可导热、遮光、导电的键盘的背光模组以及导热油墨

技术领域

本发明涉及笔记本电脑键盘的背光模组，具体是可导热、遮光、导电的键盘的背光模组，以及用于形成遮光导热层的黑色遮光导热油墨。

背景技术

目前笔记本电脑越来越薄，这样热散就成了制约笔记本电脑性能提高的重要阻碍，性能好散热就要好，目前对于带背光的笔电键盘需要解决热量问题更为迫切，因带背光功能的键盘，会在背光的下面装一个背光模组，而背光模组上面的灯源会产生热量，电脑主机产生的热量再加上背光的热量，热量集中在某几个区域会使笔记本电脑死机和性能降低。

目前市面上的背光模组由上层遮光膜，中层导光膜、下层反光膜加光源FPC(带LED)组成，目前的背光模组只提供给键盘光源，有LED的位置热量集中，因为遮光膜、导光膜、反光膜和FPC均无法快速的将热量散开降温，影响笔记本电脑的性能。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的背光模组无法快速的将热量散开降温，影响笔记本电脑的性能的技术问题。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：可导热、遮光、导电的键盘的背光模组，所述的背光模组包括：依次层叠的遮光膜、导光膜、反光膜和FPC，所述的遮光膜和/或反光膜和/或FPC上设有遮光导热层。

如上所述的可导热、遮光、导电的键盘的背光模组，所述的遮光导热层由黑色遮光导热油墨固化后形成。

如上述的可导热、遮光、导电的键盘的背光模组，所述遮光导热层的厚度为0.01-0.2mm。

如上所述的可导热、遮光、导电的键盘的背光模组，所述的遮光膜包括：依次层叠的第一胶水层、基材、反光层A和第二胶水层，所述的遮光导热层设置在基材和反光层A之间。

如上所述的可导热、遮光、导电的键盘的背光模组，所述的反光膜包括：依次层叠的胶水层B、反光层B和外层B，所述的遮光导热层设置在反光层B和外层B之间。

如上所述的可导热、遮光、导电的键盘的背光模组，所述的FPC包括：依次层叠的电子元件层、胶水层C、具有线路的FPC层和外层C，所述的遮光导热层设置在FPC层和外层C之间。

本发明的一种用于形成遮光导热层的黑色遮光导热油墨，所述的黑色遮光导热油墨，以百分比计包含如下组分：

石墨烯的百分比含量为65％-69％，

树脂13％-17％，

消泡剂2％-4％，

开油水4％-6％，

黑油墨8％-12％。

如上所述的用于形成遮光导热层的黑色遮光导热油墨，所述的黑色遮光导热油墨，以百分比计包含如下组分：石墨烯的百分比含量为67％、树脂15％、消泡剂3％、开油水5％、黑油墨10％。

本发明的有益效果是：

1、本发明的背光模组通过在遮光膜和/或反光膜和/或FPC上设有遮光导热层，通过遮光导热层来实现散热，能够提高背光模组的散热性能。

2、本发明的遮光膜通过在基材和反光层A之间设有遮光导热层，通过遮光导热层来将遮光膜上的热量散发出去，提高遮光膜的散热性能，进而提升背光模组的散热性能。

3、本发明反光膜通过在反光层B和外层B之间设有遮光导热层，通过遮光导热层来将反光膜上的热量散发出去，提高反光膜的散热性能，进而提升背光模组的散热性能。

4、本发明的FPC通过在FPC层和外层C之间设有遮光导热层，通过遮光导热层来将FPC上的热量散发出去，提高FPC的散热性能，进而提升背光模组的散热性能。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明中背光模组的断面示意图；

图2为本发明中背光模组的主视图。

图3为本发明的遮光膜的断面示意图；

图4为本发明的遮光膜的主视图；

图5为本发明的反光膜的断面示意图；

图6为本发明的反光膜的主视图；

图7为本发明的FPC的断面示意图；

图8为本发明的FPC的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。

如图1至图8所示，本实施例的可导热、遮光、导电的键盘的背光模组，所述的背光模组800包括：依次层叠的遮光膜1、导光膜2、反光膜3和FPC4，所述的遮光膜1和/或反光膜3和/或FPC4上设有遮光导热层1000。本发明的背光模组通过在遮光膜和/或反光膜和/或FPC上设有遮光导热层，通过遮光导热层来实现散热，能够提高背光模组的散热性能。

本实施例中，遮光导热层1000由黑色遮光导热油墨固化后形成，黑色遮光导热油墨由昆山福林信达电子有限公司提供的石墨烯、树脂、消泡剂、开油水和黑油墨搅拌后调配而成，其中数量百分比：石墨烯65％-69％、树脂13％-17％、消泡剂2％-4％、开油水4％-6％、黑油墨8％-12％。

本实施例中，遮光导热层1000的厚度为0.01-0.2mm。

如图3和图4所示，遮光膜1包括：依次层叠的第一胶水层11、基材12、反光层A14和第二胶水层15，所述的遮光导热层1000设置在基材12和反光层A14之间。本发明的遮光膜通过在基材和反光层A之间设有遮光导热层，通过遮光导热层来将遮光膜上的热量散发出去，提高遮光膜的散热性能，进而提升背光模组的散热性能。

本实施例中，反光层A14由白色油墨固化后形成，油墨的型号为HV800-W100，产家为昆山福林信达电子有限公司。

本实施例中，基材12为PET膜；基材12的厚度为0.01-0.2mm。

本实施例，为了便于遮光膜的收折，在第一胶水层11的外侧设有离型纸层A16。

本实施例中，反光层A14的厚度为0.01-0.2mm。

为了提高散热性能，在反光膜上设有多个贯穿反光膜的散热孔A17。

如图5和图6所示，反光膜3包括：依次层叠的胶水层B31、反光层B32和外层B34，所述的遮光导热层1000设置在反光层B32和外层B34之间。本发明反光膜通过在反光层B和外层B之间设有遮光导热层，通过遮光导热层来将反光膜上的热量散发出去，提高反光膜的散热性能，进而提升背光模组的散热性能。

外层B要根据实际需要的功能来进行选择，其中外层B34由绝缘性或者非绝缘性油墨固化后形成。

本实施例中，反光层B32为PET膜或铜箔或者铝箔；优选反光层B32为PET膜，反光层B32的厚度为0.01-0.2mm。

本实施例，为了便于反光膜的收折，在胶水层B31的外侧设有离型纸层B35。

本实施例中，外层B34的厚度为0.01-0.2mm。

为了提高散热性能，反光膜上设有多个贯穿反光膜的散热孔B36。

如图7和图8所示，FPC4包括：依次层叠的电子元件层41、胶水层C42、具有线路的FPC层43和外层C45，所述的遮光导热层1000设置在FPC层43和外层C45之间。本发明的FPC通过在FPC层和外层C之间设有遮光导热层，通过遮光导热层来将FPC上的热量散发出去，提高FPC的散热性能，进而提升背光模组的散热性能。

外层C要根据实际需要的功能来进行选择，其中外层C45由绝缘性或者非绝缘性油墨固化后形成,本实施例中，C45的厚度为0.01-0.2mm。

本实施例中，电子元件层41具有电子元件，比如LED、IC、电阻、电容等。

为了提高散热性能，FPC上设有多个贯穿FPC的散热孔C46。

本实施例中，一种用于形成遮光导热层的黑色遮光导热油墨，所述的黑色遮光导热油墨，以百分比计包含如下组分：

石墨烯的百分比含量为65％-69％，

树脂13％-17％，

消泡剂2％-4％，

开油水4％-6％，

黑油墨8％-12％。

优选如下配比：石墨烯的百分比含量为67％、树脂15％、消泡剂3％、开油水5％、黑油墨10％；由昆山福林信达电子有限公司提供的石墨烯、树脂、消泡剂、开油水和黑油墨搅拌后调配而成，该油墨能显著提高背光模组的散热性能。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。