一种新能源汽车用线路板清洗设备

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种新能源汽车用线路板清洗设备。

背景技术

线路板厂生产的线路板产品，在焊接完成之后都要进行清洗，一般线路板厂通常情况下使用超声波清洗机对焊接后的印刷线路板进行浸泡式清洗，但是随着电子产品精密度越来越高，许多精密部件如晶体和晶振等不能使用超声波，另外现有的线路板清洗装置清洗线路板前需要人工对其表面进行清灰处理，且清洗完成后需要将线路板表面的水抹净，如此会增加人们的劳动强度，同时现有的线路板清洗装置只能简单地对线路板表面进行冲刷，清洗效果较差，实用性不高。

专利申请CN210247192U，公开日为2020.04.03，公开了一种线路板清洗装置，包括有清洗池、电机、喷淋组件、夹持组件、调距组件、喷淋头、第一旋转轴、第二旋转轴、卡槽和夹持部等，通过先关闭水阀和第二喷淋阀，手摇转动把手，调节夹块之间的距离，夹持住待清洗的线路板，根据线路板的尺寸大小决定是否开启第二喷淋阀，启动电机，带动第一旋转轴旋转，进而带动被夹持好的线路板以一定的速度旋转，分别开启液阀和第一喷淋阀，线路板边旋转边被喷淋清洗，清洗一定时间后，关闭液阀，开启水阀，喷淋头喷淋清水，对线路板进行清洗，清洗一定时间后关闭水阀，再开启风扇电机，由于线路板边旋转边被吹风，故能较快地被吹干，待线路板吹干后，就能取下清洗好的线路板，然而该装置清洗线路板前不能对其表面的灰尘进行清理。

因此，需要设计一种能够自动除灰干燥、效率高且能够提高清洗效果的新能源汽车用线路板清洗设备。

发明内容

为了克服现有的线路板清洗装置清洗效果不高、实用性较低且会增加工人的劳动强度的缺点，本发明目的在于提供一种能够自动除灰干燥、效率高且能够提高清洗效果的新能源汽车用线路板清洗设备。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种新能源汽车用线路板清洗设备，包括有底座、横杆、防水框、第一电机、第一转轴、第二转轴、第一传动组件、第二传动组件、放料机构、除灰干燥机构和清洗机构，底座上设有两根横杆，两根横杆顶部之间连接有防水框，底座内部安装有第一电机，两根横杆之间转动式连接有第一转轴，两根横杆之间转动式连接有第二转轴，第一电机的输出轴与第一转轴之间连接有第一传动组件，第一转轴与第二转轴之间连接有两个第二传动组件，第二传动组件与横杆配合，两根横杆之间滑动式连接有放料机构，底座内侧设有除灰干燥机构，除灰干燥机构与横杆连接，防水框内侧设有清洗机构，清洗机构与底座连接。

优选地，两根横杆之间滑动式连接有第一保护框，第一保护框内侧滑动式连接有两根第一固定杆，两根第一固定杆之间连接有第一滑杆，第一滑杆与第一保护框滑动式连接，第一固定杆上绕有第一弹簧，第一弹簧连接在第一保护框与第一滑杆之间。

优选地，底座内侧设有第三转轴，第三转轴与第二转轴之间连接有第三传动组件，底座内侧设有两根第四转轴，底座内侧设有第六转轴，两根第四转轴上、第六转轴上和第三转轴上均设有第一齿轮，上下两侧的第一齿轮相互啮合，一侧的横杆上部内侧转动式设有第五转轴，第五转轴与同侧的第四转轴之间连接有第四传动组件，第四转轴上与第五转轴上均设有滚动刷，上下两侧的滚动刷相互配合，第六转轴与第一电机的输出轴之间连接有第五传动组件。

优选地，底座内部与防水框内部均设有两根第二固定杆，四根第二固定杆之间滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆内侧连接有四根第三固定杆，同一侧的两根第三固定杆之间转动式连接有三根第七转轴，第七转轴上设有六根第四固定杆，第四固定杆上设有喷头。

优选地，底座内侧设有气缸，气缸上设有第二保护框，第二保护框与第二滑杆连接，下侧的两根第二固定杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧连接在第二滑杆与下侧的第二固定杆之间。

优选地，第二保护框上安装有第二电机，第二滑杆内侧设有两根第五固定杆，上下两侧的第五固定杆上均滑动式设有第一滑动齿条，第二滑杆上部内侧转动式设有第八转轴，第八转轴上与第二电机的输出轴上均设有第二齿轮，第二电机的输出轴与第八转轴之间连接有第六传动组件，上侧中部与下侧中部的第七转轴上均设有第三齿轮，第三齿轮与第一滑动齿条啮合，第一滑动齿条外侧设有第二滑动齿条，第二滑动齿条与第二齿轮啮合，中部的第七转轴与相近的一根第七转轴之间连接有第七传动组件，中部的第七转轴与相近的另一根第七转轴之间连接有第八传动组件。

优选地，第一电机的输出轴上设有第四齿轮，底座上设有第六固定杆，第六固定杆上滑动式设有第三滑杆，第六固定杆上绕有第三弹簧，第三弹簧连接在第六固定杆与第三滑杆之间，第三滑杆上滑动式设有第三滑动齿条，第三滑动齿条与第四齿轮和第一保护框配合，第三滑杆上绕有第四弹簧，第四弹簧连接在第三滑动齿条与第三滑杆之间。

优选地，第六固定杆的材料为合金。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设有放料机构和除灰干燥机构，当放料机构带动线路板向右移动时，除灰干燥机构能够在线路板清洗前将其表面的灰尘清理干净，并且能够在线路板清洗后将其表面的水清扫干净，达到了自动除灰干燥的效果；

2、本发明通过设有清洗机构和震动机构，震动机构运转带动清洗机构运转，清洗机构对线路板表面进行清洗，进而能够增加线路板表面的清洗面积，同时能够代替人工手动操作，省时省力；

3、本发明通过设有旋转机构，旋转机构运转能够使喷头左右转动，达到了自动旋转的效果，从而使线路板上下两个侧面进行全面洒水清洗，如此能够提高清洗效率；

4、本发明通过设有限位机构，放料机构右移会使限位机构运转，进而能够增加线路板的清洗时间，从而能够使线路板表面清洗地更加干净。

附图说明

图1为本发明的第一部分立体结构示意图。

图2为本发明的第二部分立体结构示意图。

图3为本发明的放料机构第一部分立体结构示意图。

图4为本发明的放料机构第二部分立体结构示意图。

图5为本发明的除灰干燥机构第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的除灰干燥机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的除灰干燥机构第三部分立体结构示意图。

图8为本发明的清洗机构第一部分立体结构示意图。

图9为本发明的清洗机构第二部分立体结构示意图。

图10为本发明的震动机构立体结构示意图。

图11为本发明的旋转机构第一部分立体结构示意图。

图12为本发明的旋转机构第二部分立体结构示意图。

图13为本发明的限位机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1-底座，2-横杆，3-防水框，4-第一电机，5-第一转轴，6-第二转轴，7-第一传动组件，8-第二传动组件，9-放料机构，91-第一保护框，93-第一滑杆，94-第一固定杆，95-第一弹簧，10-除灰干燥机构，101-第三转轴，102-第三传动组件，103-第一齿轮，104-第四转轴，105-第五转轴，106-第四传动组件，107-滚动刷，108-第六转轴，109-第五传动组件，11-清洗机构，111-第二固定杆，112-第二滑杆，113-第三固定杆，114-第七转轴，115-第四固定杆，116-喷头，12-震动机构，121-气缸，122-第二保护框，123-第二弹簧，13-旋转机构，131-第二电机，132-第二齿轮，133-第五固定杆，134-第一滑动齿条，135-第八转轴，136-第六传动组件，137-第三齿轮，138-第二滑动齿条，1301-第七传动组件，1302-第八传动组件，14-限位机构，141-第四齿轮，142-第六固定杆，143-第三弹簧，144-第三滑杆，145-第四弹簧，146-第三滑动齿条。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1-13所示的一种新能源汽车用线路板清洗设备，包括有底座1、横杆2、防水框3、第一电机4、第一转轴5、第二转轴6、第一传动组件7、第二传动组件8、放料机构9、第一保护框91、第一滑杆93、第一固定杆94、第一弹簧95、除灰干燥机构10、第三转轴101、第三传动组件102、第一齿轮103、第四转轴104、第五转轴105、第四传动组件106、滚动刷107、第六转轴108、第五传动组件109、清洗机构11、第二固定杆111、第二滑杆112、第三固定杆113、第七转轴114、第四固定杆115、喷头116、震动机构12、气缸121、第二保护框122、第二弹簧123、旋转机构13、第二电机131、第二齿轮132、第五固定杆133、第一滑动齿条134、第八转轴135、第六传动组件136、第三齿轮137、第二滑动齿条138、第七传动组件1301、第八传动组件1302、限位机构14、第四齿轮141、第六固定杆142、第三弹簧143、第三滑杆144、第四弹簧145和第三滑动齿条146，底座1上前后两侧均设有横杆2，两根横杆2顶部之间连接有防水框3，底座1内部后侧右部安装有第一电机4，两根横杆2右部之间转动式连接有第一转轴5，两根横杆2左部之间转动式连接有第二转轴6，第一电机4的输出轴与第一转轴5后部之间连接有第一传动组件7，第一传动组件7由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在第一电机4的输出轴上，另一个连接在第一转轴5上，皮带连接在两个皮带轮之间，第一转轴5与第二转轴6之间连接有两个第二传动组件8，第二传动组件8由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在第一转轴5上，另一个连接在第二转轴6上，皮带连接在两个皮带轮之间，第二传动组件8与横杆2配合，两根横杆2左部之间滑动式连接有放料机构9，底座1内侧设有除灰干燥机构10，除灰干燥机构10与横杆2连接，防水框3内侧设有清洗机构11，清洗机构11与底座1连接。

当人们需要对线路板进行清洗时，首先人们将线路板放在放料机构9中，然后启动第一电机4，第一电机4的输出轴转动带动第一传动组件7顺时针转动，进而使第一转轴5转动，继而使第二传动组件8顺时针转动，使得第二转轴6转动，同时人们将放料机构9向右推至第二传动组件8上，随后第二传动组件8顺时针转动使放料机构9向右移动，进而使线路板向右移动，另外第一电机4的输出轴与第二转轴6转动会使除灰干燥机构10运转，进而将线路板表面的灰尘清理干净，随后线路板逐渐移至防水框3内，人们再使清洗机构11运转，进而对线路板表面进行洒水清洗，同时防水框3能够防止水向外飞溅，待线路板清洗干净后，线路板从防水框3内移出，再从除灰干燥机构10中移出，此时除灰干燥机构10将线路板表面的水清理干净，随后第二传动组件8使放料机构9向右移至横杆2上，人们再从放料机构9中取出线路板，然后人们关闭第一电机4，再使第一电机4反转，使得第二传动组件8反向转动，人们再将放料机构9推回第二传动组件8上，随后第二传动组件8反转并使放料机构9移回原位，人们再关闭第一电机4。

作为一个优选的实施方式，两根横杆2左部之间滑动式连接有第一保护框91，第一保护框91左部内侧滑动式连接有两根第一固定杆94，前后两侧的第一固定杆94之间连接有第一滑杆93，第一滑杆93与第一保护框91滑动式连接，第一固定杆94上绕有第一弹簧95，第一弹簧95连接在第一保护框91与第一滑杆93之间。

作为一个优选的实施方式，底座1内侧前部左侧设有第三转轴101，第三转轴101与第二转轴6之间连接有第三传动组件102，第三传动组件102由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在第二转轴6上，另一个连接在第三转轴101上，皮带连接在两个皮带轮之间，底座1内侧前部左右两侧均设有第四转轴104，底座1内侧前部右侧设有第六转轴108，两根第四转轴104上、第六转轴108上和第三转轴101上均设有第一齿轮103，上下两侧的第一齿轮103相互啮合，前侧的横杆2上部内侧转动式设有第五转轴105，第五转轴105与同侧的第四转轴104之间连接有第四传动组件106，第四传动组件106由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在第五转轴105上，另一个连接在第四转轴104上，皮带连接在两个皮带轮之间，第四转轴104上与第五转轴105上均设有滚动刷107，上下两侧的滚动刷107相互配合，第六转轴108与第一电机4的输出轴之间连接有第五传动组件109，第五传动组件109由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在第六转轴108上，另一个连接在第一电机4的输出轴上，皮带连接在两个皮带轮之间。

作为一个优选的实施方式，底座1内部后侧与防水框3内部后侧均设有两根第二固定杆111，四根第二固定杆111之间滑动式连接有第二滑杆112，第二滑杆112内侧连接有四根第三固定杆113，前后两侧的第三固定杆113之间转动式连接有三根第七转轴114，第七转轴114上设有六根第四固定杆115，第四固定杆115上设有喷头116。

作为一个优选的实施方式，底座1内侧设有气缸121，气缸121前侧设有第二保护框122，第二保护框122与第二滑杆112连接，下部左右两侧的第二固定杆111上均绕有第二弹簧123，第二弹簧123连接在第二滑杆112与下侧的第二固定杆111之间。

作为一个优选的实施方式，第二保护框122前侧中部安装有第二电机131，第二滑杆112内侧设有两根第五固定杆133，上下两侧的第五固定杆133上均滑动式设有第一滑动齿条134，第二滑杆112上部内侧转动式设有第八转轴135，第八转轴135上与第二电机131的输出轴上均设有第二齿轮132，第二电机131的输出轴与第八转轴135之间连接有第六传动组件136，第六传动组件136由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在第八转轴135上，另一个连接在第二电机131的输出轴上，皮带连接在两个皮带轮之间，上侧中部与下侧中部的第七转轴114前部均设有第三齿轮137，第三齿轮137与第一滑动齿条134啮合，第一滑动齿条134外侧设有第二滑动齿条138，第二滑动齿条138与第二齿轮132啮合，中部的第七转轴114后部与左侧的第七转轴114后部之间连接有第七传动组件1301，第七传动组件1301由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在中部的第七转轴114上，另一个连接在左侧的第七转轴114上，皮带连接在两个皮带轮之间，中部的第七转轴114后部与右侧的第七转轴114后部之间连接有第八传动组件1302，第八传动组件1302由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在中部的第七转轴114上，另一个连接在右侧的第七转轴114上，皮带连接在两个皮带轮之间。

作为一个优选的实施方式，第一电机4的输出轴上设有第四齿轮141，底座1上右部后侧设有第六固定杆142，第六固定杆142上滑动式设有第三滑杆144，第六固定杆142上绕有第三弹簧143，第三弹簧143连接在第六固定杆142与第三滑杆144之间，第三滑杆144上滑动式设有第三滑动齿条146，第三滑动齿条146与第四齿轮141和第一保护框91配合，第三滑杆144上绕有第四弹簧145，第四弹簧145连接在第三滑动齿条146与第三滑杆144之间。

人们手动使第一滑杆93在第一保护框91内向上滑动，进而使第一固定杆94在第一保护框91内向上滑动，第一弹簧95被拉伸，然后人们将线路板放在第一滑杆93与第一保护框91之间，并将其向第一保护框91内推动，随后人们松开第一滑杆93，第一弹簧95仍处于压缩状态，弹力使第一滑杆93和第一固定杆94向下移动，进而将线路板夹住，随后人们将第一保护框91向右推至第二传动组件8上，第二传动组件8与第一保护框91接触并产生摩擦，摩擦力使第一保护框91向右移动，进而使线路板向右移动，待第一保护框91向右移至横杆2上时，第一保护框91与线路板停止移动，然后人们再次向上拉动第一滑杆93，人们再抽出清洗干净的线路板，随后松开第一滑杆93，第一弹簧95复位，使得第一滑杆93向下移回原位，当第二传动组件8反转时，人们将第一保护框91推回第二传动组件8上，随后第二传动组件8使第一保护框91向左移回原位。

第二转轴6会带动第三传动组件102转动，进而使第三转轴101转动，继而使下部左侧的第一齿轮103转动，同时第一电机4的输出轴转动带动第五传动组件109转动，进而使第六转轴108转动，使得下部右侧的第一齿轮103转动，由于上下两侧的第一齿轮103相互啮合，使得上侧的第一齿轮103转动，进而使第四转轴104转动，继而使下侧的滚动刷107和第四传动组件106转动，第四传动组件106转动使第五转轴105转动，使得上侧的滚动刷107转动，当线路板移至左部上下两侧的滚动刷107之间时，左部上下两侧的滚动刷107转动并对线路板表面的灰尘进行清理，当线路板从右部上下两侧的滚动刷107之间向右移出时，右部上下两侧的滚动刷107转动并将线路板表面的水清理干净，从而达到了除灰干燥的目的，另外第二转轴6与第一电机4的输出轴反转会使滚动刷107反转。

人们使喷头116与水管连接，手动使第二滑杆112在第二固定杆111上前后反复滑动，进而使第三固定杆113前后反复移动，使得第七转轴114前后反复移动，进而使第四固定杆115前后反复移动，从而使喷头116前后反复移动，同时人们手动转动第七转轴114，进而使第四固定杆115和喷头116转动，当线路板移至防水框3内时，喷头116运动并对线路板表面进行喷水清洗，从而能够提高线路板的清洗效果，随后清洗干净的线路板从防水框3内移出，人们使第二滑杆112移回原位，并停止转动第七转轴114，使得喷头116移回原位并停止转动，人们再使喷头116停止喷水。

人们打开气缸121，气缸121运作会使第二保护框122向后移动，第二弹簧123被压缩，继而使喷头116向后移动，随后气缸121继续运作，使得第二保护框122与喷头116向前移回原位，同时第二弹簧123复位，如此使第二保护框122与喷头116前后反复移动，进而能够增加线路板表面的清洗面积，同时能够代替人工手动操作，省时省力，待线路板清洗干净后，人们关闭气缸121，使得喷头116停止移动。

人们打开气缸121并启动第二电机131，第二电机131的输出轴转动带动下侧的第二齿轮132转动，进而使第六传动组件136转动，使得第八转轴135转动，继而使上侧的第二齿轮132转动，当第二齿轮132转至与第二滑动齿条138内侧顶部啮合时，第二齿轮132转动使第二滑动齿条138向左移动，当第二齿轮132转至与第二滑动齿条138内侧底部啮合时，第二齿轮132转动使第二滑动齿条138向右移回原位，如此使第二滑动齿条138左右反复移动，进而使第一滑动齿条134左右反复移动，由于第一滑动齿条134与第三齿轮137啮合，使得第三齿轮137反复正反转，继而使中部的第七转轴114转动，使得第七传动组件1301与第八传动组件1302转动，第八传动组件1302转动带动右侧的第七转轴114转动，第七传动组件1301转动带动左侧的第七转轴114转动，使得喷头116反复正反转，进而使线路板上下两个侧面进行全面洒水清洗，从而能够提高清洗效率，待线路板清洗干净后，人们关闭气缸121和第二电机131，使得喷头116停止运动。

当第一保护框91向右移至与第三滑动齿条146接触时，线路板会推动第三滑动齿条146向右移动，继而使第三滑杆144在第六固定杆142上向右滑动，第三弹簧143被拉伸，同时第三滑动齿条146能够降低线路板和第一保护框91的移动速率，进而能够增加线路板的清洗时间，从而能够使线路板表面清洗地更加干净，随后第三滑动齿条146与第四齿轮141啮合，第一电机4的输出轴转动会带动第四齿轮141转动，进而使第三滑动齿条146在第三滑杆144上向下滑动，随后第一保护框91和清洗后的线路板向右移出防水框3，待人们关闭第一电机4后，第四齿轮141停止转动，第四弹簧145和第三弹簧143复位，使得第三滑动齿条146恢复原位，当第一保护框91向左移回原位时，人们手动使第三滑动齿条146向下移动，待第一保护框91从第三滑动齿条146上方经过后，人们再松开第三滑动齿条146，第四弹簧145再使第三滑动齿条146向上移回原位。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。