一种半自动液体定量灌装设备

技术领域

本发明属于定量灌装装置相关技术领域，具体涉及一种半自动液体定量灌装设备。

背景技术

液体定量灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装，同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装，液体定量灌装机可分为人工定量灌装设备、半自动定量灌装设备以及全自动定量灌装设备，其中，半自动液体灌装机主要是针对洗液、护理液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装，半自动液体灌装机是半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料，用单向阀控制物料流向，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量，该类灌装机设计合理，机型小巧，操作方便。

现有的半自动液体定量灌装设备技术存在以下问题：现有的半自动液体定量灌装设备在实际的液体定量灌装工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的半自动液体定量灌装设备在进行液体灌装时，不能简单方便的对灌液量的多少进行调节，从而不利于设备对不同规格的产品进行灌装，实用性能较低，为此，本发明提出一种半自动液体定量灌装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半自动液体定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的半自动液体定量灌装设备在进行液体灌装时，不能简单方便的对灌液量的多少进行调节，从而不利于设备对不同规格的产品进行灌装，实用性能较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半自动液体定量灌装设备，其包括：桌台和传动装置，所述传动装置安装于桌台靠右侧的上端外壁上，所述传动装置左侧的桌台上端固定有第一液压筒，所述第一液压筒左侧的桌台上端固定有第二液压筒，所述第二液压筒的左端固定有输液筒，所述输液筒的上端固定有水箱，所述输液筒的下端固定有灌液管，所述桌台的下端外壁固定有柱腿，所述桌台的内部固定有电机，所述电机的上侧输出端固定有机轴，所述机轴贯穿桌台上端与传动装置相连接，所述第一液压筒的内部滑动套设有液压推杆，所述输液筒靠上侧内部固定有第二固定塞，所述输液筒靠下侧内部固定有第一固定塞，所述第二固定塞的下端内部活动连接有第二密封阀，所述第一固定塞的下端内部活动连接有第一密封阀。

优选的，所述传动装置包括固定架、摆杆、固定块、摆框、转盘、固定柱、连接块以及长杆，所述固定架固定于桌台的上端，所述固定块共设置有两个，两个所述固定块分别固定于固定架靠左右侧的上端外壁上，两个所述固定块的内部均滑动套设有摆杆，所述摆框设置于两个摆杆之间位置，两个所述摆杆与摆框之间均通过连接块相连接，所述转盘转动连接于固定架的上侧，所述转盘的上端固定有长杆，所述长杆共设置有两个，两个所述长杆之间设置有固定柱，所述固定柱的下端固定有固定条。

优选的，所述长杆的侧壁设置有刻度值，所述长杆上端内部开设有凹槽，所述凹槽下侧的长杆内部开设有紧固槽，所述长杆的侧边内部开设有插槽，所述插槽和紧固槽处于相通状态，所述紧固槽的内部套设有紧固螺母，所述固定条滑动套设于插槽的内部，所述固定条的内部开设有紧固孔，所述固定条和长杆之间通过紧固螺母和紧固孔固定连接。

优选的，所述液压推杆的左端依次贯穿第一液压筒的左端和第二液压筒的右端，所述液压推杆的左端固定连接有活塞，所述活塞滑动套设于第二液压筒的内部，所述第二液压筒和输液筒之间处于相通状态。

优选的，两个摆杆靠左侧的摆杆左端与液压推杆右端通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述机轴上端依次贯穿桌台上端和固定架内部并固定连接于转盘。

优选的，所述固定柱滑动套设于摆框的内部。

与现有液体定量灌装设备技术相比，本发明提供了一种半自动液体定量灌装设备，具备以下有益效果：

一、本发明通过设置传动装置和电机，接通电源，电机开始工作，电机通过机轴带动传动装置上的转盘在固定架上侧进行旋转，转盘旋转的同时，能够带动两个长杆进行旋转，又固定柱固定于两个长杆之间，从而能够带动固定柱随长杆转动，而固定柱的转动，能够带动其外壁滑动套接的摆框做左右往复运动，从而带动摆杆在固定块内部左右移动，此时固定块对摆杆的运动进行限位约束，又两个摆杆中，靠左侧的摆杆左端与液压推杆右端通过焊接的方式固定连接，这样确保摆杆左右移动的同时，能够带动液压推杆进行左右摆动；

二、本发明上的液压推杆左端依次贯穿第一液压筒的左端和第二液压筒的右端，且液压推杆的左端固定连接有活塞，活塞滑动套设于第二液压筒的内部，第二液压筒和输液筒之间处于相通状态，通过液压推杆可以带动活塞在第二液压筒内部滑动，使得第二液压筒和输液筒内部的压强改变，从而可以进行吸排液工作；

三、本发明传动装置上的长杆上端内部开设有凹槽，凹槽的下侧开设有紧固槽，长杆的侧边内部开设有插槽，且插槽和紧固槽处于相通状态，在插槽的作用下，固定柱能够通过固定条在两个长杆之间进行位置调整，调整完成后，可通过紧固螺母和紧固孔进行固定，又长杆的侧壁设置有刻度值，在刻度值的作用下，方便精确的对固定条的位置进行调整，而固定柱的位置调整后，即可对摆框左右摆动的幅度进行调节，从而控制摆杆的左右移动距离，使得可以对活塞的移动距离进行控制，从而可以对第二液压筒的吸排液量进行定量控制，利于设备对不同规格的产品进行定量灌装。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种半自动液体定量灌装设备平面结构示意图；

图2为本发明提出的第二液压筒吸液工作结构示意图；

图3为本发明提出的第二液压筒排液工作结构示意图；

图4为本发明提出的传动装置侧视平面结构示意图；

图5为本发明提出的传动装置俯视平面结构示意图；

图6为本发明提出的固定柱装配结构示意图；

图7为本发明提出的长杆立体结构示意图；

图中：1、水箱；2、输液筒；3、灌液管；4、桌台；5、柱腿；6、电机；7、机轴；8、传动装置；9、液压推杆；10、第一液压筒；11、第二液压筒；12、第一固定塞；13、第二密封阀；14、第二固定塞；15、活塞；16、第一密封阀；17、固定架；18、摆杆；19、固定块；20、摆框；21、转盘；22、固定柱；23、连接块；24、长杆；25、固定条；26、紧固螺母；27、凹槽；28、紧固槽；29、插槽；30、紧固孔；31、刻度值。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种半自动液体定量灌装设备，其包括：桌台4和传动装置8，传动装置8安装于桌台4靠右侧的上端外壁上，传动装置8左侧的桌台4上端固定有第一液压筒10，第一液压筒10左侧的桌台4上端固定有第二液压筒11，第二液压筒11的左端固定有输液筒2，输液筒2的上端固定有水箱1，通过输液筒2不断的从水箱1内部汲取溶液，从而对灌液管3下端的空瓶进行定量灌装，输液筒2的下端固定有灌液管3，桌台4的下端外壁固定有柱腿5，通过柱腿5对桌台4进行支撑，桌台4的内部固定有电机6，电机6的上侧输出端固定有机轴7，机轴7贯穿桌台4上端与传动装置8相连接，第一液压筒10的内部滑动套设有液压推杆9，输液筒2靠上侧内部固定有第二固定塞14，输液筒2靠下侧内部固定有第一固定塞12，第二固定塞14的下端内部活动连接有第二密封阀13，在第二密封阀13的作用下，可以对第二固定塞14进行打开和封闭，第一固定塞12的下端内部活动连接有第一密封阀16，在第一密封阀16的作用下，可以对第一固定塞12进行打开和关闭。

为了能够带动液压推杆9进行左右移动，在第二液压筒11内部进行吸液和排液工作，传动装置8包括固定架17、摆杆18、固定块19、摆框20、转盘21、固定柱22、连接块23以及长杆24，固定架17固定于桌台4的上端，固定块19共设置有两个，两个固定块19分别固定于固定架17靠左右侧的上端外壁上，两个固定块19的内部均滑动套设有摆杆18，摆框20设置于两个摆杆18之间位置，两个摆杆18与摆框20之间均通过连接块23相连接，摆框20进行左右往复运动时，能够带动摆杆18在固定块19内部滑动，可以带动液压推杆9进行来回移动，此时，固定块19可以对摆杆18的运动轨迹进行限位，转盘21转动连接于固定架17的上侧，转盘21的上端固定有长杆24，长杆24共设置有两个，两个长杆24之间设置有固定柱22，固定柱22的下端固定有固定条25。

长杆24的侧壁设置有刻度值31，在刻度值31的作用，方便精确的对固定条25的位置进行调整，长杆24上端内部开设有凹槽27，凹槽27下侧的长杆24内部开设有紧固槽28，长杆24的侧边内部开设有插槽29，插槽29和紧固槽28处于相通状态，紧固槽28的内部套设有紧固螺母26，固定条25滑动套设于插槽29的内部，通过调整固定条25在插槽29内部的位置，可以间接对固定柱22的位置进行调整，而固定柱22的位置调整后，即可对摆框20的摆动幅度进行调节，从而控制摆杆18的移动距离，固定条25的内部开设有紧固孔30，固定条25和长杆24之间通过紧固螺母26和紧固孔30固定连接。

液压推杆9的左端依次贯穿第一液压筒10的左端和第二液压筒11的右端，液压推杆9的左端固定连接有活塞15，活塞15滑动套设于第二液压筒11的内部，第二液压筒11和输液筒2之间处于相通状态，通过液压推杆9带动活塞15在第二液压筒11内部滑动，使得第二液压筒11和输液筒2内部的压强改变，从而完成吸排液工作。

为了确保摆杆18左右移动的同时，能够带动液压推杆9进行左右摆动，两个摆杆18靠左侧的摆杆18左端与液压推杆9右端通过焊接的方式固定连接，这样大大提高摆杆18与液压推杆9之间的牢固性。

为了使得电机6能够通过机轴7带动转盘21在固定架17上侧旋转，机轴7上端依次贯穿桌台4上端和固定架17内部并固定连接于转盘21。

固定柱22滑动套设于摆框20的内部，当转盘21旋转时，能够带动固定柱22随之转动，而固定柱22的转动，能够带动其外壁套接的摆框20做左右往复运动，从而带动摆杆18左右移动。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在利用本发明进行工作时，接通电源，电机6开始工作，电机6通过机轴7带动传动装置8上的转盘21在固定架17上侧进行旋转，转盘21旋转的同时，能够带动两个长杆24进行旋转，又固定柱22固定于两个长杆24之间，从而能够带动固定柱22随长杆24进行转动，而固定柱22的转动，能够带动其外壁滑动套接的摆框20做左右往复运动，从而带动摆杆18在固定块19内部做左右往复移动，此时固定块19对摆杆18的运动进行限位约束，又在两个摆杆18中，靠左侧的摆杆18左端与液压推杆9右端通过焊接的方式固定连接，这样确保摆杆18左右移动的同时，能够带动液压推杆9进行左右摆动，液压推杆9的摆动，可以带动活塞15在第二液压筒11内部滑动，使得第二液压筒11和输液筒2内部的压强发生改变，当活塞15右移时，第二密封阀13下移，输液筒2与水箱1连通，第一密封阀16处于第一固定塞12内部实行密封，水箱1内部溶液定量进入输液筒2内部，当活塞15左移时，第二密封阀13上移对第二固定塞14内部实行密封，第一密封阀16下移，使得输液筒2与灌液管3连通，利用灌液管3进行灌液工作。

当需要对本发明的灌液量进行调整时，在插槽29的作用下，固定柱22能够通过固定条25在两个长杆24之间进行位置调整，调整完成后，可通过紧固螺母26和紧固孔30进行固定，又长杆24的侧壁设置有刻度值31，在刻度值31的作用下，方便精确的对固定条25的位置进行调整，而固定柱22的位置调整后，即可对摆框20左右摆动的幅度进行调节，从而控制摆杆18的左右移动距离，使得可以对活塞15的移动距离进行控制，从而可以对第二液压筒11的吸排液量进行定量控制，利于设备对不同规格的产品进行定量灌装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。