一种改性防水沥青及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种改性防水沥青及其制备方法。

背景技术

近年来，防水材料用沥青已成为除道路沥青外，用量最大的沥青品种。目前市场上的防水沥青主要以氧化沥青为主，普遍存在一些缺陷，如高低温性能不好，稳定性不够，粘附性不足等。改性防水沥青运用高分子改性技术，加入功能改性树脂使产品更具多功能，赋予产品更好的防水、防腐、防潮、防霉等功效。

专利CN110734650A公开了一种改性防水沥青及其制备方法。按重量百分比，包括：基质沥青60-80％、胶粉10-25％、改性剂0.5-3.0％、抗老化剂2.5-5％、石油树脂5-7.5％和除味剂0.05％。制备方法包括：S1.将基质沥青加热，待用；S2.在升温后的基质沥青中加入抗老化剂，并充分搅拌；S3.继续升温，加入改性剂搅拌，用高速剪切机剪切，再搅拌；S4.加入石油树脂，充分搅拌至混合均匀；S5.继续升温，加入胶粉，充分搅拌后用高速剪切机剪切，再搅拌；S6.降温，加入除味剂，充分搅拌至混合均匀，制得改性防水沥青。

专利CN106497106A公开了一种用于高分子自粘橡胶防水卷材的沥青胶料。按重量份计包括以下组分：90#沥青20-30份、橡胶油10-15份、乙烯基聚二甲基硅氧烷5-10份、甲基膦酸二甲酯3-5份、SBR丁苯胶乳1-3份、增粘树脂1-3份、橡胶胶粉5-10份和滑石粉20-30份。该发明通过向沥青胶料中添加改性剂乙烯基聚二甲基硅氧烷和甲基膦酸二甲酯，利用二者和SBR丁苯胶乳的协同作用，改善沥青胶料的性能，进而提高了高分子自粘橡胶防水卷材的持粘性和剥离强度。

专利CN102559135A公开了了一种沥青自粘胶，其按重量百分比包括：沥青45～65％、橡胶油16～25％、SBS5～15％、SBR1～6％、石油树脂1～6％、EVA1～7％、滑石粉10～20％。通过在沥青自粘胶中加入EVA，提高了自粘胶与高分子片材的相容性，增加了高分子片材层的复合强度。

上述改性防水沥青虽然能够在一定程度上改善综合性能，但在实际应用中的粘结强度，特别是针对应用最为普遍的水泥基面的粘结强度以及防水性能还有进一步提升的空间。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种改性防水沥青。

本发明的另一目的在于提供上述改性防水沥青的制备方法。

本发明目的通过以下技术方案实现：

一种改性防水沥青，包括如下重量百分含量的组分：

优选地，所述改性防水沥青包括如下重量百分含量的组分：

更优选地，所述改性防水沥青包括如下重量百分含量的组分：

进一步地，所述基质沥青选自110号沥青或90号沥青。

进一步地，所述硅酸盐水泥选自强度为42.5、42.5R、52.5或52.5R的普通硅酸盐水泥。

进一步地，所述硅烷偶联剂选自烷基硅烷偶联剂、乙烯基硅烷偶联剂、苯基硅烷偶联剂、丙烯酸酯基硅烷偶联剂中的至少一种。

进一步地，所述改性防水沥青中还包括阻燃剂、抗氧剂、防霉剂等功能助剂。

上述改性防水沥青的制备方法，包括如下制备步骤：

(1)将EVA胶粉、SBS橡胶、橡胶油及硅烷偶联剂加入到混炼机中混炼均匀，得到混合物；

(2)将步骤(1)所得混合物与加热后的基质沥青剪切混合均匀，再加入硅酸盐水泥搅拌混合均匀，得到改性防水沥青。

进一步地，步骤(1)中所述混炼的温度为180～200℃。

进一步地，步骤(2)中所述加热后的基质沥青的温度为110～130℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用EVA胶粉及SBS橡胶对防水沥青进行改性，可显著提高产品的粘结强度及防水性能。

(2)本发明通过在防水沥青中加入一定量的硅酸盐水泥，并通过加入硅烷偶联剂改善硅酸盐水泥在防水沥青中的分散性，可显著提高防水沥青对水泥基面的粘结性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例的一种改性防水沥青，具体组分及重量百分含量配比如下：

所述改性防水沥青通过如下方法制备：

(1)将EVA胶粉、SBS橡胶、橡胶油及乙基三甲氧基硅烷偶联剂加入到混炼机中180～200℃混炼均匀，得到混合物；

(2)将步骤(1)所得混合物与加热至110～130℃的110号沥青剪切混合均匀，再加入42.5普通硅酸盐水泥和氢氧化铝阻燃剂搅拌混合均匀，得到改性防水沥青。

实施例2

本实施例的一种改性防水沥青，具体组分及重量百分含量配比如下：

所述改性防水沥青通过如下方法制备：

(1)将EVA胶粉、SBS橡胶、橡胶油及乙烯基三甲氧基硅烷偶联剂加入到混炼机中180～200℃混炼均匀，得到混合物；

(2)将步骤(1)所得混合物与加热至110～130℃的90号沥青剪切混合均匀，再加入42.5R普通硅酸盐水泥和氢氧化铝阻燃剂搅拌混合均匀，得到改性防水沥青。

实施例3

本实施例的一种改性防水沥青，具体组分及重量百分含量配比如下：

所述改性防水沥青通过如下方法制备：

(1)将EVA胶粉、SBS橡胶、橡胶油及乙基三甲氧基硅烷偶联剂加入到混炼机中180～200℃混炼均匀，得到混合物；

(2)将步骤(1)所得混合物与加热至110～130℃的110号沥青剪切混合均匀，再加入42.5普通硅酸盐水泥搅拌混合均匀，得到改性防水沥青。

实施例4

本实施例的一种改性防水沥青，具体组分及重量百分含量配比如下：

所述改性防水沥青通过如下方法制备：

(1)将EVA胶粉、SBS橡胶、橡胶油及苯基三甲氧基硅烷偶联剂加入到混炼机中180～200℃混炼均匀，得到混合物；

(2)将步骤(1)所得混合物与加热至110～130℃的90号沥青剪切混合均匀，再加入52.5普通硅酸盐水泥搅拌混合均匀，得到改性防水沥青。

实施例5

本实施例的一种改性防水沥青，具体组分及重量百分含量配比如下：

所述改性防水沥青通过如下方法制备：

(1)将EVA胶粉、SBS橡胶、橡胶油及乙基三甲氧基硅烷偶联剂加入到混炼机中180～200℃混炼均匀，得到混合物；

(2)将步骤(1)所得混合物与加热至110～130℃的90号沥青剪切混合均匀，再加入52.5R普通硅酸盐水泥搅拌混合均匀，得到改性防水沥青。

对比例1

本对比例的一种改性防水沥青，与实施例3相比，不加入EVA胶粉和SBS橡胶。具体组分及重量百分含量配比如下：

所述改性防水沥青通过如下方法制备：

(1)将橡胶油及乙基三甲氧基硅烷偶联剂混合均匀，得到混合物；

(2)将步骤(1)所得混合物与加热至110～130℃的110号沥青剪切混合均匀，再加入42.5普通硅酸盐水泥搅拌混合均匀，得到改性防水沥青。

对比例2

本对比例的一种改性防水沥青，与实施例3相比，不加入硅酸盐水泥和硅烷偶联剂。具体组分及重量百分含量配比如下：

所述改性防水沥青通过如下方法制备：

(1)将EVA胶粉、SBS橡胶、橡胶油加入到混炼机中180～200℃混炼均匀，得到混合物；

(2)将步骤(1)所得混合物与加热至110～130℃的110号沥青剪切混合均匀，得到改性防水沥青。

对以上实施例及对比例所得改性防水沥青进行应用性能测试：将改性防水沥青涂覆于纤维毡胎体上制备成改性沥青防水卷材。将改性沥青防水卷材粘覆于测试混凝土表面，测试其不透水性和180°剥离强度，测试结果如下表1所示。

表1

通过表1结果可以明显看出，本发明通过加入EVA胶粉及SBS橡胶对防水沥青进行改性，可显著提高产品的防水性能和一定程度上提高粘结性能。通过加入硅酸盐水泥和硅烷偶联剂，可显著提高防水沥青对水泥基面的粘结性能。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。