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一种拘束托盘钢丝绳无限调节锁紧装置

文献发布时间:2023-06-19 11:50:46


一种拘束托盘钢丝绳无限调节锁紧装置

技术领域

本发明涉及电池生产领域,尤其涉及一种拘束托盘钢丝绳无限调节锁紧装置。

背景技术

在现有的拘束托盘设计中,针对托盘张开压紧的情况,所采用的结构设计存在累计误差的问题,造成托盘张开情况下中间隔板晃动,影响实际使用效果的情况,同时存在加工成本较高,结构稳定性较差的问题,为了解决以上技术问题,因此设计一种拘束托盘钢丝绳无限调节锁紧装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拘束托盘钢丝绳无限调节锁紧装置,以解决上述技术问题,为实现上述目的本发明采用以下技术方案:

一种拘束托盘钢丝绳无限调节锁紧装置,包括加压板、后板、中间隔板、滑动杆、锁紧组件、前板、载板柱,所述后板和前板并列平行设置,所述载板柱设有若干组,若干组载板柱等间距固定在前板和后板之间底侧,所述滑动杆设有三组,三组滑动杆平行设置在前板和后板之间,所述锁紧组件和加压板设置有若干组,若干组锁紧组件和加压板交替设置,所述中间隔板连接在滑动杆上,且中间隔板可在滑动杆上横向滑动,所述加压板设在滑动杆的右端,且加压板可在滑动杆上横向滑动,所述加压板紧贴在最右侧中间隔板的右侧面。

在上述技术方案基础上,所述锁紧组件由钢丝绳、钢丝绳销、钢丝绳固定套、螺母、弹平垫、弹簧、固定头组成,所述钢丝绳销设有若干组,若干组钢丝绳销等间距排列设置,所述弹平垫设有若干组,若干组弹平垫连接在钢丝绳固定套的内侧,所述钢丝绳固定套设有若干组,若干组钢丝绳固定套相间设置且呈对称的套接在钢丝绳上,所述钢丝绳固定套设在钢丝绳销的两侧,所述螺母设有若干组,若干组螺母螺纹连接在钢丝绳固定套的外侧,所述弹簧设在钢丝绳销的外侧,且弹簧通过固定头连接在钢丝绳上。

在上述技术方案基础上,所述钢丝绳销的后端侧面开设有安装螺纹,所述钢丝绳销的前端侧面开设有钢丝绳孔,所述钢丝绳销的前端开设有定位台阶,所述钢丝绳穿过钢丝绳孔,所述钢丝绳固定套设在钢丝绳孔的外侧,所述钢丝绳销的两端连接在相邻两组中间隔板之间。

在上述技术方案基础上,所述钢丝绳固定套的侧面开设有冲压平面,所述钢丝绳固定套内侧开设有钢丝绳槽口,所述钢丝绳固定套的前端侧面开设有绳销槽口,且绳销槽口和冲压平面呈度设置,所述钢丝绳销嵌在绳销槽口内,所述钢丝绳穿过钢丝绳槽口,所述冲压平面与定位台阶同水平设置,所述弹平垫设在钢丝绳固定套的左端,且弹平垫嵌在钢丝绳槽口和绳销槽口内。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明优化了拘束托盘的设置,改变传统拘束托盘所采用固定间距的锁紧装置,改进为一种可以无限调节锁紧间距的装置,采用了钢丝绳是串联结构的,调整中间隔板的位置后通过锁紧装置锁紧钢丝绳,避免误差累积,主要构成的钢丝绳和冲压件,降低制造成本,结构简单并且可靠实用,宜推广使用。

附图说明

图1为本发明总体外观状态图。

图2为本发明锁紧组件示意图。

图3为本发明钢丝绳销示意图。

图4为本发明钢丝绳固定套示意图。

图中:加压板1、后板2、中间隔板3、滑动杆4、锁紧组件5、前板6、载板柱7、钢丝绳5-1、钢丝绳销5-2、钢丝绳固定套5-3、螺母5-4、弹平垫5-5、弹簧5-6、固定头5-8、安装螺纹5-2-1、钢丝绳孔5-2-2、定位台阶5-2-3、冲压平面5-3-1、钢丝绳槽口5-3-2、绳销槽口5-3-3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。

一种拘束托盘钢丝绳无限调节锁紧装置,包括加压板1、后板2、中间隔板3、滑动杆4、锁紧组件5、前板6、载板柱7,所述后板2和前板6并列平行设置,所述载板柱7设有若干组,若干组载板柱7等间距固定在前板6和后板2之间底侧,所述滑动杆4设有三组,三组滑动杆4平行设置在前板6和后板2之间,所述锁紧组件5和加压板1设置有若干组,若干组锁紧组件5和加压板1交替设置,所述中间隔板3连接在滑动杆4上,且中间隔板3可在滑动杆4上横向滑动,所述加压板1设在滑动杆4的右端,且加压板1可在滑动杆4上横向滑动,所述加压板1紧贴在最右侧中间隔板3的右侧面。

所述锁紧组件5由钢丝绳5-1、钢丝绳销5-2、钢丝绳固定套5-3、螺母5-4、弹平垫5-5、弹簧5-6、固定头5-8组成,所述钢丝绳销5-2设有若干组,若干组钢丝绳销5-2等间距排列设置,所述弹平垫5-5设有若干组,若干组弹平垫5-5连接在钢丝绳固定套5-3的内侧,所述钢丝绳固定套5-3设有若干组,若干组钢丝绳固定套5-3相间设置且呈对称的套接在钢丝绳5-1上,所述钢丝绳固定套5-3设在钢丝绳销5-2的两侧,所述螺母5-4设有若干组,若干组螺母5-4螺纹连接在钢丝绳固定套5-3的外侧,所述弹簧5-6设在钢丝绳销5-2的外侧,且弹簧5-6通过固定头5-8连接在钢丝绳5-1上。

所述钢丝绳销5-2的后端侧面开设有安装螺纹5-2-1,所述钢丝绳销5-2的前端侧面开设有钢丝绳孔5-2-2,所述钢丝绳销5-2的前端开设有定位台阶5-2-3,所述钢丝绳5-1穿过钢丝绳孔5-2-2,所述钢丝绳固定套5-3设在钢丝绳孔5-2-2的外侧,所述钢丝绳销5-2的两端连接在相邻两组中间隔板3之间。

所述钢丝绳固定套5-3的侧面开设有冲压平面5-3-1,所述钢丝绳固定套5-3内侧开设有钢丝绳槽口5-3-2,所述钢丝绳固定套5-3的前端侧面开设有绳销槽口5-3-3,且绳销槽口5-3-3和冲压平面5-3-1呈90度设置,所述钢丝绳销5-2嵌在绳销槽口5-3-3内,所述钢丝绳5-1穿过钢丝绳槽口5-3-2,所述冲压平面5-3-1与定位台阶5-2-3同水平设置,所述弹平垫5-5设在钢丝绳固定套5-3的左端,且弹平垫5-5嵌在钢丝绳槽口5-3-2和绳销槽口5-3-3内。

本发明工作原理:当设备空载时,设备处于张开状态;设备通过物流线运送到工作位上料,设备内放满电池后,外载输入机器对设备进行加压,加压板推动中间隔板压紧电池,使设备处于压紧状态,设备通过物流线运送到立体仓库静置,完成后再通过物流线运送到工作位,拘束机对拘束托盘解压,加压板通过拉紧钢丝绳来带动中间隔板运动到张开位。

以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

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