带装饰贴的包装纸袋加工设备

技术领域

本发明属于纸袋加工设备技术领域，具体涉及带装饰贴的包装纸袋加工设备。

背景技术

目前产品包装袋的材质一般是纸质或塑料材料制成的，其表面贴附有各种用于展示和说明产品情况的装饰贴，但贴附的装饰贴表面往往高于纸质包装袋的表面，人员触摸时高低不平而产生较差的触感。且为了获得更好的视觉效果，部分纸质包装袋上的装饰贴还具有镭射反光效果。

现有技术中，该包装纸袋的生产方法通常是，先在袋体全表面覆盖镭射膜，再在镭射膜表面印刷图案，但是由于袋体全表面覆盖镭射膜，其很难达到袋体表面装饰贴独立且醒目的效果；为此，我们提出带装饰贴的包装纸袋加工设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供带装饰贴的包装纸袋加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带装饰贴的包装纸袋加工设备，包括机架，所述机架顶部从左往右依次固定安装有纸袋上层放料机构、冲孔机构、输送承载机构、涂胶机构、贴标机以及牵拉机构，所述机架内固定安装有纸袋下层放料机构；

所述纸袋上层放料机构包括放置架一以及纸袋上层卷绕辊，所述放置架一焊接于机架前端，且纸袋上层卷绕辊放置于放置架一顶端；

所述冲孔机构包括冲压台，所述冲压台固定安装于机架前端，所述冲压台顶部一侧焊接有承载架，且承载架上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端向冲压台顶部延伸，并在其端头部固定安装有冲压头，所述冲压台顶部中心位置开设有与冲压头相适配的冲压槽，且冲压台顶部两侧皆通过支架安装有纸袋上层导向辊；

所述输送承载机构包括支撑横架，所述支撑横架底部通过立杆与冲压台相焊接，且其上转动安装有多个等距设置的输送辊；

所述涂胶机构包括条形胶液槽，所述条形胶液槽焊接于机架顶部，所述条形胶液槽两侧顶端皆焊接有立架，两个所述立架之间从上而下依次转动安装有压辊以及涂胶辊；

所述牵拉机构包括输送机以及下压组件，所述输送机固定安装于机架尾端，且输送机前端一侧连接有驱动其转动的步进电机，所述下压组件包括工作架，所述工作架焊接于输送机一侧，且工作架上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端向输送机顶部延伸，并其端头部焊接有安装横架，所述安装横架底部转动安装有多个等距设置的下压辊；

所述纸袋下层放料机构包括放置架二以及纸袋下层卷绕辊，所述放置架二焊接于机架内底部，且纸袋下层卷绕辊放置于放置架二顶端。

通过采用上述技术方案，该设备由纸袋上层放料机构、冲孔机构、输送承载机构、涂胶机构、贴标机以及牵拉机构，机架内固定安装有纸袋下层放料机构等机构组成，从而包装纸袋可由纸袋上层和纸袋下层粘胶组合而成，包装纸袋在进行装饰贴加工时，机架后端的牵拉机构可同时牵拉涂胶机构粘接后的纸袋上层和纸袋下层，位于机架前端的冲孔机构可事先对纸袋上层冲压形成预留的贴附预留孔，而贴标机可以将镭射标贴附在贴附预留孔内，进而形成与纸袋上层表面齐平而独立的镭射标，保障了装饰贴的醒目性。

优选的，还包括热压机构，所述热压机构包括一组电磁加热辊，两个所述电磁加热辊皆通过立架固定安装于涂胶机构与贴标机之间，且两个电磁加热辊呈竖向排列设置。

优选的，所述贴标机与牵拉机构之间，以及输送承载机构上皆通过立杆安装有限位机构，每个所述限位机构包括一底板，所述底板上两端皆焊接有条板，两个所述条板之间中心位置转动连接有丝杆，且两侧皆焊接有限位杆，两个所述限位杆外围套装有限位推板，且限位推板与丝杆螺纹连接。

优选的，所述丝杆一端连接有驱动其转动的手轮，且手轮位于前侧所述条板的外侧。

优选的，所述输送承载机构上前端两侧分列设置有光电发射器和光电接收器光电开关，所述光电发射器和光电接收器组合成控制蜂鸣器工作的光电开关，且所述蜂鸣器固定安装于机架顶部前端。

优选的，所述涂胶机构一侧还设置有纸袋下层导向辊，且纸袋下层导向辊通过立式支架与机架相连接，所述机架位于立式支架前侧的位置还开设有供纸袋下层穿行的预留槽。

优选的，所述气缸的活塞杆端外围还套装有套筒，所述套筒两侧皆通过连接板焊接有下接触块，且套筒前侧螺纹连接有扭紧旋钮，所述下接触块底面粘接有缓震橡胶垫，且缓震橡胶垫底面较冲压头底面高0.3-0.5mm。

优选的，所述冲压台前侧开设有与冲压槽相连通的排杂口，所述承载架右侧固定安装有小型计米器，且小型计米器的检测轮与右侧所述纸袋上层导向辊转动连接。

优选的，所述条形胶液槽左侧顶端固定安装条形刮刀，且条形刮刀与涂胶辊相抵。

优选的，所述输送机内固定安装有对输送片进行支撑的水平板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，由纸袋上层放料机构、冲孔机构、输送承载机构、涂胶机构、贴标机以及牵拉机构，并且机架内固定安装有纸袋下层放料机构等机构组成，从而包装纸袋由纸袋上层和纸袋下层粘胶组合而成，包装纸袋在进行装饰贴加工时，机架后端的牵拉机构可同时牵拉涂胶机构粘接后的纸袋上层和纸袋下层，位于机架前端的冲孔机构可事先对纸袋上层冲压形成预留的贴附预留孔，而贴标机可以将镭射标贴附在贴附预留孔内，进而形成与纸袋上层表面齐平而独立的镭射标，保障了装饰贴的醒目性。

本发明，通过在涂胶机构与贴标机之间设置热压机构，可对胶合连接的纸袋上层以及纸袋下层进行热压处理，保障了纸袋上层以及纸袋下层的连接强度。

本发明，贴标机与牵拉机构之间，以及输送承载机构上皆通过立杆安装有限位机构，可以对输送的纸袋上层以及纸袋下层进行运动限位，避免了器在输送过程中发生偏移，提高了包装纸袋贴标加工的准确度，保障了包装纸袋的生产质量。

本发明，通过造输送承载机构上前端两侧分列设置有光电发射器和光电接收器光电开关，以组合成控制蜂鸣器工作的光电开关，从而在纸袋上层卷绕辊外围纸袋上层被牵拉完后可及时报警，以便加工人员及时对纸袋上层放料机构以及纸袋下层放料机构进行上料，进而保障设备能够持续进行包装纸袋装饰贴的加工作业。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的限位机构结构示意图。

图3为本发明的光电开关结构示意图。

图4为本发明的A部分示意图。

图5为本发明的B部分示意图。

图6为本发明的输送机结构示意图。

图中：1、机架；2、输送机；3、工作架；4、下压辊；5、安装横架；6、电动推杆；7、限位机构；701、条板；702、底板；703、限位推板；704、手轮；705、限位杆；706、丝杆；8、牵拉机构；9、贴标机；10、电磁加热辊；11、纸袋下层导向辊；12、支撑横架；13、输送辊；14、光电开关；15、纸袋上层卷绕辊；16、冲孔机构；17、气缸；18、放置架一；19、涂胶机构；1901、压辊；1902、涂胶辊；1903、条形胶液槽；1904、条形刮刀；1905、立架；20、蜂鸣器；21、放置架二；22、纸袋下层卷绕辊；23、立架；24、热压机构；25、输送承载机构；26、冲压台；27、排杂口；28、套筒；29、冲压头；30、下接触块；31、承载架；32、水平板；33、小型计米器；34、纸袋上层导向辊。

具体实施方式

现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术加工人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。例如，所描述的方法可以按照与所描述的顺序不同的顺序来执行，以及各个步骤可以被添加、省略或者组合。另外，相对一些示例所描述的特征在其它例子中也可以进行组合。

请参阅图1-图6所示，带装饰贴的包装纸袋加工设备，包括机架1，机架1顶部从左往右依次固定安装有纸袋上层放料机构、冲孔机构16、输送承载机构25、涂胶机构19、贴标机9以及牵拉机构8，机架1内固定安装有纸袋下层放料机构；纸袋上层放料机构包括放置架一18以及纸袋上层卷绕辊15，放置架一18焊接于机架1前端，且纸袋上层卷绕辊15放置于放置架一18顶端；冲孔机构16包括冲压台26，冲压台26固定安装于机架1前端，冲压台26顶部一侧焊接有承载架31，且承载架31上固定安装有气缸17，气缸17的活塞杆端向冲压台26顶部延伸，并在其端头部固定安装有冲压头29，冲压台26顶部中心位置开设有与冲压头29相适配的冲压槽，且冲压台26顶部两侧皆通过支架安装有纸袋上层导向辊34；输送承载机构25包括支撑横架12，支撑横架12底部通过立杆与冲压台26相焊接，且其上转动安装有多个等距设置的输送辊13；涂胶机构19包括条形胶液槽1903，条形胶液槽1903焊接于机架1顶部，条形胶液槽1903两侧顶端皆焊接有立架1905，两个立架1905之间从上而下依次转动安装有压辊1901以及涂胶辊1902；牵拉机构8包括输送机2以及下压组件8，输送机2固定安装于机架1尾端，且输送机2前端一侧连接有驱动其转动的步进电机，下压组件8包括工作架3，工作架3焊接于输送机2一侧，且工作架3上固定安装有电动推杆6，电动推杆6的伸缩端向输送机2顶部延伸，并其端头部焊接有安装横架5，安装横架5底部转动安装有多个等距设置的下压辊4；纸袋下层放料机构包括放置架二21以及纸袋下层卷绕辊22，放置架二21焊接于机架1内底部，且纸袋下层卷绕辊22放置于放置架二21顶端。

请参阅图1所示，为了便于对胶合连接的纸袋上层以及纸袋下层进行热压处理，保障了纸袋上层以及纸袋下层的连接强度，还包括热压机构24，热压机构24包括一组电磁加热辊10，两个电磁加热辊10皆通过立架23固定安装于涂胶机构19与贴标机9之间，且两个电磁加热辊10呈竖向排列设置。

请参阅图1和图2所示，为了便于对输送的纸袋上层以及纸袋下层进行运动限位，贴标机9与牵拉机构8之间，以及输送承载机构25上皆通过立杆安装有限位机构7，每个限位机构7包括一底板702，底板702上两端皆焊接有条板701，两个条板701之间中心位置转动连接有丝杆706，且两侧皆焊接有限位杆705，两个限位杆705外围套装有限位推板703，且限位推板703与丝杆706螺纹连接。

请参阅图1和图2所示，为了便于加工人员转动丝杆706，以来调整两个条板701之间的限位推板703的位置，进而对穿过的纸层进行运动限位，丝杆706一端连接有驱动其转动的手轮704，且手轮704位于前侧条板701的外侧。

请参阅图3所示，为了在纸袋上层卷绕辊15外围纸袋上层被牵拉完后能够及时报警，以便加工人员及时对纸袋上层放料机构以及纸袋下层放料机构进行上料，保障设备能够持续进行包装纸袋装饰贴的加工作业，输送承载机构25上前端两侧分列设置有光电发射器1401和光电接收器光电开关1402，光电发射器1401和光电接收器1402组合成控制蜂鸣器20工作的光电开关14，且蜂鸣器20固定安装于机架1顶部前端。

请参阅图1所示，为了便于对纸袋下层导向辊11外围的纸袋下层进行输送导向，涂胶机构19一侧还设置有纸袋下层导向辊11，且纸袋下层导向辊11通过立式支架与机架1相连接，机架1位于立式支架前侧的位置还开设有供纸袋下层穿行的预留槽。

请参阅图1和图5所示，为了便于对停留冲孔的纸袋上层进行下压固定，以保障纸袋上层冲孔的稳定性，气缸17的活塞杆端外围还套装有套筒28，套筒28两侧皆通过连接板焊接有下接触块30，且套筒28前侧螺纹连接有扭紧旋钮，下接触块30底面粘接有缓震橡胶垫，且缓震橡胶垫底面较冲压头29底面高0.3-0.5mm。

请参阅图5所示，为了便于排出冲压槽内纸袋上层冲孔产生的废片，冲压台26前侧开设有与冲压槽相连通的排杂口27；为了便于对冲孔加工的纸袋上层进行长度计量，承载架31右侧固定安装有小型计米器33，且小型计米器33的检测轮与右侧纸袋上层导向辊34转动连接。

请参阅图4所示，为了便于刮除涂胶辊1902表面的胶液，条形胶液槽1903左侧顶端固定安装条形刮刀1904，且条形刮刀1904与涂胶辊1902相抵。

请参阅图6所示，为了便于对输送机2顶部的输送片进行支撑，输送机2内固定安装有对输送片进行支撑的水平板32。

本发明的工作原理：

装配时，加工人员事先将设备的接电线连接外部供电机构，以保障设备用电器能够正常进行工作，并将冲孔机构16的气缸17连接外部气泵，以保障冲孔机构16能够正常进行工作；在包装纸袋进行装饰贴加工时，加工人员事先将卷绕有纸袋上层的纸袋上层卷绕辊15放置在纸袋上层放料机构的放置架一18上，并将卷绕有纸袋下层的纸袋下层卷绕辊22放置在纸袋下层放料机构的放置架二21上，最终分别将纸袋上层卷绕辊15的纸袋上层穿过纸袋上层导向辊34、输送辊13、涂胶机构19以及热压机构24，并将纸袋下层卷绕辊22的纸袋下层穿过机架1上的预留槽、纸袋下层导向辊11、涂胶机构19以及热压机构24，最后将纸袋上层和纸袋下层粘接体的端头部穿过贴标机9，并放置在输送机2上；下一步，人员启动电动推杆6，以驱动安装横架5和下压辊4下行，以将下压辊4压持在纸袋上层和纸袋下层粘接体的端头部顶端，以便牵拉机构8的输送机2牵拉纸袋上层和纸袋下层粘接体向机架1后端移动；

加工操作时，人员启动输送机2，输送机2的步进电机可单次牵拉纸袋上层和纸袋下层粘接体的端头部向机架1后端移动定长距离(以便冲压机构16等间距的冲压贴附预留孔)，而位于机架前端的冲孔机构16可事先对纸袋上层冲压形成预留的贴附预留孔；涂胶机构19可以在纸袋下层与纸袋上层紧贴前进行涂胶处理，便于两者进行粘附；而位于涂胶机构19与贴标机9之间设置热压机构24，可对胶合连接的纸袋上层以及纸袋下层进行热压处理，保障了纸袋上层以及纸袋下层的连接强度；位于牵拉机构8前端的贴标机9可以将镭射标贴附在贴附预留孔内，进而形成与纸袋上层表面齐平而独立的镭射标，保障了装饰贴的醒目性，贴附加工完成的纸袋可进行下一工序的裁切以及粘接封闭，最终形成一个个带有装饰贴的包装纸袋。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术加工人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。