自溜式放料装置

技术领域

本发明属于收放料装置领域，具体为自溜式放料装置。

背景技术

在细砂放料过程中为了降低粉尘，通常采用加湿机对细沙进行加湿，然后再进行放料，但是现有的加湿机存在角度平缓和加湿不均匀的现象，当细沙过湿时，容易导致加湿机堵塞，不仅影响放料的效率，而且还会增加经济成本的投入，当细沙过干时，容易出现料粉量大的现象，达不到环保要求。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供自溜式放料装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

自溜式放料装置，包括顶板、料桶、放料槽管、收尘器、限位组件和吸尘组件，所述顶板底部一侧对称固定连接有第一支腿，所述顶板底部且远离第一支腿的一侧对称固定连接有第二支腿，所述顶板内部固定连接有料桶，所述料桶底端延伸至顶板底部且固定连接有下料管，所述下料管远离料桶的一端固定连接有放料槽管，所述下料管外部固定连接有安全闸板阀，所述下料管外部且位于安全闸板阀的正下方固定连接有放料闸板阀，两个所述第一支腿之间固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有二位五通电磁阀，所述安装板的一侧且位于二位五通电磁阀的正下方固定连接有三位五通电磁阀，所述顶板底部且位于料桶的一侧固定连接有收尘器，所述收尘器底部固定连接有伸缩连接管，所述放料槽管外部转动连接有连接套筒，所述连接套筒内部设有限位组件，两个所述第二支腿之间固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有吸尘组件。

作为优选，所述安全闸板阀和收尘器均与二位五通电磁阀电性连接。

作为优选，所述放料闸板阀与三位五通电磁阀电性连接。

作为优选，所述限位组件包括滑槽、限位槽和紧固螺栓，所述连接套筒内壁的一侧开设有滑槽，所述连接套筒内部且位于滑槽的正下方开设有限位槽，且所述滑槽与限位槽连通，所述连接套筒内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端延伸至连接套筒内部。

作为优选，所述伸缩连接管远离收尘器的一端固定连接有连接头，所述连接头外部固定连接有与滑槽和限位槽配合使用的滑块。

作为优选，所述吸尘组件包括风机、分流箱、收尘风管和第一法兰盘，所述固定板顶部固定连接有风机，所述固定板顶部且位于风机的一侧固定连接有分流箱，所述风机的输出端通过导管与分流箱固定连接，所述分流箱顶部固定连接有收尘风管，两个所述收尘风管远离分流箱的一端均固定连接有第一法兰盘。

作为优选，所述收尘器外部且远离伸缩连接管的两侧对称固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘通过螺钉与第二法兰盘连接。

作为优选，所述放料槽管底部固定连接有出料管，所述出料管外部套接有第二套筒，所述第二套筒外部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二套筒的一端与安装板固定连接。

作为优选，所述放料槽管外部套接有第一套筒，所述第一套筒外部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一套筒的一端与安装板固定连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明操作简单便捷，实用性强，通过放料槽管取代传统的加湿机，不仅可以降低维护成本，而且故障率降低，极大的提高了放料效率，通过收尘器配合吸尘组件进行使用，不仅可以对扬尘进行收集，而且方便对扬尘进行集中处理，通过安全闸板阀配合放料闸板阀进行使用，不仅可以实现放料的均匀，而且安全可靠，收尘器底部设置的伸缩连接管可以根据不同的使用需求进行调节，通过限位组件可以对伸缩连接管进行快速连接，从而方便工作人员进行操作。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是图1中C处的放大图；

图5是本发明连接套筒内部结构示意图；

图6是本发明伸缩连接管示意图。

图中：1、顶板；2、第一支腿；3、第二支腿；4、料桶；5、下料管；6、放料槽管；7、出料管；8、安全闸板阀；9、放料闸板阀；10、安装板；11、二位五通电磁阀；12、三位五通电磁阀；13、第一套筒；14、第一连接杆；15、第二套筒；16、第二连接杆；17、收尘器；18、伸缩连接管；19、连接套筒；20、限位组件；201、滑槽；202、限位槽；203、紧固螺栓；21、连接头；22、滑块；23、固定板；24、吸尘组件；241、风机；242、分流箱；243、收尘风管；244、第一法兰盘；25、第二法兰盘。

具体实施方式：

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

自溜式放料装置，包括顶板1、料桶4、放料槽管6、收尘器17、限位组件20和吸尘组件24，顶板1底部一侧对称固定连接有第一支腿2，顶板1底部且远离第一支腿2的一侧对称固定连接有第二支腿3，顶板1内部固定连接有料桶4，料桶4底端延伸至顶板1底部且固定连接有下料管5，下料管5远离料桶4的一端固定连接有放料槽管6，取代了传统的加湿机，不仅可以降低维护成本，而且故障率降低，极大的提高了放料效率，下料管5外部固定连接有安全闸板阀8，下料管5外部且位于安全闸板阀8的正下方固定连接有放料闸板阀9，两个第一支腿2之间固定连接有安装板10，安装板10的一侧固定连接有二位五通电磁阀11，安装板10的一侧且位于二位五通电磁阀11的正下方固定连接有三位五通电磁阀12，顶板1底部且位于料桶4的一侧固定连接有收尘器17，可以对扬尘进行收集，从而达到环保要求，收尘器17底部固定连接有伸缩连接管18，可以根据不同的使用需求进行调节，放料槽管6外部转动连接有连接套筒19，连接套筒19内部设有限位组件20，两个第二支腿3之间固定连接有固定板23，固定板23顶部设置有吸尘组件24。

进一步的，安全闸板阀8和收尘器17均与二位五通电磁阀11电性连接，可以对安全闸板阀8和收尘器17进行集中控制，从而实现同时开闭，确保突然断电或者放料闸板阀9卡堵状态下能关闭放料。

其中，放料闸板阀9与三位五通电磁阀12电性连接，可以实现放料闸板阀9在任何位置开停，从而根据细沙的大小调整放料闸板阀9位置，实现放料均匀。

其中，限位组件20包括滑槽201、限位槽202和紧固螺栓203，连接套筒19内壁的一侧开设有滑槽201，连接套筒19内部且位于滑槽201的正下方开设有限位槽202，且滑槽201与限位槽202连通，连接套筒19内部螺纹连接有紧固螺栓203，紧固螺栓203一端延伸至连接套筒19内部，可以对伸缩连接管18进行快速连接，从而方便工作人员进行操作。

其中，伸缩连接管18远离收尘器17的一端固定连接有连接头21，连接头21外部固定连接有与滑槽201和限位槽202配合使用的滑块22，方便与滑槽201和限位槽202配合使用，从而对伸缩连接管18进行连接。

其中，吸尘组件24包括风机241、分流箱242、收尘风管243和第一法兰盘244，固定板23顶部固定连接有风机241，固定板23顶部且位于风机241的一侧固定连接有分流箱242，风机241的输出端通过导管与分流箱242固定连接，分流箱242顶部固定连接有收尘风管243，两个收尘风管243远离分流箱242的一端均固定连接有第一法兰盘244，方便对扬尘进行集中处理，从而降低工作量。

其中，收尘器17外部且远离伸缩连接管18的两侧对称固定连接有第二法兰盘25，第一法兰盘244通过螺钉与第二法兰盘25连接，方便第一法兰盘244与收尘器17进行连接。

其中，放料槽管6底部固定连接有出料管7，出料管7外部套接有第二套筒15，第二套筒15外部固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16远离第二套筒15的一端与安装板10固定连接，可以提高出料管7在出料时的稳定性。

其中，放料槽管6外部套接有第一套筒13，第一套筒13外部固定连接有第一连接杆14，第一连接杆14远离第一套筒13的一端与安装板10固定连接，可以提高放料槽管6在放料时的稳定性，有利于提高设备的使用效果。

具体的，在使用该设备时，根据使用需求对伸缩连接管18进行调节，然后将伸缩连接管18一端的连接头21插入连接套筒19内部，与此同时将滑块22插入滑槽201内部，当连接头21带动滑块22移动到滑槽201的底部时，转动连接套筒19，从而将滑块22移动到限位槽202内部，然后拧紧紧固螺栓203对连接头21进行固定，此时将细沙倒入料桶4内部，通过三位五通电磁阀12对放料闸板阀9的开合角度进行调节，然后通过二位五通电磁阀11控制安全闸板阀8和收尘器17开启，此时细沙通过下料管5进入放料槽管6内部，在收尘器17与伸缩连接管18的配合下对放料槽管6内部的扬尘进行收集，细沙则通过出料管7排出，与此同时风机241启动，在分流箱242的作用下风力被输送至两个收尘风管243内部，在收尘风管243的作用下将收尘器17内部的扬尘吸出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。