一种持续高效燃烧煤块的加热装置

技术领域

本发明涉及煤炭相关领域，具体为一种持续高效燃烧煤块的加热装置。

背景技术

目前现阶段的煤块燃烧放出热量，自身也会进行灰化，表面灰化的煤块在产热效率上不如表面没进入灰化状态的煤块，而现有的燃烧装置都没有针对煤块表面处理，从而造成一些煤块放出的热能被灰化部分吸收，而且煤块灰化部分影响正常煤块与空气的燃烧反应面积，从而在长时间导致燃烧热量变小，不利于长时间恒温加热，因此，有必要设计一种持续高效燃烧煤块的加热装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种持续高效燃烧煤块的加热装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种持续高效燃烧煤块的加热装置，包括主机体，所述主机体内开设有加工腔，所述加工腔顶壁上固设有受热箱，所述受热箱下端面固设有保温箱，所述保温箱内开设有上下贯通的燃烧反应腔，所述燃烧反应腔后壁上矩阵排列转动设有五个处理轴，所述处理轴外周上固设有除灰轮，所述燃烧反应腔内放置有煤块，煤块的大小比两个所述除灰轮之间的缝隙要大，所述燃烧反应腔左壁上固设有点火器，所述点火器能将所述燃烧反应腔内的煤块点燃，所述燃烧反应腔内煤块燃烧的热量向上传递到所述受热箱下端面，从而对所述受热箱内部进行加热作用，煤块在燃烧时，会慢慢灰化，不及时处理灰化部分多会使煤块与空气反应面积减少，从而总共燃烧热量降低，从而通过所述除灰轮转动使煤块上的灰化部分清理下落，所述加工腔右侧连通设有右滑动腔，所述右滑动腔内壁间左右滑动设有滤灰板，所述滤灰板伸入所述加工腔内，并且所述滤灰板上端面与所述保温箱下端面左右滑动连接，所述滤灰板开设有上下贯通的滤灰孔，所述滤灰孔只能通过细化的煤灰，所述滤灰板左右滑动时，煤灰与所述燃烧反应腔左右壁碰触从而使得煤灰细化，可通过所述滤灰孔落入所述加工腔下侧，由于煤块比煤灰坚硬，煤块燃烧过小落到所述滤灰板上侧依然不会被所述滤灰孔过滤；

所述加工腔内壁间上下滑动设有滑动板，所述滑动板上端面左右滑动设有收集箱，所述收集箱开设有开口向上的收集腔，所述收集箱位于所述保温箱的下侧，使所述保温箱内的下落到所述收集腔内，所述加工腔右侧连通设有移动腔，所述移动腔位于所述右滑动腔的下侧，所述移动腔底壁上滑动设有推动块，所述推动块左端面转动设有电磁铁，所述电磁铁在通电时，所述电磁铁左端面能与所述收集箱右端面磁力连接，所述推动块底壁能与所述滑动板上端面左右滑动连接，所述加工腔左侧连通设有开口向左的排出腔，所述推动块能与所述排出腔底壁左右滑动连接，所述移动腔右端面固设有拉绳，所述移动腔右端面固设有连接绳，所述加工腔左侧连通设有左滑动腔，所述左滑动腔位于所述排出腔上侧，所述左滑动腔内壁间左右滑动设有阻绝板，所述阻绝板右侧延伸部分伸入所述加工腔内，所述阻绝板上端面与所述右滑动腔下端面左右滑动连接，所述阻绝板右端面与所述连接绳相连，当所述阻绝板位于所述加工腔内并与所述右滑动腔下端面滑动连接，使滤灰孔被封闭，从而阻止煤灰继续下落，防止装置内部充满煤灰，影响装置正常运转；

所述燃烧反应腔左侧连通设有进入腔，所述进入腔右侧延伸部分伸入所述主机体内，所述主机体内固设有煤块箱，所述煤块箱内装有煤块，所述煤块箱与所述进入腔之间通过所述滑道相互连通，所述滑道具有倾斜角度，使所述煤块箱的煤块具有下落加速度，并且所述进入腔上侧连通设有弹簧腔，所述弹簧腔与所述进入腔内壁间上下滑动设有限制块，所述限制块能够封闭所述进入腔，所述限制块上端面与所述拉绳相连，当所述收集腔内的煤灰存放过多时，通过所述推动块的推动作用，将所述收集腔内的煤灰清理到外界，从而通过所述拉绳使所述限制块向上移动，使新的煤块进入到所述燃烧反应腔内，防止因为所述燃烧反应腔内的煤块过少导致燃烧产生的热量低到不足支持所述受热箱内的加热工作。

进一步的技术方案，所述加工腔下侧开设有齿轮腔，所述齿轮腔底壁上固定安装有动力电机，所述动力电机左侧动力连接有动力轴，所述齿轮腔后壁上转动设有贯穿轴，所述动力轴与所述贯穿轴之间通过连接锥齿轮组传动连接，所述齿轮腔后侧开设有皮带连接腔，所述皮带连接腔前后壁间转动设有连通轴，所述贯穿轴后侧延伸部分伸入所述皮带连接腔内，并且所述贯穿轴与所述连通轴之间通过连接皮带组传动连接，所述皮带连接腔前侧开设有锥齿轮传动腔，所述连通轴前侧延伸部分伸入所述锥齿轮传动腔内，所述锥齿轮传动腔左壁上转动设有蜗杆，所述蜗杆与所述连通轴之间通过动力锥齿轮组传动连接，所述燃烧反应腔左侧连通设有进气管，所述进气管左侧连通设有开口向左的风扇腔，所述蜗杆左侧延伸部分伸入所述风扇腔内，并且所述蜗杆左端面固设有进去风扇，最左侧的所述处理轴后侧延伸部分伸入所述锥齿轮传动腔内，最左侧的所述处理轴外周上固设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述燃烧反应腔后侧开设有动力传动腔，所述处理轴后侧延伸部分伸入所述动力传动腔内，五个所述处理轴之间动力皮带组通过传动连接。

进一步的技术方案，所述锥齿轮传动腔前侧开设有往复移动腔，所述往复移动腔位于所述燃烧反应腔的右侧，所述连通轴前侧延伸部分伸入所述往复移动腔内，所述连通轴前端面固设有旋转盘，所述滤灰板右侧延伸部分伸入所述往复移动腔内，所述滤灰板前端面与所述旋转盘前端面之间铰接设有连杆，所述连杆与所述旋转盘铰接位置不处于所述旋转盘的中心位置。

进一步的技术方案，所述动力电机右侧动力连接有动力轴，所述齿轮腔左侧开设有皮带传动腔，所述皮带传动腔右侧开设有基座滑动腔，所述基座滑动腔底壁上左右滑动设有轴承座，所述轴承座左端面转动设有旋转轴，所述旋转轴左侧延伸部分伸入所述皮带传动腔内，并且所述旋转轴外周上花键设有花键套筒，所述旋转轴在移动时所述花键套筒不会进行移动，所述动力轴右侧延伸部分伸入所述皮带传动腔内，所述动力轴与所述花键套筒之间通过传动皮带组传动连接，所述推动块内开设有开口向右的螺纹腔，所述花键套筒左侧延伸部分伸入所述螺纹腔内，并且所述花键套筒外周上固设有螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹腔内壁螺纹连接，所述螺纹腔左侧连通设有连通腔，所述连通腔左壁上转动设有磁铁轴，所述旋转轴左侧延伸部分伸入所述连通腔内，所述磁铁轴与所述旋转轴相互靠近端面之间通过棘轮组传动连接，所述磁铁轴左侧延伸部分与所述电磁铁右端面固定连接。

进一步的技术方案，所述加工腔底壁与所述滑动板之间固定安装有复位弹簧，所述滑动板下端面固设有触碰板，所述加工腔下侧连通设有接触腔，所述接触腔与所述齿轮腔连通，所述触碰板下侧延伸部分伸入所述接触腔内，并且所述触碰板与所述接触腔内壁上下滑动连接，所述动力电机上端面固设有电机转换器，所述电机转换器与所述电磁铁电性连接，所述触碰板下侧延伸部分能伸入所述齿轮腔内，并且所述触碰板能够碰触所述电机转换器，当所述触碰板碰触所述电机转换器时，可使所述动力电机反向运转，并且使所述电磁铁通电，从而可使所述收集箱与所述电磁铁相互靠近端面磁力连接，所述主机体左端面固设有废物箱，所述废物箱内开设有开口向上的废物腔，所述限制块上端面与所述弹簧腔顶壁之间固定安装有压力弹簧，所述阻绝板左端面与所述左滑动腔左壁之间固定安装有连接弹簧，所述压力弹簧与所述连接弹簧的弹力比所述推动块向左移动的拉力小。

本发明的有益效果是：本发明对现阶段煤块燃烧做出改进，能在煤块燃烧时，对煤块表面进行转动从而去除煤块表面的煤灰，并且能将煤灰及时排出燃烧反应腔，防止煤灰在燃烧反应腔中继续吸热，导致煤块的总体燃烧热量下降，而且装置设置排出煤灰时，对燃烧反应腔中添加煤块，防止煤块过少，导致燃烧反应腔中的热量变低，从而无法保持对受热箱的恒温作用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图1中D处的放大结构示意图。

图5是图1中C-C方向的结构示意图。

图6是皮带连接腔中的结构示意图。

图7是收集箱的工作状态图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种持续高效燃烧煤块的加热装置，包括主机体11，所述主机体11内开设有加工腔46，所述加工腔46顶壁上固设有受热箱34，所述受热箱34下端面固设有保温箱47，所述保温箱47内开设有上下贯通的燃烧反应腔77，所述燃烧反应腔77后壁上矩阵排列转动设有五个处理轴50，所述处理轴50外周上固设有除灰轮49，所述燃烧反应腔77内放置有煤块，煤块的大小比两个所述除灰轮49之间的缝隙要大，所述燃烧反应腔77左壁上固设有点火器48，所述点火器48能将所述燃烧反应腔77内的煤块点燃，所述燃烧反应腔77内煤块燃烧的热量向上传递到所述受热箱34下端面，从而对所述受热箱34内部进行加热作用，煤块在燃烧时，会慢慢灰化，不及时处理灰化部分多会使煤块与空气反应面积减少，从而总共燃烧热量降低，从而通过所述除灰轮49转动使煤块上的灰化部分清理下落，所述加工腔46右侧连通设有右滑动腔79，所述右滑动腔79内壁间左右滑动设有滤灰板43，所述滤灰板43伸入所述加工腔46内，并且所述滤灰板43上端面与所述保温箱47下端面左右滑动连接，所述滤灰板43开设有上下贯通的滤灰孔53，所述滤灰孔53只能通过细化的煤灰，所述滤灰板43左右滑动时，煤灰与所述燃烧反应腔77左右壁碰触从而使得煤灰细化，可通过所述滤灰孔53落入所述加工腔46下侧，由于煤块比煤灰坚硬，煤块燃烧过小落到所述滤灰板43上侧依然不会被所述滤灰孔53过滤；

所述加工腔46内壁间上下滑动设有滑动板80，所述滑动板80上端面左右滑动设有收集箱55，所述收集箱55开设有开口向上的收集腔56，所述收集箱55位于所述保温箱47的下侧，使所述保温箱47内的下落到所述收集腔56内，所述加工腔46右侧连通设有移动腔69，所述移动腔69位于所述右滑动腔79的下侧，所述移动腔69底壁上滑动设有推动块62，所述推动块62左端面转动设有电磁铁68，所述电磁铁68在通电时，所述电磁铁68左端面能与所述收集箱55右端面磁力连接，所述推动块62底壁能与所述滑动板80上端面左右滑动连接，所述加工腔46左侧连通设有开口向左的排出腔19，所述推动块62能与所述排出腔19底壁左右滑动连接，所述移动腔69右端面固设有拉绳37，所述移动腔69右端面固设有连接绳54，所述加工腔46左侧连通设有左滑动腔16，所述左滑动腔16位于所述排出腔19上侧，所述左滑动腔16内壁间左右滑动设有阻绝板18，所述阻绝板18右侧延伸部分伸入所述加工腔46内，所述阻绝板18上端面与所述右滑动腔79下端面左右滑动连接，所述阻绝板18右端面与所述连接绳54相连，当所述阻绝板18位于所述加工腔46内并与所述右滑动腔79下端面滑动连接，使滤灰孔53被封闭，从而阻止煤灰继续下落，防止装置内部充满煤灰，影响装置正常运转；

所述燃烧反应腔77左侧连通设有进入腔51，所述进入腔51右侧延伸部分伸入所述主机体11内，所述主机体11内固设有煤块箱35，所述煤块箱35内装有煤块，所述煤块箱35与所述进入腔51之间通过所述滑道36相互连通，所述滑道36具有倾斜角度，使所述煤块箱35的煤块具有下落加速度，并且所述进入腔51上侧连通设有弹簧腔39，所述弹簧腔39与所述进入腔51内壁间上下滑动设有限制块40，所述限制块40能够封闭所述进入腔51，所述限制块40上端面与所述拉绳37相连，当所述收集腔56内的煤灰存放过多时，通过所述推动块62的推动作用，将所述收集腔56内的煤灰清理到外界，从而通过所述拉绳37使所述限制块40向上移动，使新的煤块进入到所述燃烧反应腔77内，防止因为所述燃烧反应腔77内的煤块过少导致燃烧产生的热量低到不足支持所述受热箱34内的加热工作。

另外，在一个实施例中，所述加工腔46下侧开设有齿轮腔23，所述齿轮腔23底壁上固定安装有动力电机27，所述动力电机27左侧动力连接有动力轴26，所述齿轮腔23后壁上转动设有贯穿轴25，所述动力轴26与所述贯穿轴25之间通过连接锥齿轮组24传动连接，所述齿轮腔23后侧开设有皮带连接腔70，所述皮带连接腔70前后壁间转动设有连通轴44，所述贯穿轴25后侧延伸部分伸入所述皮带连接腔70内，并且所述贯穿轴25与所述连通轴44之间通过连接皮带组71传动连接，所述皮带连接腔70前侧开设有锥齿轮传动腔73，所述连通轴44前侧延伸部分伸入所述锥齿轮传动腔73内，所述锥齿轮传动腔73左壁上转动设有蜗杆14，所述蜗杆14与所述连通轴44之间通过动力锥齿轮组72传动连接，所述燃烧反应腔77左侧连通设有进气管15，所述进气管15左侧连通设有开口向左的风扇腔12，所述蜗杆14左侧延伸部分伸入所述风扇腔12内，并且所述蜗杆14左端面固设有进去风扇13，最左侧的所述处理轴50后侧延伸部分伸入所述锥齿轮传动腔73内，最左侧的所述处理轴50外周上固设有蜗轮74，所述蜗轮74与所述蜗杆14啮合，所述燃烧反应腔77后侧开设有动力传动腔76，所述处理轴50后侧延伸部分伸入所述动力传动腔76内，五个所述处理轴50之间通过动力皮带组75传动连接，启动所述动力电机27，使所述动力轴26转动，通过所述连接锥齿轮组24使所述贯穿轴25转动，通过所述动力锥齿轮组72使所述蜗杆14转动，从而使所述进去风扇13转动，使得外界空气通过所述进气管15进入到所述燃烧反应腔77内，使得所述燃烧反应腔77内的煤块与空气接触燃烧反应更加充分，通过所述蜗轮74与所述蜗杆14啮合使最左侧的所述处理轴50转动，通过所述动力皮带组75使所述处理轴50转动，从而的通过所述除灰轮49的转动清理使得煤块上的煤灰能够及时的下落，防止煤灰吸收煤块放出的热量，增大煤块与空气接触的燃烧反应面积。

另外，在一个实施例中，所述锥齿轮传动腔73前侧开设有往复移动腔41，所述往复移动腔41位于所述燃烧反应腔77的右侧，所述连通轴44前侧延伸部分伸入所述往复移动腔41内，所述连通轴44前端面固设有旋转盘42，所述滤灰板43右侧延伸部分伸入所述往复移动腔41内，所述滤灰板43前端面与所述旋转盘42前端面之间铰接设有连杆45，所述连杆45与所述旋转盘42铰接位置不处于所述旋转盘42的中心位置，通过所述连通轴44转动，使所述旋转盘42转动，从而通过连杆45是所述滤灰板43左右往复运动，从而使所述燃烧反应腔77内的煤灰通过所述滤灰板43左右往复滑动，煤灰与所述燃烧反应腔77左右壁碰触从而使得煤灰细化，从而使煤灰通过所述滤灰孔53落入所述收集腔56内。

另外，在一个实施例中，所述动力电机27右侧动力连接有动力轴28，所述齿轮腔23左侧开设有皮带传动腔29，所述皮带传动腔29右侧开设有基座滑动腔31，所述基座滑动腔31底壁上左右滑动设有轴承座32，所述轴承座32左端面转动设有旋转轴33，所述旋转轴33左侧延伸部分伸入所述皮带传动腔29内，并且所述旋转轴33外周上花键设有花键套筒65，所述旋转轴33在移动时所述花键套筒65不会进行移动，所述动力轴28右侧延伸部分伸入所述皮带传动腔29内，所述动力轴28与所述花键套筒65之间通过传动皮带组30传动连接，所述推动块62内开设有开口向右的螺纹腔63，所述花键套筒65左侧延伸部分伸入所述螺纹腔63内，并且所述花键套筒65外周上固设有螺纹套64，所述螺纹套64与所述螺纹腔63内壁螺纹连接，所述螺纹腔63左侧连通设有连通腔81，所述连通腔81左壁上转动设有磁铁轴66，所述旋转轴33左侧延伸部分伸入所述连通腔81内，所述磁铁轴66与所述旋转轴33相互靠近端面之间通过棘轮组67传动连接，所述磁铁轴66左侧延伸部分与所述电磁铁68右端面固定连接，启动所述动力电机27正向运转，使所述动力轴28正向转动，从而通过所述传动皮带组30使所述花键套筒65正向转动，从而通过所述螺纹套64与所述螺纹腔63内壁螺纹连接使所述推动块62向右移动，从而使所述旋转轴33正向转动并向右移动，使所述磁铁轴66正向转动，从而使所述电磁铁68转动，通过所述动力电机27反向运转，使所述推动块62向左移动，从而可使所述磁铁轴66不动。

另外，在一个实施例中，所述加工腔46底壁与所述滑动板80之间固定安装有复位弹簧57，所述滑动板80下端面固设有触碰板58，所述加工腔46下侧连通设有接触腔59，所述接触腔59与所述齿轮腔23连通，所述触碰板58下侧延伸部分伸入所述接触腔59内，并且所述触碰板58与所述接触腔59内壁上下滑动连接，所述动力电机27上端面固设有电机转换器61，所述电机转换器61与所述电磁铁68电性连接，所述触碰板58下侧延伸部分能伸入所述齿轮腔23内，并且所述触碰板58能够碰触所述电机转换器61，当所述触碰板58碰触所述电机转换器61时，可使所述动力电机27反向运转，并且使所述电磁铁68通电，从而可使所述收集箱55与所述电磁铁68相互靠近端面磁力连接，所述主机体11左端面固设有废物箱21，所述废物箱21内开设有开口向上的废物腔20，所述限制块40上端面与所述弹簧腔39顶壁之间固定安装有压力弹簧38，所述阻绝板18左端面与所述左滑动腔16左壁之间固定安装有连接弹簧17，所述压力弹簧38与所述连接弹簧17的弹力比所述推动块62向左移动的拉力小。

初始状态时，所述燃烧反应腔77内放置有煤块，所述阻绝板18位于左侧极限位置，所述限制块40位于上侧极限位置，所述推动块62位于右侧极限位置。

当使用时，通过点火器48将燃烧反应腔77内的煤块点燃，正向启动动力电机27，使动力轴26转动，通过连接锥齿轮组24使贯穿轴25正向转动，通过动力锥齿轮组72使蜗杆14正向转动，从而使进去风扇13正向转动，使得外界空气通过进气管15进入到燃烧反应腔77内，使得燃烧反应腔77内的煤块与空气接触燃烧反应更加充分，通过蜗轮74与蜗杆14啮合使最左侧的处理轴50正向转动，通过动力皮带组75使处理轴50正向转动，从而的通过除灰轮49的转动清理使得煤块上的煤灰能够及时的下落，防止煤灰吸收煤块放出的热量，增大煤块与空气接触的燃烧反应面积，通过连通轴44正向转动，使旋转盘42正向转动，从而通过连杆45是滤灰板43左右往复运动，从而使燃烧反应腔77内的煤灰通过滤灰板43左右往复滑动，煤灰与燃烧反应腔77左右壁碰触从而使得煤灰细化，从而使煤灰通过滤灰孔53落入收集腔56内，当收集腔56内的煤灰的重量过重时，使滑动板80向下滑动，从而可使触碰板58碰触电机转换器61，使动力电机27反向运转并且使电磁铁68通电，从而收集箱55与电磁铁68相互靠近端面磁力连接，此时滑动板80上端面、排出腔19底壁与移动腔69底壁位于同一水平线上，使动力轴28反向转动，通过传动皮带组30是花键套筒65反向转动，从而通过螺纹套64与螺纹腔63内壁螺纹连接使推动块62向左移动，由于存在拉绳37，从而通过拉绳37使限制块40向上移动，使新的煤块进入到燃烧反应腔77内，防止因为燃烧反应腔77内的煤块过少导致燃烧产生的热量低到不足支持受热箱34内的加热工作，由于存在连接绳54，使阻绝板18位于加工腔46内并与右滑动腔79下端面滑动连接，使滤灰孔53被封闭，从而阻止煤灰继续下落，防止装置内部充满煤灰，影响装置正常运转，当电磁铁68进入外界后，通过动力电机27正向转动，从而使旋转轴33正向转动并向右移动，使磁铁轴66正向转动，从而使电磁铁68转动，从而可使收集腔56内的煤灰由于自身重力排放到废物腔20内，可使推动块62回归初始位置，当推动块62回归初始位置时，收集腔56处于开口向上的位置，由于存在复位弹簧57、连接弹簧17与弹簧腔39使滑动板80、阻绝板18与限制块40复位，从而继续对受热箱34进行加热工作。

本发明的有益效果是：本发明对现阶段煤块燃烧做出改进，能在煤块燃烧时，对煤块表面进行转动从而去除煤块表面的煤灰，并且能将煤灰及时排出燃烧反应腔，防止煤灰在燃烧反应腔中继续吸热，导致煤块的总体燃烧热量下降，而且装置设置排出煤灰时，对燃烧反应腔中添加煤块，防止煤块过少，导致燃烧反应腔中的热量变低，从而无法保持对受热箱的恒温作用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。