一种畜牧养殖制粒机

技术领域

本发明涉及畜牧养殖领域，尤其是涉及到一种畜牧养殖制粒机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于食品的安全质量把关越来越严格，畜牧养殖产业为了保障牲畜的健康，对牲畜的饮食均衡把控度提高，通过将不同的饲料以固定的规格制备，以便于掌握喂食的量，保障营养均衡，而饲料的的制备通常通过制粒机进行，现有的制粒方式通常是通过将具有一定湿度的物料进行挤压，使其通过制粒模型框之后按所需的规格被挤出，而当物料仓中的物料逐渐减少时，输出的制粒规格容易出现缺口，使得制粒的规格不一，影响制粒质量，造成喂食量的掌控不一。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种畜牧养殖制粒机，其结构包括进料斗、料仓、输出端、底架、壳体，所述进料斗安装在料仓上，所述进料斗与料仓相连接，所述料仓底部设有输出端，所述料仓固定安装在壳体侧面，所述壳体底部的底架与壳体机械焊接。

作为本发明的进一步优化，所述料仓由腔体、制粒板、推料装置构成，所述腔体底部固定设有制粒板，所述制粒板与推料装置机械连接，所述推料装置位于腔体中。

作为本发明的进一步优化，所述推料装置由顶板、活动推板、限位板、定位块构成，所述顶板与活动推板、限位板机械连接，所述活动推板、限位板均设有两个，所述活动推板、限位板两两呈对称结构并且分别位于彼此的垂直方向上，所述活动推板、限位板相配合，所述限位板贯穿制粒板，所述活动推板与制粒板相配合。

作为本发明的进一步优化，所述制粒板由制粒孔、板体构成，所述制粒孔贯穿板体，所述板体上设有供限位板穿过的镂空框。

作为本发明的进一步优化，所述活动推板由活动板体、旋转轴构成，所述活动板体的一端被旋转轴贯穿并安装在顶板上，所述活动板体远离顶板的一端与板体相连接，所述活动板体远离顶板的一端上设有滑杆，并通过滑杆在内嵌轨上滑动。

作为本发明的进一步优化，所述板体上设有凹陷板面，并且凹陷板面的边缘设有内嵌轨，该内嵌轨与活动板体远离顶板的一端滑动配合。

作为本发明的进一步优化，所述活动板体上设有小轴、活接板，并且活接板的底端设有延伸端,所述延伸端与活接板固定连接，所述活接板与活接板之间通过小轴活动连接，所述延伸端的设立，使得活接板只能往远离延伸端的一侧旋转，从而达到限位的作用。

作为本发明的进一步优化，所述输出端与料仓之间的连接处设有裁剪刀具，从而将从制粒板输出的特定规格的物料进行裁剪。

本发明一种畜牧养殖制粒机，将具有一定湿度的物料从进料斗投入，并经过顶板上圆形活板所在的圆框后到达活动推板、限位板所围成的腔体内，制粒的过程中，顶板向下运动，物料在顶板、活动推板以及限位板的挤压下，从制粒孔输出，并被输出端与料仓之间的连接处的裁剪刀具裁断，从而得到特定规格的粒状物料，随着物料的减少，顶板向下运动，初始状态下由于两个活动推板之间的间距为：与顶板相连接一端的间距大于与制粒板相连接一端的间距，因此顶板向下运动之后，会推动两个活动推板与制粒板相连接一端相向运动，从而使得制粒板上制粒的面积被部分覆盖。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明利用顶板向下运动推动两个活动推板与制粒板相连接一端相向运动，使得制粒板上制粒的制粒孔被部分覆盖，达到将物料往中间集中并限定输出的孔径，进一步保障制粒规格不受物料变少的影响，从而使得饲养时喂料量的把控更为准确。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种畜牧养殖制粒机的结构示意图。

图2为本发明的料仓俯视图。

图3为本发明的料仓结构图。

图4为本发明的料仓侧视图。

图5为本发明的活动板体结构图。

图6为图4的工作状态图。

图中：进料斗-1、料仓-2、输出端-3、底架-4、壳体-5、腔体-a、制粒板-b、推料装置-c、顶板-c1、活动推板-c2、限位板-c3、定位块-c4、制粒孔-b1、板体-b2、活动板体-c21、旋转轴-c22、小轴-c211、活接板-c212、延伸端-c213。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明提供一种畜牧养殖制粒机，其结构包括进料斗1、料仓2、输出端3、底架4、壳体5，所述进料斗1安装在料仓2上，所述进料斗1与料仓2相连接，所述料仓2底部设有输出端3，所述料仓2固定安装在壳体5侧面，所述壳体5底部的底架4与壳体5机械焊接。

所述料仓2由腔体a、制粒板b、推料装置c构成，所述腔体a底部固定设有制粒板b，所述制粒板b与推料装置c机械连接，所述推料装置c位于腔体a中。

所述推料装置c由顶板c1、活动推板c2、限位板c3、定位块c4构成，所述顶板c1与活动推板c2、限位板c3机械连接，所述活动推板c2、限位板c3均设有两个，所述活动推板c2、限位板c3两两呈对称结构并且分别位于彼此的垂直方向上，所述活动推板c2、限位板c3相配合，所述限位板c3贯穿制粒板b，所述活动推板c2与制粒板b相配合。

所述制粒板b由制粒孔b1、板体b2构成，所述制粒孔b1贯穿板体b2，所述板体b2上设有供限位板穿过的镂空框。

所述活动推板c2由活动板体c21、旋转轴c22构成，所述活动板体c21的一端被旋转轴c22贯穿并安装在顶板c1上，所述活动板体c21远离顶板c1的一端与板体b2相连接，所述活动板体c21远离顶板c1的一端上设有滑杆，并通过滑杆在内嵌轨上滑动。

所述板体b2上设有凹陷板面，并且凹陷板面的边缘设有内嵌轨，该内嵌轨与活动板体c21远离顶板c1的一端滑动配合。

所述活动板体c21上设有小轴c211、活接板c212，并且活接板c212的底端设有延伸端c213,所述延伸端c213与活接板c212固定连接，所述活接板c212与活接板c212之间通过小轴c211活动连接，所述延伸端c213的设立，使得活接板c212只能往远离延伸端c213的一侧旋转，从而达到限位的作用。

所述输出端3与料仓2之间的连接处设有裁剪刀具，从而将从制粒板b输出的特定规格的物料进行裁剪。

所述顶板c1中央设有圆形活板，手动将圆形活板与顶板c1分离后，物料可以直接进入到活动推板c2、限位板c3所围成的腔体内。

将具有一定湿度的物料从进料斗1投入，并经过顶板c1上圆形活板所在的圆框后到达活动推板c2、限位板c3所围成的腔体内，制粒的过程中，顶板c1向下运动，物料在顶板c1、活动推板c2以及限位板c3的挤压下，从制粒孔b1输出，并被输出端3与料仓2之间的连接处的裁剪刀具裁断，从而得到特定规格的粒状物料，随着物料的减少，顶板c1向下运动，初始状态下由于两个活动推板c2之间的间距为：与顶板c1相连接一端的间距大于与制粒板b相连接一端的间距，因此顶板c1向下运动之后，会推动两个活动推板c2与制粒板b相连接一端相向运动，从而使得制粒板b上制粒的面积被部分覆盖。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。