一种快速浊度传感器

技术领域

本发明涉及传感器设备领域，特别涉及一种快速浊度传感器。

背景技术

现有的浊度传感器检测方法是先在清水里标定(调节浊度传感器可调电阻)，让输出有合格的范围；再在清水和浊水(1000NTU)里测试，判断产品是否合格。该方法存在的技术问题是：1.浊水摇匀后过一段时间会沉淀，每隔一定时间须重新摇匀；2.每次配比完成浊水后须用浊度检测仪测定是否在指定范围；3.测试通过眼睛看输出是否合格，眼睛会疲劳且速度慢。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防磨耐用、检测精准和结构紧密的快速浊度传感器。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种快速浊度传感器，包括：

传感器，包括开关按钮孔、PLC一体机孔、防磨垫脚、水槽、传感器安装槽、测清水按键、测浊水按键、传感器外线接孔和声光报警器孔，所述开关按钮孔设于传感器顶端，所述PLC一体机孔设于传感器面端顶部，所述防磨垫脚分别设于传感器底部，所述水槽和传感器安装槽从外到内设于PLC一体机孔底端，所述传感器安装槽包括进液口、顶置环、传感器螺纹道和底线孔，所述进液口设于传感器安装槽前后两端，所述顶置环、传感器螺纹道和底线孔从上到下设于进液口底端，所述测清水按键、测浊水按键和传感器外线接孔分别设于传感器面端，所述声光报警器孔设于PLC一体机孔右端；

PLC一体机，装嵌于PLC一体机孔内，包括设于后端的PLC一体机密封圈；

电源开关，装嵌于开关按钮孔内，包括设于底端的电源开关密封圈；

浊度传感器，分别装嵌于传感器安装槽内，包括从外到内设置的浊度密封圈和传感器连接螺纹；

胶片，装嵌于左端浊度传感器的顶部，包括设于前后两端的圆弧滑面；

声光报警器，设于声光报警器孔内，包括设于后端的声光密封圈。

进一步，所述声光报警器后端分别与声光密封圈和声光报警器孔的直径相等。

进一步，所述电源开关底端分与电源开关密封圈和开关按钮孔的长度和宽度相等。

进一步，所述PLC一体机后端分别与PLC一体机密封圈和PLC一体机孔的长度和宽度相等。

进一步，所述浊度传感器通过传感器连接螺纹与传感器螺纹道螺纹相啮与传感器安装槽连接，所述顶置环的外直径与浊度密封圈的外直径相等。

进一步，所述胶片为无色半透明胶片，所述圆弧滑面与传感器安装槽的弧面弧度相等，且所述胶片长度与传感器安装槽的直径相等。

进一步，所述传感器安装槽通过进液口与水槽导通。

进一步，所述浊度传感器与PLC一体机的输入端连接，所述声光报警器与PLC一体机的输出端连接。

进一步，所述左端的浊度传感器由测清水按键驱动，所述右端的浊度传感器由测浊水按键驱动。

本发明的有益效果：

本发明通过所述左端的浊度传感器由测清水按键驱动，所述右端的浊度传感器由测浊水按键驱动和通过所述浊度传感器与PLC一体机的输入端连接，所述声光报警器与PLC一体机的输出端连接等，为用户提供了一种防磨耐用、检测精准和结构紧密的快速浊度传感器。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的结构示意图之一；

图3为本发明的结构示意图之二；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的正视剖视图；

图6为本发明的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-图6所示：

一种快速浊度传感器，包括：

传感器1，包括开关按钮孔11、PLC一体机孔12、防磨垫脚13、水槽14、传感器安装槽15、测清水按键16、测浊水按键17、传感器外线接孔18和声光报警器孔19，所述开关按钮孔11设于传感器1顶端，所述PLC一体机孔12设于传感器1面端顶部，所述防磨垫脚13分别设于传感器1底部，所述水槽14和传感器安装槽15从外到内设于PLC一体机孔12底端，所述传感器安装槽15包括进液口151、顶置环152、传感器螺纹道153和底线孔154，所述进液口151设于传感器安装槽15前后两端，所述顶置环152、传感器螺纹道153和底线孔154从上到下设于进液口151底端，所述测清水按键16、测浊水按键17和传感器外线接孔18分别设于传感器1面端，所述声光报警器孔19设于PLC一体机孔12右端；

PLC一体机2，装嵌于PLC一体机孔12内，包括设于后端的PLC一体机密封圈21；

电源开关3，装嵌于开关按钮孔11内，包括设于底端的电源开关密封圈31；

浊度传感器4，分别装嵌于传感器安装槽15内，包括从外到内设置的浊度密封圈41和传感器连接螺纹42；

胶片5，装嵌于左端浊度传感器4的顶部，包括设于前后两端的圆弧滑面51；

声光报警器6，设于声光报警器孔19内，包括设于后端的声光密封圈61。

因为所述声光报警器6后端分别与声光密封圈61和声光报警器孔19的直径相等，所以当用户使用本发明时，通过直径的相等，在所述声光密封圈61环套于声光报警器6的后端后，其连接体于声光报警器孔19内装嵌时，装嵌的力能对声光密封圈61的厚度进行压缩，从而使得声光密封圈61分别与声光报警器6和声光报警孔19壁面间的缝隙距离小到忽略不计，从而保证声光报警器6于声光报警器孔19内的装嵌密封性。

因为所述电源开关3底端分与电源开关密封圈31和开关按钮孔11的长度和宽度相等，所以当用户使用本发明时，通过长度和宽度的相等，在所述电源开关密封圈31环套于电源开关3的底端后，其连接体于开关按钮孔11装嵌时，装嵌的力能对电源开关密封圈31的厚度进行压缩，从而使得电源开关密封圈31分别与电源开关3和开关按钮孔11壁面间的缝隙距离小到忽略不计，从而保证电源开关3于开关按钮孔11内的装嵌密封性。

因为所述PLC一体机2后端分别与PLC一体机密封圈21和PLC一体机孔12的长度和宽度相等，所以当用户使用本发明时，通过通过长度和宽度的相等，在所述PLC一体机密封圈21环套于PLC一体机2的后端后，其连接体于PLC一体机孔12装嵌时，装嵌的力能对PLC一体机密封圈21的厚度进行压缩，从而使得电源开关密封圈31分别与PLC一体机2和PLC一体机孔12壁面间的缝隙距离小到忽略不计，从而保证PLC一体机2于PLC一体机孔12内的装嵌密封性。

因为所述浊度传感器4通过传感器连接螺纹42与传感器螺纹道153螺纹相啮与传感器安装槽15连接，所述顶置环152的外直径与浊度密封圈41的外直径相等，所以当用户使用本发明时，通过螺纹的啮合，使得浊度传感器4紧密连接于传感器安装槽15内，并且通过在所述浊度传感器4底端环套浊度密封圈41，在浊度传感器4与传感器安装槽15连接时，连接的力能对浊度密封圈41的厚度进行压缩，从而使得浊度密封圈41分别与浊度传感器4和传感器安装槽15顶端间的缝隙距离小到忽略不计，从而保证了其连接的密封性，防止外部的水液渗透安装槽内部，造成元件损坏，并且在所述浊度传感器4螺纹连接于传感器安装槽15后，可以通过底线孔154把连接导线外延与外部导线连接，形成对本发明的驱动控制，所述浊度传感器4的型号可为JXSBS-3001。

因为所述胶片5为无色半透明胶片，所述圆弧滑面51与传感器安装槽15的弧面弧度相等，且所述胶片5长度与传感器安装槽15的直径相等，所以当用户使用本发明时，能使得胶片5能紧密卡嵌于传感器安装槽15内，在所述胶片5安装后，所述浊度传感器4通过反馈检测胶片5的输出电压，然后于PLC一体机2内记录和运算，从而判定并显示浊度传感器4的OK或NG，NG的浊度传感器4实时通过PLC一体机2驱动声光报警器6警报提示，从而使批量生产快速而准确地进行。

因为所述传感器安装槽15通过进液口151与水槽14导通，所以当用户使用本发明时，通过进液口151的使用，能实现水槽14的水液顺利流向传感器安装槽15内进行浊度传感器4的快速检测。

因为所述浊度传感器4与PLC一体机2的输入端连接，所述声光报警器6与PLC一体机2的输出端连接，所述左端的浊度传感器4由测清水按键16驱动，所述右端的浊度传感器4由测浊水按键17驱动，所以当用户使用本发明时，用户先于PLC一体机2内设定好相应的程序参数，然后用户通过分别按下测清水按键16或测浊水按键17，使得对应的浊度传感器4进行检测驱动，然后把实时检测的电压参数反馈给PLC一体机2，所述PLC一体机2分别根据对应浊度传感器4反馈的参数进行分析，然后实时判断其合格OK或NG，NG的浊度传感器4实时通过PLC一体机2驱动声光报警器6警报提示。

本发明通过一片半透明胶片浸于清水中代替浊水，这样就节省了调配浊水，使得浊度传感器4能快速进行测定浊水电压的OK或NG的判定。

当用户使用本发明时，通过在传感器1底部放置防磨垫脚13，从而避免本发明直接与外部面体连接，造成磨损。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。