在所述滑动腔的左右端壁内，所述矩形螺纹块的上端面固设有伸缩板，所述伸缩板的上端面抵接在所述滑动腔的上端壁且在所述滑动腔的上端壁左右滑动，所述伸缩板在所述伸缩腔的上下端壁间左右滑动且所述伸缩板相互靠近的一端伸入到所述焚烧腔内，所述伸缩板相互靠近的一端面相互抵接，所述伸缩板与所述焚烧腔之间相互配合，所述电机腔内设有拉动机构，所述拉动机构包括以所述焚烧腔为对称中心左右对称的两个抵接在所述电机腔上端壁的抵接螺纹块，所述抵接螺纹块在所述电机腔的上端壁左右滑动，所述抵接螺纹块的底面上固设有主动抵接板，所述主动抵接板的上端面抵接在所述焚烧腔的底壁上且在所述焚烧腔的底壁左右滑动，所述主动抵接板与所述焚烧腔之间相互配合。

可优选的，所述电机腔中段底壁相连通的设有放置腔，所述放置腔左右端壁内与所述电机腔之间相连通的设有贯通腔，所述贯通腔内上下滑动设有过滤板，所述过滤板的左右段分别伸入到所述电机腔内，所述过滤板左右段上端面固连有拉绳，所述拉绳的上端固连在所述主动抵接板相互远离的一段底面上，所述拉绳相互远离的一端面上转动连接分别设有张紧轮，所述张紧轮内固设有张紧轮轴，所述张紧轮轴的前后端面分别转动连接在所述电机腔的前后端壁间，所述电机腔的左段底壁上固定安装有大电机，所述大电机的右端面动力连接设有长轴，所述长轴的右端转动连接在所述电机腔的右端壁内，所述长轴的左右段外周上分别固设有主动带轮，所述电机腔的上段相互靠近的一端壁内转动连接分别设有螺杆，所述抵接螺纹块螺纹连接在所述螺杆的外周上，所述螺杆相互远离的一端转动连接设有固定块，所述固定块的上端面固设在所述电机腔的上端壁，所述螺杆相互远离的一段外周上固设有中间带轮，两个所述转动轴相互远离的一段外周上固设有从动带轮，所述从动带轮与所述中间带轮以及所述主动带轮之间连接设有传动皮带。

可优选的，所述焚烧腔的上端壁内相连通的设有工作腔，所述工作腔的上端壁内相连通的设有上下贯通的粉碎腔，所述粉碎腔的左右端壁间相连通的设有左右贯通的移动腔，所述移动腔的上下端壁间左右滑动设有抵接杆，所述抵接杆相互靠近的一端伸入到所述粉碎腔内且所述抵接杆的上端面呈倾斜状，所述抵接杆相互远离的一端伸出外界且所述抵接杆相互远离的一端固设有滑动块，所述滑动块的底面抵接在所述焚烧装置的上端面上且在所述焚烧装置的上端壁左右滑动，所述抵接杆相互远离的一段外周上绕设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧相互靠近的一端固连在所述焚烧装置的左右端面上且所述拉伸弹簧相互远离的一端固连在所述滑动块相互靠近的一端面上。

可优选的，所述工作腔的左段上端壁固定安装有小电机，所述小电机的右端面动力连接设有电机轴，所述电机轴的右端贯穿所述粉碎腔且转动连接在所述工作腔的右端壁内，所述电机轴的左右段外周上分别固设有蜗杆，所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮，所述蜗轮内固设有固定轴，所述固定轴上下端面分别转动连接在所述工作腔的上下端壁内，所述电机轴的中段外周上固设有三个焚烧刀具，所述焚烧刀具在所述粉碎腔内转动，所述固定轴的下段外周上固设有偏心轮，所述偏心轮相互靠近的一端面抵接设有受推板，所述受推板的底面抵接在所述工作腔的底面上且在所述工作腔的底壁左右滑动，所述工作腔的底壁上分别固设有两个复位块，所述复位块相互靠近的一端面上固连有受推弹簧，所述受推弹簧相互靠近的一端固连在所述受推板相互远离的一端面上。

可优选的，所述焚烧腔的左右端壁内分别设有燃烧器，所述燃烧器相互靠近的一端面与所述焚烧腔之间相互配合。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于垃圾有效焚烧的过程，在焚烧的过程中通过燃烧器的运行达到了使焚烧腔内产生焚烧反应的目的，通过了抵接机构的触发达到了在焚烧腔内进行焚烧时，使外界的空气能够有序的进入到焚烧腔内，进而达到了供氧的目的，同时使用了拉动机构保证了在焚烧完毕后对灰烬进行快速转移的目的，进而保证了使焚烧腔内的焚烧能够不断进行的效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种基于燃烧器进行垃圾焚烧的环保设备的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种基于燃烧器进行垃圾焚烧的环保设备，包括焚烧装置11，所述焚烧装置11内开设有电机腔13，所述电机腔13的上端壁内相连通的设有上下贯通的焚烧腔25，所述焚烧腔25的中段左右端壁间相连通的分别设有副通孔60，所述副通孔60相互靠近的一端壁内内相连通的设有连接腔49，所述连接腔49相互远离的一端壁内与外界相连通的分别设有主通孔47，所述连接腔49的上端壁内相连通的设有限位腔61，所述限位腔61的上端壁内相连通的设有滑动腔21，所述滑动腔21相互靠近的一端壁内与所述焚烧腔25的左右端壁相连通的分别设有伸缩腔59，所述滑动腔21和所述连接腔49内设有抵接机构101，所述抵接机构101包括抵接在所述连接腔49前后端壁间的阻挡块46，所述阻挡块46的左右端面分别抵接在所述连接腔49的左右端壁上且在所述连接腔49的左右端壁上下滑动，所述阻挡块46和所述主通孔47以及所述副通孔60之间相互配合，所述阻挡块46的上端面固设有限位滑杆48，所述限位滑杆48的上端伸入到所述滑动腔21内且所述限位滑杆48在所述限位腔61的左右端壁间上下滑动，所述滑动腔21的底壁上左右滑动设有矩形螺纹块22，所述矩形螺纹块22的底面抵接在所述滑动腔21的底壁上，所述矩形螺纹块22相互靠近的一端面上固设有矩形抵接块52，所述矩形抵接块52的底面抵接在所述滑动腔21的底壁上且在所述滑动腔21的底壁左右滑动，所述矩形抵接块52的前端面设有开口向前的弧形滑槽53，所述限位滑杆48在所述弧形滑槽53内滑动，所述矩形螺纹块22的上段内螺纹连接设有转动轴24，所述转动轴24的左右端面分别转动连接在所述滑动腔21的左右端壁内，所述矩形螺纹块22的上端面固设有伸缩板58，所述伸缩板58的上端面抵接在所述滑动腔21的上端壁且在所述滑动腔21的上端壁左右滑动，所述伸缩板58在所述伸缩腔59的上下端壁间左右滑动且所述伸缩板58相互靠近的一端伸入到所述焚烧腔25内，所述伸缩板58相互靠近的一端面相互抵接，所述伸缩板58与所述焚烧腔25之间相互配合，所述电机腔13内设有拉动机构102，所述拉动机构102包括以所述焚烧腔25为对称中心左右对称的两个抵接在所述电机腔13上端壁的抵接螺纹块19，所述抵接螺纹块19在所述电机腔13的上端壁左右滑动，所述抵接螺纹块19的底面上固设有主动抵接板38，所述主动抵接板38的上端面抵接在所述焚烧腔25的底壁上且在所述焚烧腔25的底壁左右滑动，所述主动抵接板38与所述焚烧腔25之间相互配合，当垃圾不断的掉落进入到焚烧腔25内，此时转动轴24转动进而带动两个矩形螺纹块22相互靠近，进而使矩形螺纹块22在滑动腔21的底壁内相互靠近，进而带动伸缩板58在伸缩腔59的上下端壁间相互靠近，进而使伸缩板58伸入到焚烧腔25内且相互抵接，进而达到了当焚烧腔25内的垃圾达到一定程度时，焚烧腔25上端被关闭，进而保证了后续的焚烧更加充分，矩形螺纹块22相互靠近的同时带动矩形抵接块52在滑动腔21的底壁上相互靠近，进而带动限位滑杆48在弧形滑槽53内滑动，进而带动限位滑杆48在限位腔61的左右端壁间向下移动，进而带动阻挡块46在连接腔49内向下移动，进而使阻挡块46不再阻隔副通孔60和主通孔47，进而使副通孔60和主通孔47保持贯通，进而达到了当焚烧腔25内开始焚烧时，两侧的空气能够通过副通孔60和主通孔47进入到焚烧腔25内，进而保证了焚烧时焚烧腔25内氧气充足的目的，进而保证了焚烧更加充分。

有益地，所述电机腔13中段底壁相连通的设有放置腔45，所述放置腔45左右端壁内与所述电机腔13之间相连通的设有贯通腔42，所述贯通腔42内上下滑动设有过滤板43，所述过滤板43的左右段分别伸入到所述电机腔13内，所述过滤板43左右段上端面固连有拉绳41，所述拉绳41的上端固连在所述主动抵接板38相互远离的一段底面上，所述拉绳41相互远离的一端面上转动连接分别设有张紧轮39，所述张紧轮39内固设有张紧轮轴40，所述张紧轮轴40的前后端面分别转动连接在所述电机腔13的前后端壁间，所述电机腔13的左段底壁上固定安装有大电机12，所述大电机12的右端面动力连接设有长轴14，所述长轴14的右端转动连接在所述电机腔13的右端壁内，所述长轴14的左右段外周上分别固设有主动带轮44，所述电机腔13的上段相互靠近的一端壁内转动连接分别设有螺杆17，所述抵接螺纹块19螺纹连接在所述螺杆17的外周上，所述螺杆17相互远离的一端转动连接设有固定块16，所述固定块16的上端面固设在所述电机腔13的上端壁，所述螺杆17相互远离的一段外周上固设有中间带轮18，两个所述转动轴24相互远离的一段外周上固设有从动带轮23，所述从动带轮23与所述中间带轮18以及所述主动带轮44之间连接设有传动皮带15，当焚烧腔25内焚烧完成后，此时大电机12运行驱动长轴14转动，进而带动两个主动带轮44转动，进而带动传动皮带15移动，进而带动中间带轮18转动，进而带动螺杆17转动，进而带动抵接螺纹块19在电机腔13的上端壁相互远离，进而带动主动抵接板38相互远离，进而达到了使焚烧腔25底壁贯通的目的，进而达到了使焚烧腔25内被焚烧完毕后的灰烬掉落在放置腔45上，进而使小颗粒的灰烬掉落在放置腔45的底壁上，进而使大颗粒未被焚烧完全的垃圾掉落在过滤板43上放置，主动抵接板38相互远离的同时带动拉绳41移动，进而带动张紧轮39绕着张紧轮轴40转动，进而带动过滤板43在贯通腔42内向上移动，进而达到了使过滤板43更加有效的进行过滤的目的。

有益地，所述焚烧腔25的上端壁内相连通的设有工作腔27，所述工作腔27的上端壁内相连通的设有上下贯通的粉碎腔33，所述粉碎腔33的左右端壁间相连通的设有左右贯通的移动腔31，所述移动腔31的上下端壁间左右滑动设有抵接杆34，所述抵接杆34相互靠近的一端伸入到所述粉碎腔33内且所述抵接杆34的上端面呈倾斜状，所述抵接杆34相互远离的一端伸出外界且所述抵接杆34相互远离的一端固设有滑动块36，所述滑动块36的底面抵接在所述焚烧装置11的上端面上且在所述焚烧装置11的上端壁左右滑动，所述抵接杆34相互远离的一段外周上绕设有拉伸弹簧35，所述拉伸弹簧35相互靠近的一端固连在所述焚烧装置11的左右端面上且所述拉伸弹簧35相互远离的一端固连在所述滑动块36相互靠近的一端面上，当垃圾通过粉碎腔33掉落在抵接杆34上，进而使抵接杆34上的垃圾越积越多，进而带动抵接杆34在移动腔31的上下端壁间相互远离，进而带动滑动块36相互远离，进而不断拉伸拉伸弹簧35，进而使抵接杆34不断打开，进而使垃圾能够掉落在粉碎腔33的下段，进而达到了聚集垃圾的目的，进而达到了有效焚烧的目的。

有益地，所述工作腔27的左段上端壁固定安装有小电机26，所述小电机26的右端面动力连接设有电机轴28，所述电机轴28的右端贯穿所述粉碎腔33且转动连接在所述工作腔27的右端壁内，所述电机轴28的左右段外周上分别固设有蜗杆29，所述蜗杆29的前端面啮合设有蜗轮30，所述蜗轮30内固设有固定轴37，所述固定轴37上下端面分别转动连接在所述工作腔27的上下端壁内，所述电机轴28的中段外周上固设有三个焚烧刀具32，所述焚烧刀具32在所述粉碎腔33内转动，所述固定轴37的下段外周上固设有偏心轮57，所述偏心轮57相互靠近的一端面抵接设有受推板54，所述受推板54的底面抵接在所述工作腔27的底面上且在所述工作腔27的底壁左右滑动，所述工作腔27的底壁上分别固设有两个复位块56，所述复位块56相互靠近的一端面上固连有受推弹簧55，所述受推弹簧55相互靠近的一端固连在所述受推板54相互远离的一端面上，当垃圾进入到粉碎腔33的下段时，此时小电机26运行驱动电机轴28转动，进而带动焚烧刀具32转动，进而达到了对垃圾的粉碎，进而达到了为后续垃圾的焚烧做准备，电机轴28的转动带动蜗杆29转动，进而带动蜗轮30转动，进而带动固定轴37转动，进而带动偏心轮57转动，进而不断抵接受推板54，进而不断拉伸受推弹簧55，进而通过受推板54不断的移动抵接，带动垃圾能够有序的进入到焚烧腔25内进而焚烧。

有益地，所述焚烧腔25的左右端壁内分别设有燃烧器51，所述燃烧器51相互靠近的一端面与所述焚烧腔25之间相互配合，当垃圾不断进入到焚烧腔25内时，此时燃烧器51开始运行燃烧，进而对焚烧腔25内的垃圾进行焚烧处理，进而达到了焚烧的目的。

以下结合图1至图4对本文中的一种基于燃烧器进行垃圾焚烧的环保设备的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，大电机12和小电机26未运行，受推弹簧55和拉伸弹簧35未被压缩或拉伸，伸缩板58处于未抵接的状态，主动抵接板38处于抵接的状态，主通孔47以及副通孔60未和连接腔49贯通，偏心轮57未抵接受推板54，受推板54处于初始位置，抵接杆34处于抵接的位置。

使用时，

当垃圾通过粉碎腔33掉落在抵接杆34上，进而使抵接杆34上的垃圾越积越多，进而带动抵接杆34在移动腔31的上下端壁间相互远离，进而带动滑动块36相互远离，进而不断拉伸拉伸弹簧35，进而使抵接杆34不断打开，进而使垃圾能够掉落在粉碎腔33的下段，进而达到了聚集垃圾的目的，进而达到了有效焚烧的目的；

当垃圾进入到粉碎腔33的下段时，此时小电机26运行驱动电机轴28转动，进而带动焚烧刀具32转动，进而达到了对垃圾的粉碎，进而达到了为后续垃圾的焚烧做准备，电机轴28的转动带动蜗杆29转动，进而带动蜗轮30转动，进而带动固定轴37转动，进而带动偏心轮57转动，进而不断抵接受推板54，进而不断拉伸受推弹簧55，进而通过受推板54不断的移动抵接，带动垃圾能够有序的进入到焚烧腔25内进而焚烧；

当垃圾不断进入到焚烧腔25内时，此时燃烧器51开始运行燃烧，进而对焚烧腔25内的垃圾进行焚烧处理，进而达到了焚烧的目的，此时转动轴24转动进而带动两个矩形螺纹块22相互靠近，进而使矩形螺纹块22在滑动腔21的底壁内相互靠近，进而带动伸缩板58在伸缩腔59的上下端壁间相互靠近，进而使伸缩板58伸入到焚烧腔25内且相互抵接，进而达到了当焚烧腔25内的垃圾达到一定程度时，焚烧腔25上端被关闭，进而保证了后续的焚烧更加充分，矩形螺纹块22相互靠近的同时带动矩形抵接块52在滑动腔21的底壁上相互靠近，进而带动限位滑杆48在弧形滑槽53内滑动，进而带动限位滑杆48在限位腔61的左右端壁间向下移动，进而带动阻挡块46在连接腔49内向下移动，进而使阻挡块46不再阻隔副通孔60和主通孔47，进而使副通孔60和主通孔47保持贯通，进而达到了当焚烧腔25内开始焚烧时，两侧的空气能够通过副通孔60和主通孔47进入到焚烧腔25内，进而保证了焚烧时焚烧腔25内氧气充足的目的，进而保证了焚烧更加充分；

当焚烧腔25内焚烧完成后，此时大电机12运行驱动长轴14转动，进而带动两个主动带轮44转动，进而带动传动皮带15移动，进而带动中间带轮18转动，进而带动螺杆17转动，进而带动抵接螺纹块19在电机腔13的上端壁相互远离，进而带动主动抵接板38相互远离，进而达到了使焚烧腔25底壁贯通的目的，进而达到了使焚烧腔25内被焚烧完毕后的灰烬掉落在放置腔45上，进而使小颗粒的灰烬掉落在放置腔45的底壁上，进而使大颗粒未被焚烧完全的垃圾掉落在过滤板43上放置，主动抵接板38相互远离的同时带动拉绳41移动，进而带动张紧轮39绕着张紧轮轴40转动，进而带动过滤板43在贯通腔42内向上移动，进而达到了使过滤板43更加有效的进行过滤的目的。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于垃圾有效焚烧的过程，在焚烧的过程中通过燃烧器的运行达到了使焚烧腔内产生焚烧反应的目的，通过了抵接机构的触发达到了在焚烧腔内进行焚烧时，使外界的空气能够有序的进入到焚烧腔内，进而达到了供氧的目的，同时使用了拉动机构保证了在焚烧完毕后对灰烬进行快速转移的目的，进而保证了使焚烧腔内的焚烧能够不断进行的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。