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一种陶管钢套固定夹与炉壁连接结构

文献发布时间:2023-06-19 11:37:30


一种陶管钢套固定夹与炉壁连接结构

技术领域

本发明属于粉料技术领域,尤其涉及一种陶管钢套固定夹与炉壁连接结构。

背景技术

陶瓷炉管,为了满足市场需求,一般都是往如何更好的均匀加热和如何更方便使用者使用这些方面进行优化,往往忽略了是否能够很好的防止变形,陶瓷炉管具有均匀加热的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处,但是有一定的限制,在正常使用时,往往在陶瓷炉管加热以后,因物体的热胀冷缩,很容易造成陶瓷炉管的变形,技术存在的问题是:因不能根据物品的热胀冷缩,来配比不同的使用调节,造成不能防止很好的防止变形。

发明内容

针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种陶管钢套固定夹与炉壁连接结构,具备防变形效果好的优点,解决了现有因不能根据物品的热胀冷缩,来配比不同的使用调节,造成不能防止很好防止变形的问题。

本发明是这样实现的,一种陶管钢套固定夹与炉壁连接结构,包括陶瓷炉管,所述陶瓷炉管的外表面套设有内护套板,所述内护套板外表面的左右两侧均套设有钢套,两个钢套的外表面均套设有外护套板,所述外护套板的外表面套设有支架,所述外护套板的外表面套设有固定架。

作为本发明优选的,所述外护套板顶部的左右两侧均固定安装有螺栓,所述外护套板和内护套板通过螺栓固定连接。

作为本发明优选的,所述外护套板的左右两侧均开设有均匀分布的凹槽,所述凹槽的与钢套插接。

作为本发明优选的,两个钢套相背离的一端均与外护套板固定连接,两个钢套的内壁与内护套板的外表面紧密贴合。

作为本发明优选的,所述支架之间设置有固定杆,所述支架和固定架通过固定杆固定连接。

作为本发明优选的,所述钢套的外形呈环形,所述钢套的内部开设有均匀分布的配合槽。

作为本发明优选的,所述固定架的前侧和后侧均固定安装有套筒,两个套筒的内部均与固定杆的外表面插接。

作为本发明优选的,所述固定杆之间固定安装有螺纹杆,所述固定杆和支架通过螺纹杆螺纹连接。

作为本发明优选的,第一步:通过设置有钢套来实现初步的防护;第二步:通过在钢套的内部开设有均匀分布的配合。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过第一步:通过设置有钢套来实现初步的防护;第二步:通过在钢套的内部开设有均匀分布的配合,解决了现有因不能根据物品的热胀冷缩,来配比不同的使用调节,造成不能防止很好防止变形的问题,该陶管钢套固定夹与炉壁连接结构,具备防变形效果好的优点。

2、本发明通过设置螺栓,这样就能够实现外护套板和内护套板的安装效果更好。

3、本发明通过设置凹槽,这样就能够实现钢套在安装过程的效果更好,同时防变形的效果也更好。

4、本发明通过钢套的外表面与外护套板固定连接,且钢套的内壁与内护套板的外表面紧密贴合,这样就能够使钢套的安装效果更好,同时防变形的效果也更好。

5、本发明通过设置固定杆,这样就能够实现支架和固定架的固定效果更好。

6、本发明通过钢套的外形呈环形,且内部开设有配合槽,这样就能够实现在陶瓷炉管受热发生形变时,能够很好的防止陶瓷炉管发生形变。

7、本发明通过设置套筒,这样就能够使固定架和支架的安装效果更好。

8、本发明通过设置螺纹杆,这样就能够使安装的效果更好。

9、本发明通过设置钢套,这样就能够实现初步的防变形,同时在钢套的内部开设有均匀分布的配合槽,这样就能够实现钢套具有韧性,使防变形的效果更好。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图;

图2是本发明实施例提供的陶瓷炉管剖视图;

图3是本发明实施例提供的固定架立体图;

图4是本发明实施例提供的钢套立体图。

图中:1、陶瓷炉管;2、内护套板;3、钢套;4、外护套板;5、支架;6、固定架;7、螺栓;8、凹槽;9、固定杆;10、配合槽;11、套筒;12、螺纹杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图4所示,本发明实施例提供的一种陶管钢套固定夹与炉壁连接结构,包括陶瓷炉管1,陶瓷炉管1的外表面套设有内护套板2,内护套板2外表面的左右两侧均套设有钢套3,两个钢套3的外表面均套设有外护套板4,外护套板4的外表面套设有支架5,外护套板4的外表面套设有固定架6。

参考图2,外护套板4顶部的左右两侧均固定安装有螺栓7,外护套板4和内护套板2通过螺栓7固定连接。

采用上述方案:通过设置螺栓7,这样就能够实现外护套板4和内护套板2的安装效果更好。

参考图2,外护套板4的左右两侧均开设有均匀分布的凹槽8,凹槽8的与钢套3插接。

采用上述方案:通过设置凹槽8,这样就能够实现钢套3在安装过程的效果更好,同时防变形的效果也更好。

参考图2,两个钢套3相背离的一端均与外护套板4固定连接,两个钢套3的内壁与内护套板2的外表面紧密贴合。

采用上述方案:通过钢套3的外表面与外护套板4固定连接,且钢套3的内壁与内护套板2的外表面紧密贴合,这样就能够使钢套3的安装效果更好,同时防变形的效果也更好。

参考图1和图2,支架5之间设置有固定杆9,支架5和固定架6通过固定杆9固定连接。

采用上述方案:通过设置固定杆9,这样就能够实现支架5和固定架6的固定效果更好。

参考图2和图3,钢套3的外形呈环形,钢套3的内部开设有均匀分布的配合槽10。

采用上述方案:通过钢套3的外形呈环形,且内部开设有配合槽10,这样就能够实现在陶瓷炉管1受热发生形变时,能够很好的防止陶瓷炉管1发生形变。

参考图3,固定架6的前侧和后侧均固定安装有套筒11,两个套筒11的内部均与固定杆9的外表面插接。

采用上述方案:通过设置套筒11,这样就能够使固定架6和支架5的安装效果更好。

参考图1和图2,固定杆9之间固定安装有螺纹杆12,固定杆9和支架5通过螺纹杆12螺纹连接。

采用上述方案:通过设置螺纹杆12,这样就能够使安装的效果更好。

参考图1,第一步:通过设置有钢套3来实现初步的防护;第二步:通过在钢套3的内部开设有均匀分布的配合槽10。

采用上述方案:通过设置钢套3,这样就能够实现初步的防变形,同时在钢套3的内部开设有均匀分布的配合槽10,这样就能够实现钢套3具有韧性,使防变形的效果更好。

本发明的工作原理:

在使用时,首先通过在陶瓷炉管1的外表面套设有内护套板2来实现对于陶瓷炉管1的初步防护,同时通过螺栓7来实现内护套板2和外护套板4的固定连接,同时在外护套板4的前侧和后侧均开设有均匀分布的凹槽8,这样就能够实现钢套3在插入外护套板4的内部时,插接的效果更好,此时钢套3的外表面与外护套板4固定连接,内圈与内护套板2的外表面紧密贴合,同时在钢套3的内部开设有均匀分布的配合槽10,这样就能够实现在陶瓷炉管1热胀冷缩时,能够很好的给予陶瓷炉管1一个很好限制的力,使防形变的效果更好,同时通过在外护套板4的外表面套设有支架5,且支架5和固定架6通过固定杆9、套筒11和螺纹杆12实现固定连接,这样就能够使安装的效果更好。

综上所述:该陶管钢套固定夹与炉壁连接结构,通过设置陶瓷炉管1、内护套板2、钢套3、外护套板4、支架5、固定架6、螺栓7、凹槽8、固定杆9、配合槽10、套筒11和螺纹杆12的配合使用,解决了现有因不能根据物品的热胀冷缩,来配比不同的使用调节,造成不能防止很好防止变形的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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