一种销钉的装配工具

技术领域

本发明涉及装配工具领域，具体而言，涉及一种销钉的装配工具。

背景技术

销钉作为一种使用极为广泛的紧固件，以其结构简单、成本较低、强度可靠等原因，在各类机械或紧固等结构中被大量使用。

目前，传统的销钉装配方式较为粗放，由人工抡动铁锤敲击，将销钉击打进入销钉孔，这种销钉装配方式难以保证销钉和销钉孔的同轴度，易导致较大的销钉偏斜误差，且对于工人来说，安全隐患较大，占用人力较多，装配过程中销钉容易掉落或倾斜，劳动强度大且装配效率低。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种销钉的装配工具，旨在改善传统的销钉装配方式占用人力多，装配精度和效率较低的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种销钉的装配工具，包括柄部和头部。

所述柄部包括柄头和调节块，所述柄头一端固定连接于所述调节块一侧，所述头部包括丝杠、蜗轮、蜗杆、棘爪、夹头、壳体、弹块、磁钢和弹簧，所述丝杠一端固定连接于所述夹头一端，所述蜗轮设置在所述调节块内部，所述蜗轮两端分别转动连接于所述调节块内部两侧，所述蜗杆一端转动贯穿于所述调节块一侧，所述蜗杆另一端转动连接于所述调节块内侧，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，所述蜗杆一端安装有棘轮，所述棘轮设置在所述调节块外侧，所述棘爪转动连接于所述调节块外侧，所述棘爪和所述棘轮啮合，所述丝杠远离所述夹头一端螺纹贯穿于所述调节块和所述蜗轮，所述丝杠远离所述夹头一端滑动贯穿于所述柄头，所述夹头远离所述丝杠一端开设有腔口，若干个所述壳体均匀安装在所述腔口内侧周围，所述弹块滑动贯穿于所述壳体，若干个所述弹簧并列安装在所述壳体和所述弹块之间，所述弹簧两端分别固定连接于所述腔口内侧和所述弹块，所述磁钢安装在所述弹块远离所述壳体一侧。

在本发明的一种实施例中，所述柄头内部开设有空腔，所述丝杠远离所述夹头一端滑动贯穿于所述空腔。

在本发明的一种实施例中，所述丝杠远离所述夹头一端设置有限位键，所述限位键固定连接于所述丝杠远离所述夹头一端外侧，所述限位键外侧贴合于所述空腔内侧表面。

在本发明的一种实施例中，所述棘轮远离所述调节块一侧设置有扭轮，所述扭轮固定连接于所述蜗杆远离所述调节块一端。

在本发明的一种实施例中，所述扭轮外围表面设置有滚花。

在本发明的一种实施例中，所述棘爪通过固定轴转动连接于所述调节块外侧，所述固定轴一端固定连接于所述棘爪一侧，所述固定轴另一端转动连接于所述调节块，所述固定轴设置在所述调节块内部。

在本发明的一种实施例中，所述调节块和所述固定轴之间安装有扭簧，所述固定轴贯穿于所述扭簧，所述扭簧两端分别固定连接于所述调节块和所述棘爪。

在本发明的一种实施例中，所述棘爪远离所述调节块一侧安装有拨块，所述拨块表面设置有防滑层。

在本发明的一种实施例中，所述腔口底侧中部设置有凸块，所述弹块下侧和所述磁钢下侧贴合于所述凸块周围边沿。

在本发明的一种实施例中，所述磁钢远离所述凸块一端做斜面设置。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种销钉的装配工具，使用时，将柄头接入气锤的夹头部并固定，转动蜗杆驱动蜗轮进而使丝杠伸缩，调节夹头伸出的长度，以适应不同的销钉安装深度，棘轮和棘爪可以防止蜗轮和蜗杆反转，进而保证丝杠和夹头的稳定，然后将销钉外端插入腔口中，使其直抵腔口底部，弹块会在弹簧的弹力作用下沿壳体伸缩，以适应不同直径大小的销钉，磁钢会吸住销钉，使销钉不易脱落并固定在夹头的腔口部，防止销钉倾斜，保证销钉和销钉孔的同轴度，然后启动气锤，以极快的速度将销钉打入销钉孔内，而不是采用原始的敲击方式装配销钉，这样可极大地减少人力占用和工人的劳动强度，降低了安全风险，提高了销钉的装配质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的销钉的装配工具结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的柄部和头部结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的柄部剖面结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的调节块、扭轮和棘爪结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的柄头和丝杠剖面结构示意图；

图6为本发明实施方式提供的固定轴和扭簧结构示意图；

图7为本发明实施方式提供的腔口、壳体、弹块和磁钢结构示意图；

图8为本发明实施方式提供的夹头、壳体、弹块、磁钢和弹簧结构示意图。

图中：100-柄部；110-柄头；111-空腔；120-调节块；200-头部；210-丝杠；211-限位键；220-蜗轮；230-蜗杆；231-棘轮；232-扭轮；2321-滚花；240-棘爪；241-固定轴；242-扭簧；243-拨块；250-夹头；251-腔口；252-凸块；260-壳体；270-弹块；280-磁钢；290-弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种销钉的装配工具，包括柄部100和头部200，头部200传动连接于柄部100，便于调节头部200的长度，利于高效高质量地安装销钉。

请参阅图2-3，柄部100包括柄头110和调节块120，柄头110一端固定连接于调节块120一侧，柄头110内部开设有空腔111，丝杠210远离夹头250一端滑动贯穿于空腔111，空腔111可以保证一定的空间余量，便于调节夹头250的伸出长度。

请参阅图2-8，头部200包括丝杠210、蜗轮220、蜗杆230、棘爪240、夹头250、壳体260、弹块270、磁钢280和弹簧290，丝杠210一端固定连接于夹头250一端，丝杠210一端通过焊接固定连接于夹头250一端，蜗轮220设置在调节块120内部，蜗轮220两端分别转动连接于调节块120内部两侧，蜗杆230一端转动贯穿于调节块120一侧，蜗杆230另一端转动连接于调节块120内侧，蜗杆230和蜗轮220啮合，蜗杆230一端安装有棘轮231，棘轮231设置在调节块120外侧，棘爪240转动连接于调节块120外侧，棘爪240和棘轮231啮合，丝杠210远离夹头250一端螺纹贯穿于调节块120和蜗轮220，丝杠210远离夹头250一端滑动贯穿于柄头110，夹头250远离丝杠210一端开设有腔口251，若干个壳体260均匀安装在腔口251内侧周围，弹块270滑动贯穿于壳体260，若干个弹簧290并列安装在壳体260和弹块270之间，弹簧290两端分别固定连接于腔口251内侧和弹块270，磁钢280安装在弹块270远离壳体260一侧，当销钉插入腔口251中时，弹块270会在弹簧290的弹力作用下，沿壳体260伸缩，以适应不同直径大小的销钉，磁钢280可以吸住销钉使其不易掉落，同时可以保证销钉和销钉孔的同轴度，利于提高销钉装配精度，丝杠210远离夹头250一端设置有限位键211，限位键211固定连接于丝杠210远离夹头250一端外侧，限位键211通过焊接固定连接于丝杠210远离夹头250一端外侧，限位键211外侧贴合于空腔111内侧表面，限位键211可以防止丝杠210转动，棘轮231远离调节块120一侧设置有扭轮232，扭轮232固定连接于蜗杆230远离调节块120一端，扭轮232通过铆接固定连接于蜗杆230远离调节块120一端，扭轮232外围表面设置有滚花2321，通过扭轮232可以方便地转动蜗杆230，滚花2321利于更牢固地抓紧扭轮232。

在本实施例中，棘爪240通过固定轴241转动连接于调节块120外侧，固定轴241一端固定连接于棘爪240一侧，固定轴241一端通过焊接固定连接于棘爪240一侧，固定轴241另一端转动连接于调节块120，固定轴241设置在调节块120内部，调节块120和固定轴241之间安装有扭簧242，固定轴241贯穿于扭簧242，扭簧242两端分别固定连接于调节块120和棘爪240，棘爪240远离调节块120一侧安装有拨块243，拨块243表面设置有防滑层，通过拨块243可以方便地拨动棘爪240，扭簧242可以使棘爪240牢固地卡接在棘轮231上，腔口251底侧中部设置有凸块252，弹块270下侧和磁钢280下侧贴合于凸块252周围边沿，凸块252可以对弹块270和磁钢280进行限位，同时可以为销钉提供支撑，磁钢280远离凸块252一端做斜面设置，便于将销钉插入到腔口251中并置于若干个均匀分布的磁钢280之间，使销钉不易脱落，利于保证销钉和销钉孔的同轴度，提高选定装配的精度和效率。

具体的，该一种销钉的装配工具的工作原理：使用时，将柄头110接入气锤的夹头部并固定，通过扭轮232转动蜗杆230驱动蜗轮220进而使丝杠210伸缩，调节夹头250伸出的长度，限位键211可以防止丝杠210转动，以适应不同的销钉安装深度，棘爪240卡入棘轮231可以防止蜗轮220和蜗杆230反转，保证夹头250的稳定，然后将销钉外端插入腔口251中，使其直抵腔口251底部，凸块252可以对弹块270和磁钢280进行限位，同时可以为销钉提供支撑，弹块270会在弹簧290的弹力作用下沿壳体260伸缩，以适应不同直径大小的销钉，磁钢280远离凸块252一端做斜面设置，便于将销钉插入到腔口251中并置于若干个均匀分布的磁钢280之间，磁钢280会吸住销钉，使销钉不易脱落并固定在夹头250的腔口251中，防止销钉倾斜，保证销钉和销钉孔的同轴度，然后启动气锤，以极快的速度将销钉打入销钉孔内，而不是采用原始的敲击方式装配销钉，这样可极大地减少人力占用和工人的劳动强度，降低了安全风险，提高了销钉的装配质量和效率。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。