一种舒释眼袋保湿面膜的加工设备及其加工工艺

技术领域

本发明属于面膜加工设备技术领域，具体涉及一种舒释眼袋保湿面膜的加工设备及其加工工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对于妆容的要求也越来越高，美容已经成为一种时尚，面膜作为常见的美容用品，由于其使用方便且效果显著已成为日常美容护肤产品中不可或缺的一员。面膜通常是将面膜浸泡于美容面膜精华液、中草药面膜精华液等液体中，使用时将面膜敷于面部，在经过一段时间后，面膜中的面膜精华液被肌肤吸收，为肌肤快速补充养分以达到美容护肤的效果。由于面膜备受各界爱美人士亲睐，使得面膜的市场需求量巨大，面膜生产行业也具备良好的发展前景。

由于瓜果、蔬菜中含有多种天然营养成份，保湿面膜的主要原料是各种果蔬汁液的混合物，目前，对于果蔬作为原料的面膜生产设备，在生产过程中，自动化程度低，需要大量人力辅助生产，并且滤网过滤速度慢且容易被堵塞，生产效率降低，生产成本高。

发明内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本发明的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的舒释眼袋保湿面膜的加工设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包括支撑脚、混料箱、搅拌装置、过滤装置、支撑柱一、托板、储料装置、支撑柱二和粉碎装置；所述支撑脚的上端固定安装有混料箱，所述混料箱的内腔安装有搅拌装置和过滤装置，所述过滤装置设置在搅拌装置的下方，所述混料箱的顶端四角处通过支撑柱一与托板保持固定连接，所述托板的上端通过数根支撑柱二与粉碎装置保持固定连接，所述托板与粉碎装置之间活动设置有储料装置。

作为优选，所述的混料箱的上下端分别设置有进料口一和出料口一，所述混料箱的左侧壁上固定设置有矩形通槽，所述混料箱的内腔底部和左侧均固定设置有导料板。

作为优选，所述的搅拌装置由电机一、搅拌旋转轴和搅拌杆组成；所述混料箱的右侧固定安装有电机一，所述混料箱的内腔通过轴承座与搅拌旋转轴保持活动连接，所述搅拌旋转轴上固定安装有数根搅拌杆。

作为优选，所述的过滤装置由滤板、安装座、凸轮和电机二组成；所述滤板的右端通过销轴活动安装在混料箱的内腔中，所述滤板的左端穿过矩形通槽伸出在混料箱的外侧，所述混料箱的左侧前后两端均固定安装有安装座，前后两端的安装座的内侧通过轴承座与凸轮旋转轴保持活动连接，所述凸轮旋转轴上固定安装有凸轮，所述电机二固定安装在安装座的外侧，且电机二的输出端与凸轮旋转轴保持固定连接。

作为优选，所述滤板为倾斜设置，所述滤板的左端高于右端，所述滤板的倾斜角度为5-10度。

作为优选，所述托板的底端固定安装有电机三，所述电机三的输出端与小齿轮旋转轴保持固定连接，小齿轮旋转轴上固定安装有小齿轮，所述托板的右侧内腔固定穿插有刻度杯。

作为优选，所述储料装置由储料桶、料桶转轴、分割板、进料口二、出料口二和大齿轮组成；所述储料桶的中心固定穿插有料桶转轴，所述料桶转轴的两端分别通过轴承座与托板和粉碎装置保持转动连接，所述储料桶的内腔通过数块分割板被均分成数个小料仓，且每个小料仓的上下端均设置有进料口二和出料口二，每个小料仓的上端均贴有标签，所述储料桶的外侧固定安装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮保持啮合连接。

作为优选，所述粉碎装置的内腔通过旋转轴活动安装有一对粉碎辊，所述粉碎装置的外侧壁上固定安装有一对粉碎辊电机，粉碎辊电机的输出端与粉碎辊保持固定连接，左右两侧的粉碎辊电机均带动粉碎辊向内侧旋转，所述粉碎装置的上下端均固定安装有进料口三和出料口三。

作为优选，所述刻度杯、出料口一、出料口二和出料口三上均设置有开关控制阀，所述刻度杯上固定安装有液位传感器，所述电机三、开关控制阀和液位传感器均与外界控制器保持电连接。

一种舒释眼袋保湿面膜的加工设备的使用方法，其特征在于，包括以下具体使用步骤：

步骤一：原料粉碎；首先将保湿面膜的各种原材料，分别通过进料口三倒入粉碎装置内，通过粉碎辊电机带动粉碎辊均向内侧旋转来实现对原料的粉碎；

步骤二：原料分类存储；此时通过电机三带动小齿轮进行旋转，通过小齿轮与大齿轮的啮合，使储料桶与料桶转轴为轴线，同步进行旋转，使与原料相应的小料仓正好旋转到出料口三的正下方，粉碎后的原料通过出料口三下落到进料口二后进入与原料相应的小料仓内；

步骤三：保湿面膜原料配方的调配；与步骤二操作一致，使各个小料仓的出料口二正好旋转到刻度杯的正上方，各个小料仓内的原料分别通过出料口二下落到刻度杯内，此时通过控制器控制出料口二上的开关控制阀，再通过刻度杯的液位传感器来反馈信息，将各个小料仓内的原液通过刻度杯准确的量取后，通过进料口一进入搅拌装置内；

步骤四：原料配方充分搅拌，通过电机一带动搅拌旋转轴上的搅拌杆来实现对各种原料充分进行搅拌；

步骤五：配方过滤；搅拌好的原料通过滤板进行过滤；此时通过电机二带动凸轮进行旋转，通过凸轮带动滤板的左端上下摆动，加快原料的过滤速度，还有效防止了滤板的堵塞，最后经过滤板过滤后的合格混合液，从出料口一排出即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

一、本发明在将各种原料粉碎后，能实现分类存储，避免原料之间的相互影响和污染，保证了原料的安全，节约了成本；

二、本发明通过刻度杯代替人工量取，其不仅保证了每种原料重量的准确性，还节约了人力，提高了效率；

三、本发明凸轮带动滤板的左端上下摆动，加快原料的过滤速度，还有效防止了滤板的堵塞；

四、本发明自动化程度高，操作简便，效率高，生产成本低。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中混料箱2的剖视图；

图3为本发明中混料箱2的俯视图；

图4为本发明中储料装置7的剖视图；

图5为本发明中储料装置7的立体结构示意图；

图6为本发明中储料装置7的内部结构示意图；

图7为本发明中粉碎装置9的剖视图；

图8为本发明中粉碎装置9的俯视图。

图中：支撑脚1、混料箱2、搅拌装置3、过滤装置4、支撑柱一5、托板6、储料装置7、支撑柱二8、粉碎装置9、进料口一21、出料口一22、矩形通槽23、导料板24、电机一31、搅拌旋转轴32、搅拌杆33、滤板41、安装座42、凸轮43、电机二44、电机三61、小齿轮62、刻度杯63、储料桶71、料桶转轴72、分割板73、进料口二74、出料口二75、大齿轮76、粉碎辊91、粉碎辊电机92、进料口三93、出料口三94。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括支撑脚1、混料箱2、搅拌装置3、过滤装置4、支撑柱一5、托板6、储料装置7、支撑柱二8和粉碎装置9；所述支撑脚1的上端固定安装有混料箱2，所述混料箱2的内腔安装有搅拌装置3和过滤装置4，所述过滤装置4设置在搅拌装置3的下方，所述混料箱2的顶端四角处通过支撑柱一5与托板6保持固定连接，所述托板6的上端通过数根支撑柱二8与粉碎装置9保持固定连接，所述托板6与粉碎装置9之间活动设置有储料装置7。

如图2、图3所示，进一步的，所述的混料箱2的上下端分别设置有进料口一21和出料口一22，所述混料箱2的左侧壁上固定设置有矩形通槽23，所述混料箱2的内腔底部和左侧均固定设置有导料板24，所述的搅拌装置3由电机一31、搅拌旋转轴32和搅拌杆33组成；所述混料箱2的右侧固定安装有电机一31，所述混料箱2的内腔通过轴承座与搅拌旋转轴32保持活动连接，所述搅拌旋转轴32上固定安装有数根搅拌杆33，所述的过滤装置4由滤板41、安装座42、凸轮43和电机二44组成；所述滤板41的右端通过销轴活动安装在混料箱2的内腔中，所述滤板41的左端穿过矩形通槽23伸出在混料箱2的外侧，所述混料箱2的左侧前后两端均固定安装有安装座42，前后两端的安装座42的内侧通过轴承座与凸轮旋转轴保持活动连接，所述凸轮旋转轴上固定安装有凸轮43，所述电机二44固定安装在安装座42的外侧，且电机二44的输出端与凸轮旋转轴保持固定连接。

进一步的，所述滤板41为倾斜设置，所述滤板41的左端高于右端，所述滤板41的倾斜角度为5-10度。

如图4-图6所示，进一步的，所述托板6的底端固定安装有电机三61，所述电机三61的输出端与小齿轮旋转轴保持固定连接，小齿轮旋转轴上固定安装有小齿轮62，所述托板6的右侧内腔固定穿插有刻度杯63。

如图4-图6所示，进一步的，所述储料装置7由储料桶71、料桶转轴72、分割板73、进料口二74、出料口二75和大齿轮76组成；所述储料桶71的中心固定穿插有料桶转轴72，所述料桶转轴72的两端分别通过轴承座与托板6和粉碎装置9保持转动连接，所述储料桶71的内腔通过数块分割板73被均分成数个小料仓，且每个小料仓的上下端均设置有进料口二74和出料口二75，每个小料仓的上端均贴有标签，所述储料桶71的外侧固定安装有大齿轮76，所述大齿轮76与小齿轮62保持啮合连接。

如图7、图8所示，进一步的，所述粉碎装置9的内腔通过旋转轴活动安装有一对粉碎辊91，所述粉碎装置9的外侧壁上固定安装有一对粉碎辊电机92，粉碎辊电机92的输出端与粉碎辊91保持固定连接，左右两侧的粉碎辊电机92均带动粉碎辊91向内侧旋转，所述粉碎装置9的上下端均固定安装有进料口三93和出料口三94。

进一步的，所述刻度杯63、出料口一22、出料口二75和出料口三94上均设置有开关控制阀，所述刻度杯63上固定安装有液位传感器，所述电机三61、开关控制阀和液位传感器均与外界控制器保持电连接。

本具体实施方式的工作原理为：原料粉碎；首先将保湿面膜的各种原材料，分别通过进料口三93倒入粉碎装置9内，通过粉碎辊电机92带动粉碎辊91均向内侧旋转来实现对原料的粉碎；

原料分类存储；此时通过电机三61带动小齿轮62进行旋转，通过小齿轮62与大齿轮76的啮合，使储料桶71与料桶转轴72为轴线，同步进行旋转，使与原料相应的小料仓正好旋转到出料口三94的正下方，粉碎后的原料通过出料口三94下落到进料口二74后进入与原料相应的小料仓内；

保湿面膜原料配方的调配；与步骤二操作一致，使各个小料仓的出料口二75正好旋转到刻度杯63的正上方，各个小料仓内的原料分别通过出料口二75下落到刻度杯63内，此时通过控制器控制出料口二75上的开关控制阀，再通过刻度杯63的液位传感器来反馈信息，将各个小料仓内的原液通过刻度杯63准确的量取后，通过进料口一21进入搅拌装置3内；

原料配方充分搅拌，通过电机一31带动搅拌旋转轴32上的搅拌杆33来实现对各种原料充分进行搅拌；

配方过滤；搅拌好的原料通过滤板41进行过滤；此时通过电机二44带动凸轮43进行旋转，通过凸轮43带动滤板41的左端上下摆动，加快原料的过滤速度，还有效防止了滤板41的堵塞，最后经过滤板41过滤后的合格混合液，从出料口一22排出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。