一种全自动真空超声波清洗装置

技术领域

本发明涉及物件清洗领域，尤其涉及一种全自动真空超声波清洗装置。

背景技术

现有的清洗装置中，需要通过人工放置待清洗物料，并且在清洗过程中，物料容易产生翻倒等问题，需要人工进行纠正物料方位，这样的清洗方式需要人工一直呆在工位上，造成人力的浪费，且自动化程度低，工作效率低。因此，需要一种工作稳定，工作效率高且减少人工成本的全自动真空超声波清洗装置。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高，减少人工成本的全自动真空超声波清洗装置。

为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本发明涉及了一种全自动真空超声波清洗装置，包括：

机架，初步冲洗室，超声波清洗室，喷淋漂洗室，干燥室，机械手；

所述机架上设有滑动轨道；所述机械手通过所述滑动轨道与所述机架连接；所述机架的前端设有上料架；所述机架的后端设有下料架；所述初步冲洗室、超声波清洗室、喷淋漂洗室、干燥室依次按序设置在所述机架上；所述机架的下端设有接液盘；所述上料架，下料架上设有子母工装篮。

本发明的有益效果是，通过不同工作室的设计，将物料表面清洗干净，并且通过干燥室的设计，保证了物料清洗完成之后表面的干燥度，不会有液体残留，机械手的设计提高了自动化的程度，避免了较多的人工残余，结构新颖，实用性强，灵活度高。

进一步的，所述初步冲洗室内设有渣物收集篮；所述渣物收集篮的上端设有冲刷管道；所述冲刷管道在所述渣物收集篮上呈对称布置。通过冲刷管道和渣物收集篮的设计，冲刷管道将待清洗的物件表面的附着脏污冲刷掉，通过渣物收集篮进行收集，进行初步的清洗。

进一步的，所述超声波清洗室内设有真空超声清洗室，真空超声漂洗室；所述真空超声清洗室、真空超声漂洗室依次按序设置在所述超声波清洗室内。通过从左往右按顺序设置真空超声清洗室、真空超声漂洗室，保证物料清洗的清洁度。

进一步的，所述真空超声清洗室内设有超声波发射装置；所述真空超声漂洗室内设有加热管；所述喷淋漂洗室内设有喷头；所述喷头在所述喷淋漂洗室内呈左右对称布置。通过超声波发射装置进行清洗，并且通过加热管保证真空超声漂洗室内的压强及温度，喷头的设计保证清洗无死角，保证清洗的洁净度。

进一步的，所述超声波清洗室的外侧设有水循环装置。通过水循环装置的设计，既能保证超声波清洗室内的水源始终保持干净，也能在一定程度上节约水资源，降低工作成本。

进一步的，所述干燥室内设有热风干燥室，真空干燥室；所述热风干燥的外端设有热风风机；所述真空干燥室的外端设有真空泵。通过热风干燥和真空干燥，保证物料表面的干燥度，避免有水渍残留。

进一步的，所述机架上设有照明灯；所述所述初步冲洗室、超声波清洗室、喷淋漂洗室、干燥室的上端设有观察窗；所述初步冲洗室、超声波清洗室、喷淋漂洗室、干燥室的下端设有出液管道。通过照明灯，观察窗及出液管道的设计，保证了工作的稳定性，并且出液管道避免了工作室内液体的堆积，将液体排到接液盘内，降低了湿度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种全自动真空超声波清洗装置的结构图；

图2是本发明一种全自动真空超声波清洗装置的俯视图。

图中数字所表示的相应的部件名称:

1、机架；2、初步冲洗室；3、超声波清洗室；4、喷淋漂洗室；5、干燥室；6、机械手；7、滑动轨道；8、上料架；9、下料架；10、接液盘；11、子母工装篮；12、渣物收集篮；13、冲刷管道；14、真空超声清洗室；15、真空超声漂洗室；16、超声波发射装置；17、加热管；18、喷头；19、水循环装置；20、热风干燥室；21、真空干燥室；22、热风风机；23、真空泵；24、照明灯；25、观察窗；25、出液管道。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

本发明要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高，减少人工成本的全自动真空超声波清洗装置。

如图1.图2所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本发明涉及了一种全自动真空超声波清洗装置，包括：

机架1，初步冲洗室2，超声波清洗室3，喷淋漂洗室4，干燥室5，机械手6；

所述机架1上设有滑动轨道7；所述机械手6通过所述滑动轨道7与所述机架1连接；所述机架1的前端设有上料架8；所述机架1的后端设有下料架9；所述初步冲洗室2、超声波清洗室3、喷淋漂洗室4、干燥室5依次按序设置在所述机架1上；所述机架1的下端设有接液盘10；所述上料架8，下料架9上设有子母工装篮11。

本发明的有益效果是，通过不同工作室的设计，将物料表面清洗干净，并且通过干燥室5的设计，保证了物料清洗完成之后表面的干燥度，不会有液体残留，机械手6的设计提高了自动化的程度，避免了较多的人工残余，结构新颖，实用性强，灵活度高。

进一步的，所述初步冲洗室2内设有渣物收集篮12；所述渣物收集篮12的上端设有冲刷管道13；所述冲刷管道13在所述渣物收集篮12上呈对称布置。通过冲刷管道13和渣物收集篮12的设计，冲刷管道13将待清洗的物件表面的附着脏污冲刷掉，通过渣物收集篮12进行收集，进行初步的清洗。

进一步的，所述超声波清洗室3内设有真空超声清洗室14，真空超声漂洗室15；所述真空超声清洗室14、真空超声漂洗室15依次按序设置在所述超声波清洗室3内。通过从左往右按顺序设置真空超声清洗室14、真空超声漂洗室15，保证物料清洗的清洁度。

进一步的，所述真空超声清洗室14内设有超声波发射装置16；所述真空超声漂洗室15内设有加热管17；所述喷淋漂洗室4内设有喷头18；所述喷头在所述喷淋漂洗室4内呈左右对称布置。通过超声波发射装置16进行清洗，并且通过加热管17保证真空超声漂洗室内的压强及温度，喷头18的设计保证清洗无死角，保证清洗的洁净度。

进一步的，所述超声波清洗室3的外侧设有水循环装置19。通过水循环装置19的设计，既能保证超声波清洗室3内的水源始终保持干净，也能在一定程度上节约水资源，降低工作成本。

进一步的，所述干燥室5内设有热风干燥室20，真空干燥室21；所述热风干燥室20的外端设有热风风机22所述真空干燥室21的外端设有真空泵23。通过热风干燥和真空干燥，保证物料表面的干燥度，避免有水渍残留。

进一步的，所述机架1上设有照明灯24；所述所述初步冲洗室2、超声波清洗室3、喷淋漂洗室4、干燥室5的上端设有观察窗25；所述初步冲洗室2、超声波清洗室3、喷淋漂洗室4、干燥室5的下端设有出液管道26。通过照明灯24，观察窗25及出液管道26的设计，保证了工作的稳定性，并且出液管道26避免了工作室内液体的堆积，降低了湿度。

在实际操作中，物料通过上料架8进行上料，暂存在子母工装篮11里，通过机械手6进行抓取子母工装篮11，机械手6抓取到位后，通过机架上的滑动轨道7进行向前滑行，依次通过初步冲洗室2、超声波清洗室3、喷淋漂洗室4、干燥室5，进行清洗以及干燥处理，处理完成之后通过机械手6下料至下料架9内，然后将子母工装篮11通过下料架9上进行向外输送。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。