高纯硝酸钾片剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及高纯硝酸钾技术领域，特别是一种高纯硝酸钾片剂及其制备方法。

背景技术

硝酸钾是重要的化工原料之一，广泛应用在国防、军工、工业、农业、食品添加剂、医药、饲料添加剂、光学玻璃和电子工业等领域。硝酸钾为强氧化剂，遇可燃物着火时，能助长火势；与有机物、还原剂、易燃物接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。燃烧分解时会释放出有毒的氮氧化物气体。因此，国家有关部门将硝酸钾认定为危险品5 .1范畴，对其包装、储存和运输均有严格的要求。

传统的硝酸钾生产工艺直接将粉状或颗粒硝酸钾烘干包装入库，但是粉状硝酸钾在储存和运输过程中很容易结块，而且危险性大。相对于粉状硝酸钾，颗粒硝酸钾较便于储存、运输和使用，但储存时间长也出现结块现象。现有的颗粒硝酸钾主要采用喷浆造粒技术，喷浆造粒技术对于农业级硝酸钾造粒成形效果较好，但是对于硝酸钾主含量≥99％的工业级硝酸钾难以造粒，而且喷浆造粒设备容易发生故障、故障发生后修复难度较大、成本较高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种难结块的高纯硝酸钾片剂及其制备方法。

本发明采用如下技术方案。

一种高纯硝酸钾片剂，它由目数在25目-150目、纯度在99.7%以上的硝酸钾的晶体颗粒挤压构成。

所述高纯硝酸钾片剂的厚度为3 –15 毫米，直径为5 – 15毫米。

所述高纯硝酸钾片剂的表面有一层防结块剂薄膜或者构成高纯硝酸钾片剂的所述硝酸钾的晶体颗粒表面有一层防结块剂薄膜。

一种高纯硝酸钾片剂制备方法，包括如下步骤：

1）将纯度在99.7%以上的高纯硝酸钾晶体经过筛分，选择目数在25目-150目粒径的晶体颗粒，

2）将步骤1）中选好的晶体颗粒通过压片机进行压片，

3）将步骤2）中压片后的成品通过抽样检验，检验合格后包装成成品；

或者，包括如下步骤：

1）将防结块剂均匀喷洒在纯度为99.7%以上的高纯硝酸钾晶体上，然后于120℃进行干燥，防结块剂用量为硝酸钾重量的0.1%，

2）将步骤1）干燥后的高纯硝酸钾晶体经过筛分，选择目数在25目-150目粒径的晶体颗粒，

3）将步骤2）中选好的晶体颗粒通过压片机进行压片，

4）将步骤3）中压片后的成品通过抽样检验，检验合格后包装成成品；

或者，包括如下步骤：

1）将纯度为99.7%以上的高纯硝酸钾晶体经过筛分，选择目数在25目-150目粒径的晶体颗粒，

2）将步骤1）中选好的晶体颗粒通过压片机进行压片，

3）将步骤2）中压片后的高纯硝酸钾片剂通过防结块剂池，使高纯硝酸钾片剂表面裹上防结块剂，然后于120℃进行干燥，

4）将步骤3）中干燥后的高纯硝酸钾片剂通过抽样检验，检验合格后包装成成品；

或者，包括如下步骤：

1）将纯度为99.7%以上的高纯硝酸钾晶体经过筛分，选择目数在25目-150目粒径的晶体颗粒，

2）将步骤1）中选好的晶体颗粒通过压片机进行压片，

3）将防结块剂均匀喷洒在步骤2）中压片后的高纯硝酸钾片剂表面，然后于120℃进行干燥，

4）将步骤3）中干燥后的高纯硝酸钾片剂通过抽样检验，检验合格后包装成成品。

所述防结块剂按重量比的组份为：烷基萘基硫酸钠 12份、聚乙二醇 8份、水80份。

与现有技术相比，本发明的优点在于工艺简单、易操作，用该制备方法所得到的高纯硝酸钾片剂难结块，更便于储存、运输和使用。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

图3为本发明实施例3的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1，如图1所示，一种高纯硝酸钾片剂1，它由目数在25目-150目、纯度在99.7%以上的硝酸钾的晶体颗粒2挤压构成，所述高纯硝酸钾片剂1的厚度为4毫米，直径为10毫米。

高纯硝酸钾片剂制备方法包括如下步骤：

1）将纯度在99.7%以上的高纯硝酸钾晶体经过筛分，选择目数在25目-150目粒径的晶体颗粒2，

2）将步骤1）中选好的晶体颗粒2通过压片机进行压片，

3）将步骤2）中压片后的成品通过抽样检验，检验合格后包装成成品。

本实施例所得的高纯硝酸钾片剂1的表面积相对于压片前粉状的表面积已大大减少，并且高纯硝酸钾片剂1的表面被压实得非常致密，即便不添加防结块剂，在保存相当长的时间内也难结块。

实施例2，如图2所示，一种高纯硝酸钾片剂1，它由目数在25目-150目、纯度在99.7%以上的硝酸钾的晶体颗粒2挤压构成，所述高纯硝酸钾片剂1的厚度为4毫米，直径为10毫米，所述高纯硝酸钾片剂1的表面有一层防结块剂薄膜3。

高纯硝酸钾片剂制备方法包括如下步骤：

1）将纯度为99.7%以上的高纯硝酸钾晶体经过筛分，选择目数在25目-150目粒径的晶体颗粒2，

2）将步骤1）中选好的晶体颗粒2通过压片机进行压片，

3）将步骤2）中压片后的高纯硝酸钾片剂通过防结块剂池，使高纯硝酸钾片剂表面裹上防结块剂3，然后于120℃进行干燥，

4）将步骤3）中干燥后的高纯硝酸钾片剂1通过抽样检验，检验合格后包装成成品。

防结块剂按重量比的组份为：烷基萘基硫酸钠 12份、聚乙二醇 8份、水80份。

或者，包括如下步骤：

1）将纯度为99.7%以上的高纯硝酸钾晶体经过筛分，选择目数在25目-150目粒径的晶体颗粒2，

2）将步骤1）中选好的晶体颗粒2通过压片机进行压片，

3）将防结块剂均匀喷洒在步骤2）中压片后的高纯硝酸钾片剂1表面，然后于120℃进行干燥，

4）将步骤3）中干燥后的高纯硝酸钾片剂1通过抽样检验，检验合格后包装成成品。

防结块剂按重量比的组份为：烷基萘基硫酸钠 12份、聚乙二醇 8份、水80份。

实施例3，如图3所示，一种高纯硝酸钾片剂1，它由目数在25目-150目、纯度在99.7%以上的硝酸钾的晶体颗粒2挤压构成，所述高纯硝酸钾片剂1的厚度为4毫米，直径为10毫米，构成高纯硝酸钾片剂1的所述硝酸钾的晶体颗粒2表面有一层防结块剂薄膜4。

高纯硝酸钾片剂制备方法包括如下步骤：

1）将防结块润滑剂均匀喷洒在纯度为99.7%以上的高纯硝酸钾晶体上，然后于120℃进行干燥，防结块剂用量为硝酸钾重量的0.1%，

2）将步骤1）干燥后的高纯硝酸钾晶体经过筛分，选择目数在25目-150目粒径的晶体颗粒2，

3）将步骤2）中选好的晶体颗粒2通过压片机进行压片，

4）将步骤3）中压片后的成品通过抽样检验，检验合格后包装成成品。

防结块剂按重量比的组份为：烷基萘基硫酸钠 12份、聚乙二醇 8份、水80份。