一种快速判断高炉炉顶溜槽脱落的方法

技术领域

本发明涉及高炉炼铁生产技术领域，尤其涉及一种快速判断高炉炉顶溜槽脱落的方法。

背景技术

高炉炼铁生产工艺包括本体系统、装料系统、送风系统、喷吹系统、渣铁排放系统等几大系统。布料溜槽则是装料系统中的最为关键的部件，高炉炼铁工艺所需要的物料均是通过无料钟炉顶的布料溜槽根据工艺要求分布到炉喉的各个位置，从而形成较为合理的料面形状。布料溜槽的工作位置是在高炉的炉顶位置，处于高炉内部与设备冷热交界部位，其工作环境长期处于高温条件下，工作环境较为恶劣，连接部位长期受高温作用极容易发生烧损情况。

布料溜槽发生脱落后，高炉生产所使用的物料则不经过溜槽直接进入到高炉内部，落点的位置无法按计划位置进行控制，全部落至高炉的中心位置，从而引发煤气流的紊乱，布料溜槽脱落后若判断时间长，异常布料将导致高炉内部煤气分布发生紊乱，生铁产能大幅度下降，燃料比大幅度上升，因此快速判断高炉炉顶溜槽脱落至关重要。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种快速判断高炉炉顶溜槽脱落的方法，能够快速判断布料溜槽是否脱落，便于快速恢复正常生产秩序。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种快速判断高炉炉顶溜槽脱落的方法，具体包括如下步骤：

1)监测高炉炉顶十字测温中心点温度，若高炉炉顶十字测温中心点温度快速下降，从500～800℃下降至150～250℃，则说明高炉布料状态出现紊乱；

2)观察高炉炉顶四点温度变化规律，若：炉顶四点温度快速下降，从150～250℃下降至120℃以下水平，放料作业前、后温度波动区间明显缩小，温度差由常规60～100℃下降至20～30℃，则为条件1；

3)观察布料溜槽倾动电机与旋转电机运行规律，若：旋转电机电流波动规律正常，倾动电机电流波峰消失，电流曲线呈现直线特征，则为条件2；

4)观察高炉炉喉四点温度变化规律，若：炉喉四点温度快速上升，从50～100℃上升至150℃以上，则为条件3；

5)高炉炉顶溜槽脱落判定条件：

若同时满足步骤2)中的条件1、步骤3)中的条件2，步骤4)中的条件3，则判定高炉炉顶的布料溜槽脱落。

与现有方法相比，本发明的有益效果是：

本发明是旨在快速判断布料溜槽是否脱落，布料溜槽脱落后若判断时间长，异常布料将导致高炉内部煤气分布发生紊乱，生铁产能大幅度下降，燃料比大幅度上升。

本发明有利于快速判断溜槽脱落现象，及时休风，避免大量物料不按计划布至炉喉中心区域导致的煤气流紊乱。更换布料溜槽后，快速恢复高炉的正常生产秩序，恢复生产效率。

具体实施方式

本发明公开了一种快速判断高炉炉顶溜槽脱落的方法。本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明，但不用来限制本发明的范围：

一种快速判断高炉炉顶溜槽脱落的方法，具体包括如下步骤：

1)监测高炉炉顶十字测温中心点温度，若高炉炉顶十字测温中心点温度快速下降，从500～800℃下降至150～250℃，则说明高炉布料状态出现紊乱；

2)观察高炉炉顶四点温度变化规律，若：炉顶四点温度快速下降，从150～250℃下降至120℃以下水平，放料作业前、后温度波动区间明显缩小，温度差由常规60～100℃下降至20～30℃，则为条件1；

3)观察布料溜槽倾动电机与旋转电机运行规律，若：旋转电机电流波动规律正常，倾动电机电流波峰消失，电流曲线呈现直线特征，则为条件2；

4)观察高炉炉喉四点温度变化规律，若：炉喉四点温度快速上升，从50～100℃上升至150℃以上，则为条件3；

5)高炉炉顶溜槽脱落判定条件：

若同时满足步骤2)中的条件1、步骤3)中的条件2，步骤4)中的条件3，则判定高炉炉顶的布料溜槽脱落。

以下列举2个实施例对本发明具体实施方式的具体说明，具体内容如下所示：

【实施例1】

北方某厂4038m

高炉休风，处理煤气检查炉顶设备，检查发现高炉布料溜槽确实已经脱落。

【实施例2】

北方某厂3200m

高炉休风，处理煤气检查炉顶设备，检查发现高炉布料溜槽确实已经脱落。

本发明可快速判断高炉炉顶溜槽是否脱落，及时休风，避免大量物料不按计划布至炉喉中心区域导致的煤气流紊乱。更换布料溜槽后，快速恢复高炉的正常生产秩序。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。