一种铝板表面印纹机

技术领域

本发明涉及铝板加工技术领域，具体说是一种铝板表面印纹机。

背景技术

铝板是金属里面密度低，广泛应用在飞机火箭等航空航天领域，同时在民用方面也得到了广泛的应用，在相同强度的情况下铝板的重量是最轻的，铝板的这一优点将会在交通运输方面得到广泛的应用，尤其是未来的新能源汽车主推的节能减排方面，在某些特殊情况下使用铝板时，需要铝板能起到装饰或者防滑的效果，需要在铝板表面进行印纹，目前，对铝板表面印纹通常用到铝板表面印纹机，通过铝板表面印纹机对铝板进行加工，能够满足各类顾客的需求。

然而，现有的铝板表面印纹机在使用过程中存在很大的缺陷，现有的铝板表面印纹机在放置铝板过程中，需要将手伸到压印区域，从而容易发生危险，降低了使用的安全性，现有的铝板表面印纹机没有对铝板进行很好的固定，在压印过程中，铝板会滑动跑偏，严重情况下会飞出伤人，从而降低了使用的可靠性，现有的铝板表面印纹机不同灵活移动，降低了使用的灵活性，现有的铝板表面印纹机在压印前没有对铝板进行抚平，铝板表面的褶皱会影响压印的效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝板表面印纹机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝板表面印纹机，包括基台、固定架、固定抚平组件、移动抚平组件、支撑架、移板和压印板，所述基台顶部焊接有支撑台，所述支撑台顶部的两侧均设有固定抚平组件，通过设置两个固定抚平组件，对铝板的两端进行固定，提高该铝板表面印纹机对铝板的固定效果，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的可靠性，两个所述固定抚平组件之间固定有两个第三滑杆，两个所述第三滑杆上滑动配合有移动抚平组件，两个所述固定抚平组件之间水平固定有平板，所述平板穿过移动抚平组件，所述基台顶部的一侧焊接有两个固定架，两个所述固定架之间转动配合有滚筒，通过设置滚筒，为将铝板送入平板上提供便利，通过使用滚筒，能够避免操作人员操作过程中将手伸到平板上方，进而避免操作人员使用过程中发生危险，所述基台的一端焊接固定有支撑架，所述支撑架靠近基台的一侧滑动配合有移板，所述移板靠近基台的一侧滑动配有有压印板；

所述固定抚平组件包括固定底块、第一升降板和第一液压缸，所述固定底块分别固定在基台顶部的两侧，两个所述固定底块的两端均焊接有第一滑杆，所述第一升降板滑动配合在两个第一滑杆上，通过将第一升降板滑动配合在第一滑杆上，使第一升降板上下移动的更加平稳，所述第一升降板的顶部安装有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的底部均设有第一液压杆，两个所述第一液压杆远离第一液压缸的一端均与固定底块连接，所述两个第三滑杆的两端分别与两个固定夹块固定连接，所述平板的两端分别与两个第一升降板的底部焊接，通过使用第一液压缸进行驱动，对铝板进行固定，防止铝板在印纹过程中发生跑偏，同时，通过防止铝板跑偏，进而防止铝板飞出伤人，通过第一液压缸驱动，使第一升降板的高度能够调节，使该铝板表面印纹机能固定不同厚度的铝板；

所述移动抚平组件包括移动底块、第二升降板和第二液压缸，所述移动底块一侧的两端均开设有滑孔，所述移动底块通过两个滑孔滑动配合在两个第三滑杆上，通过使用滑孔将移动底块滑动配合在第三滑杆上，使移动底块移动的更加流畅平稳，进而提高第二升降板移动的平稳性，从而提高该铝板表面印纹机对铝板表面的抚平效果，所述移动抚平组件通过移动底块滑动配合在第三滑杆上，所述移动底块顶部的两端均竖直焊接有第二滑杆，所述第二升降板滑动配合在两个第二滑杆上，所述第二升降板顶部的两端均竖直安装有第二液压缸，两个所述第二液压缸的底部均设有第二液压杆，两个第二液压杆远离第二液压缸的一端均与移动底块连接，所述平板从移动底块和第二升降板之间穿过，通过第二液压缸进行驱动，对第二升降板的高度进行调节，通过调节第二升降板的高度，对该铝板表面印纹机抚平的力度进行调节，通过调节该铝板表面印纹机对铝板表面的抚平力度，避免抚平力度过大，将铝板挤压变形，减少对铝板形状的改变；

所述支撑架整体呈倒置的“L”型结构，所述支撑架靠近基台的一侧水平焊接有第一滑轨，所述第一滑轨截面呈“工”字型结构，所述支撑架靠近基台的一侧水平安装有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴连接有第二丝杆，通过第二电机进行驱动，使压印板的位置能左右移动，通过对压印板的左右位置进行移动调节，使该铝板表面印纹机能对铝板表面不同区域进行印纹操作，从而提高了该铝板表面印纹机使用的灵活性，同时，通过调节压印板的左右位置，使压印板能对铝板表面指定区域进行印纹；

所述移板靠近支撑架的一侧分别焊接有第二螺母和第一滑块，所述第二螺母螺纹配合在第二丝杆上，所述第一滑块滑动配合在第一滑轨上，所述移板远离第二螺母的一侧竖直焊接有第二滑轨，所述第二滑轨横截面呈“工”字型结构，所述移板靠近第二滑轨一侧的顶部竖直安装有第三电机，所述第三电机的底端通过转轴连接有第三丝杆；

所述压印板呈水平设置，所述压印板靠近移板的一端焊接有连接板，所述连接板远离压印板的一端分别焊接有螺环和第二滑块，所述第二滑块滑动配合在第二滑轨上，所述螺环螺纹配合在第三丝杆上，通过使用第三电机进行驱动，对压印板的高度进行调节，通过调节压印板的高度，完成对铝板避免的印纹操作，通过调节压印板的高度，对该铝板表面印纹机的压印力度进行调节，使该铝板表面印纹机能对不同厚度的铝板压印出不同深度的印纹。

优选的，支撑台顶部的两侧均焊接有两个支撑座，四个支撑座分别位于支撑台顶部的四角，四个支撑座的顶部分别与两个固定底块焊接，两个固定底块均分别通过两个支撑座固定在支撑台顶部。

优选的，两个固定架以及远离两个固定架的两个支撑座上均焊接有一个支撑板，两个支撑板呈平行设置。

优选的，焊接在固定架上的支撑板的一侧水平安装有第一电机，第一电机的一端通过转轴连接有第一丝杆，第一丝杆远离第一电机的一端转动配合在远离固定架的一个支撑板上，通过第一电机进行驱动，使第二升降板移动，对铝板表面进行抚平，提高铝板表面的光滑度，降低铝板表面褶皱对印纹的干扰，从而降低对铝板表面印纹的影响，同时，通过将铝板表面抚平，使该铝板表面印纹机与铝板之间接触的更加充分果。

优选的，移动底块底部的一端焊接有第一螺母，第一螺母螺纹配合在第一丝杆上。

优选的，第一滑块靠近支撑架的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽截面的大小与第一滑轨截面的大小相适配，第一滑块通过第一滑槽滑动配合在第一滑轨上。

优选的，移板靠近第二滑轨的一侧水平焊接有安装板，第三电机通过螺栓安装在安装板的顶部。

优选的，第二滑块靠近移板的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽横截面的大小与第二滑轨横截面的大小相适配，第二滑块通过第二滑槽滑动配合在第二滑轨上。

优选的，压印板位于平板的正上方，压印板的顶部焊接有三角形结构的加强板，压印板的底部设有凸起的纹路，通过在压印板的顶部焊接有三角形结构的加强板，提高该铝板表面印纹机的强度。

优选的，该铝板表面印纹机的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将铝板从滚筒底部穿过，送到平板的顶部，通过第一液压缸带动，使第一液压杆移动，第一液压杆带动第一升降板，使第一升降板上下移动，将第一升降板向下移动，对铝板的两端压紧，进而将铝板固定；

步骤二：通过第二液压缸带动，使第二液压杆移动，第二液压杆带动第二升降板，使第二升降板上下移动，将第二升降板向下移动，使第二升降板向下紧贴铝板，通过第一电机带动，使第一丝杆转动，通过转动第一丝杆，使第一螺母在第一丝杆上移动，第一螺母带动移动底块，使移动底块通过滑孔在第三滑杆上移动，通过移动底块，使第二升降板在铝板上方移动，通过来回移动第二升降板，对铝板表面进行抚平；

步骤三：通过第二电机带动，使第二丝杆转动，通过转动第二丝杆，使第二螺母在第二丝杆上移动，第二螺母带动移板，使移板左右移动，通过左右移动移板，对压印板的左右位置进行调节，将压印板调整到铝板上方的指定位置，通过第三电机带动，使第三丝杆转动，通过转动第三丝杆，使螺环在第三丝杆上移动，螺环带动压印板，使压印板通过第二滑块在第二滑轨上移动，通过移动压印板，将压印板向下挤压铝板，通过压印板底部凸起的纹路，在铝板表面进行印纹。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种铝板表面印纹机，通过设置滚筒，为将铝板送入平板上提供便利，从而提高该铝板表面印纹机使用的便利性，通过提高送料的便利性，进而提高该铝板表面印纹机使用效率，同时，通过使用滚筒，能够避免操作人员操作过程中将手伸到平板上方，进而避免操作人员使用过程中发生危险，从而提高该铝板表面印纹机使用的安全性，通过使用第一液压缸进行驱动，对铝板进行固定，防止铝板在印纹过程中发生跑偏，从而提高该铝板表面印纹机使用的可靠性，同时，通过防止铝板跑偏，进而防止铝板飞出伤人，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的安全性，通过设置两个固定抚平组件，对铝板的两端进行固定，提高该铝板表面印纹机对铝板的固定效果，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的可靠性，通过第一液压缸驱动，使第一升降板的高度能够调节，使该铝板表面印纹机能固定不同厚度的铝板，从而提高该铝板表面印纹机使用的范围，通过将第一升降板滑动配合在第一滑杆上，使第一升降板上下移动的更加平稳，从而进一步提高该铝板表面印纹机对铝板的固定效果。

（2）本发明所述的一种铝板表面印纹机，通过第一电机进行驱动，使第二升降板移动，对铝板表面进行抚平，提高铝板表面的光滑度，降低铝板表面褶皱对印纹的干扰，从而降低对铝板表面印纹的影响，同时，通过将铝板表面抚平，使该铝板表面印纹机与铝板之间接触的更加充分，从而提高该铝板表面印纹机对铝板表面的印纹效果，通过使用滑孔将移动底块滑动配合在第三滑杆上，使移动底块移动的更加流畅平稳，进而提高第二升降板移动的平稳性，从而提高该铝板表面印纹机对铝板表面的抚平效果，通过第二液压缸进行驱动，对第二升降板的高度进行调节，通过调节第二升降板的高度，对该铝板表面印纹机抚平的力度进行调节，通过调节该铝板表面印纹机对铝板表面的抚平力度，避免抚平力度过大，将铝板挤压变形，减少对铝板形状的改变，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的可靠性。

（3）本发明所述的一种铝板表面印纹机，通过第二电机进行驱动，使压印板的位置能左右移动，通过对压印板的左右位置进行移动调节，使该铝板表面印纹机能对铝板表面不同区域进行印纹操作，从而提高了该铝板表面印纹机使用的灵活性，同时，通过调节压印板的左右位置，使压印板能对铝板表面指定区域进行印纹，从而提高该从而提高了该铝板表面印纹机使用的精确性，进一步提高该铝板表面印纹机使用的效果，通过使用第三电机进行驱动，对压印板的高度进行调节，通过调节压印板的高度，完成对铝板避免的印纹操作，通过调节压印板的高度，对该铝板表面印纹机的压印力度进行调节，使该铝板表面印纹机能对不同厚度的铝板压印出不同深度的印纹，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明第一电机结构示意图。

图3为本发明固定抚平组件结构示意图。

图4为本发明移动抚平组件结构示意图。

图5为本发明支撑架结构示意图。

图6为本发明第三电机结构示意图。

图7为本发明移板结构示意图。

图8为图1中A区域细节放大图。

图9为本发明压印板结构示意图。

图中：1、基台；2、支撑台；201、支撑座；202、支撑板；3、固定架；301、滚筒；4、第一电机；401、第一丝杆；5、固定抚平组件；501、固定底块；502、第一升降板；503、第一液压缸；504、第一液压杆；505、第一滑杆；6、移动抚平组件；601、移动底块；602、第一螺母；603、滑孔；604、第二升降板；605、第二液压缸；606、第二液压杆；607、第二滑杆；7、第三滑杆；9、平板；10、支撑架；11、第一滑轨；12、第二电机；13、第二丝杆；14、移板；1401、第二螺母；1402、第一滑块；15、安装板；16、第三电机；17、第三丝杆；18、第二滑轨；19、压印板；20、连接板；21、螺环；22、第二滑块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种铝板表面印纹机，包括基台1、固定架3、固定抚平组件5、移动抚平组件6、支撑架10、移板14和压印板19，基台1顶部焊接有支撑台2，支撑台2顶部的两侧均设有固定抚平组件5，通过设置两个固定抚平组件5，对铝板的两端进行固定，提高该铝板表面印纹机对铝板的固定效果，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的可靠性，两个固定抚平组件5之间固定有两个第三滑杆7，两个第三滑杆7上滑动配合有移动抚平组件6，两个固定抚平组件5之间水平固定有平板9，平板9穿过移动抚平组件6，基台1顶部的一侧焊接有两个固定架3，两个固定架3之间转动配合有滚筒301，通过设置滚筒301，为将铝板送入平板9上提供便利，从而提高该铝板表面印纹机使用的便利性，通过提高送料的便利性，进而提高该铝板表面印纹机使用效率，同时，通过使用滚筒301，能够避免操作人员操作过程中将手伸到平板9上方，进而避免操作人员使用过程中发生危险，从而提高该铝板表面印纹机使用的安全性，基台1的一端焊接固定有支撑架10，支撑架10靠近基台1的一侧滑动配合有移板14，移板14靠近基台1的一侧滑动配有有压印板19；

固定抚平组件5包括固定底块501、第一升降板502和第一液压缸503，固定底块501分别固定在基台1顶部的两侧，两个固定底块501的两端均焊接有第一滑杆505，第一升降板502滑动配合在两个第一滑杆505上，通过将第一升降板502滑动配合在第一滑杆505上，使第一升降板502上下移动的更加平稳，从而进一步提高该铝板表面印纹机对铝板的固定效果，第一升降板502的顶部安装有两个第一液压缸503，两个第一液压缸503的底部均设有第一液压杆504，两个第一液压杆504远离第一液压缸503的一端均与固定底块501连接，两个第三滑杆7的两端分别与两个固定夹块501固定连接，平板9的两端分别与两个第一升降板502的底部焊接，通过使用第一液压缸503进行驱动，对铝板进行固定，防止铝板在印纹过程中发生跑偏，从而提高该铝板表面印纹机使用的可靠性，同时，通过防止铝板跑偏，进而防止铝板飞出伤人，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的安全性，通过第一液压缸503驱动，使第一升降板502的高度能够调节，使该铝板表面印纹机能固定不同厚度的铝板，从而提高该铝板表面印纹机使用的范围；

移动抚平组件6包括移动底块601、第二升降板604和第二液压缸605，移动底块601一侧的两端均开设有滑孔603，移动底块601通过两个滑孔603滑动配合在两个第三滑杆7上，通过使用滑孔603将移动底块601滑动配合在第三滑杆7上，使移动底块601移动的更加流畅平稳，进而提高第二升降板604移动的平稳性，从而提高该铝板表面印纹机对铝板表面的抚平效果，移动抚平组件6通过移动底块601滑动配合在第三滑杆7上，移动底块601顶部的两端均竖直焊接有第二滑杆607，第二升降板604滑动配合在两个第二滑杆607上，第二升降板604顶部的两端均竖直安装有第二液压缸605，两个第二液压缸605的底部均设有第二液压杆606，两个第二液压杆606远离第二液压缸605的一端均与移动底块601连接，平板9从移动底块601和第二升降板604之间穿过，通过第二液压缸605进行驱动，对第二升降板604的高度进行调节，通过调节第二升降板604的高度，对该铝板表面印纹机抚平的力度进行调节，通过调节该铝板表面印纹机对铝板表面的抚平力度，避免抚平力度过大，将铝板挤压变形，减少对铝板形状的改变，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的可靠性；

支撑架10整体呈倒置的“L”型结构，支撑架10靠近基台1的一侧水平焊接有第一滑轨11，第一滑轨11截面呈“工”字型结构，支撑架10靠近基台1的一侧水平安装有第二电机12，第二电机12的一端通过转轴连接有第二丝杆13，通过第二电机12进行驱动，使压印板19的位置能左右移动，通过对压印板19的左右位置进行移动调节，使该铝板表面印纹机能对铝板表面不同区域进行印纹操作，从而提高了该铝板表面印纹机使用的灵活性，同时，通过调节压印板19的左右位置，使压印板19能对铝板表面指定区域进行印纹，从而提高该从而提高了该铝板表面印纹机使用的精确性，进一步提高该铝板表面印纹机使用的效果；

移板14靠近支撑架10的一侧分别焊接有第二螺母1401和第一滑块1402，第二螺母1401螺纹配合在第二丝杆13上，第一滑块1402滑动配合在第一滑轨11上，移板14远离第二螺母1401的一侧竖直焊接有第二滑轨18，第二滑轨18横截面呈“工”字型结构，移板14靠近第二滑轨18一侧的顶部竖直安装有第三电机16，第三电机16的底端通过转轴连接有第三丝杆17；

压印板19呈水平设置，压印板19靠近移板14的一端焊接有连接板20，连接板20远离压印板19的一端分别焊接有螺环21和第二滑块22，第二滑块22滑动配合在第二滑轨18上，螺环21螺纹配合在第三丝杆17上，通过使用第三电机16进行驱动，对压印板19的高度进行调节，通过调节压印板19的高度，完成对铝板避免的印纹操作，通过调节压印板19的高度，对该铝板表面印纹机的压印力度进行调节，使该铝板表面印纹机能对不同厚度的铝板压印出不同深度的印纹，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的范围。

支撑台2顶部的两侧均焊接有两个支撑座201，四个支撑座201分别位于支撑台201顶部的四角，四个支撑座201的顶部分别与两个固定底块501焊接，两个固定底块501均分别通过两个支撑座201固定在支撑台2顶部。

两个固定架3以及远离两个固定架3的两个支撑座2上均焊接有一个支撑板202，两个支撑板202呈平行设置。

焊接在固定架3上的支撑板202的一侧水平安装有第一电机4，第一电机4的一端通过转轴连接有第一丝杆401，第一丝杆401远离第一电机4的一端转动配合在远离固定架3的一个支撑板202上，通过第一电机4进行驱动，使第二升降板604移动，对铝板表面进行抚平，提高铝板表面的光滑度，降低铝板表面褶皱对印纹的干扰，从而降低对铝板表面印纹的影响，同时，通过将铝板表面抚平，使该铝板表面印纹机与铝板之间接触的更加充分，从而提高该铝板表面印纹机对铝板表面的印纹效果。

移动底块601底部的一端焊接有第一螺母602，第一螺母602螺纹配合在第一丝杆401上。

第一滑块1402靠近支撑架10的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽截面的大小与第一滑轨11截面的大小相适配，第一滑块1402通过第一滑槽滑动配合在第一滑轨11上。

移板14靠近第二滑轨18的一侧水平焊接有安装板15，第三电机16通过螺栓安装在安装板15的顶部。

第二滑块22靠近移板14的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽横截面的大小与第二滑轨18横截面的大小相适配，第二滑块22通过第二滑槽滑动配合在第二滑轨18上。

压印板19位于平板9的正上方，压印板19的顶部焊接有三角形结构的加强板，压印板19的底部设有凸起的纹路，通过在压印板19的顶部焊接有三角形结构的加强板，提高该铝板表面印纹机的强度，从而延长该铝板表面印纹机的使用寿命。

该铝板表面印纹机的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将铝板从滚筒301底部穿过，送到平板9的顶部，通过第一液压缸503带动，使第一液压杆504移动，第一液压杆504带动第一升降板502，使第一升降板502上下移动，将第一升降板502向下移动，对铝板的两端压紧，进而将铝板固定；

步骤二：通过第二液压缸605带动，使第二液压杆606移动，第二液压杆606带动第二升降板604，使第二升降板604上下移动，将第二升降板604向下移动，使第二升降板604向下紧贴铝板，通过第一电机4带动，使第一丝杆401转动，通过转动第一丝杆401，使第一螺母602在第一丝杆401上移动，第一螺母602带动移动底块601，使移动底块601通过滑孔603在第三滑杆7上移动，通过移动底块601，使第二升降板604在铝板上方移动，通过来回移动第二升降板604，对铝板表面进行抚平；

步骤三：通过第二电机12带动，使第二丝杆13转动，通过转动第二丝杆13，使第二螺母1401在第二丝杆13上移动，第二螺母1401带动移板14，使移板14左右移动，通过左右移动移板14，对压印板19的左右位置进行调节，将压印板19调整到铝板上方的指定位置，通过第三电机16带动，使第三丝杆17转动，通过转动第三丝杆17，使螺环21在第三丝杆17上移动，螺环21带动压印板19，使压印板19通过第二滑块22在第二滑轨18上移动，通过移动压印板19，将压印板19向下挤压铝板，通过压印板19底部凸起的纹路，在铝板表面进行印纹。

在使用时，首先，将铝板从滚筒301底部穿过，送到平板9的顶部，通过第一液压缸503带动，使第一液压杆504移动，第一液压杆504带动第一升降板502，使第一升降板502上下移动，将第一升降板502向下移动，对铝板的两端压紧，进而将铝板固定，通过设置滚筒301，为将铝板送入平板9上提供便利，从而提高该铝板表面印纹机使用的便利性，通过提高送料的便利性，进而提高该铝板表面印纹机使用效率，同时，通过使用滚筒301，能够避免操作人员操作过程中将手伸到平板9上方，进而避免操作人员使用过程中发生危险，从而提高该铝板表面印纹机使用的安全性，通过使用第一液压缸503进行驱动，对铝板进行固定，防止铝板在印纹过程中发生跑偏，从而提高该铝板表面印纹机使用的可靠性，同时，通过防止铝板跑偏，进而防止铝板飞出伤人，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的安全性，通过设置两个固定抚平组件5，对铝板的两端进行固定，提高该铝板表面印纹机对铝板的固定效果，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的可靠性，通过第一液压缸503驱动，使第一升降板502的高度能够调节，使该铝板表面印纹机能固定不同厚度的铝板，从而提高该铝板表面印纹机使用的范围，通过将第一升降板502滑动配合在第一滑杆505上，使第一升降板502上下移动的更加平稳，从而进一步提高该铝板表面印纹机对铝板的固定效果，然后，通过第二液压缸605带动，使第二液压杆606移动，第二液压杆606带动第二升降板604，使第二升降板604上下移动，将第二升降板604向下移动，使第二升降板604向下紧贴铝板，通过第一电机4带动，使第一丝杆401转动，通过转动第一丝杆401，使第一螺母602在第一丝杆401上移动，第一螺母602带动移动底块601，使移动底块601通过滑孔603在第三滑杆7上移动，通过移动底块601，使第二升降板604在铝板上方移动，通过来回移动第二升降板604，对铝板表面进行抚平，通过第一电机4进行驱动，使第二升降板604移动，对铝板表面进行抚平，提高铝板表面的光滑度，降低铝板表面褶皱对印纹的干扰，从而降低对铝板表面印纹的影响，同时，通过将铝板表面抚平，使该铝板表面印纹机与铝板之间接触的更加充分，从而提高该铝板表面印纹机对铝板表面的印纹效果，通过使用滑孔603将移动底块601滑动配合在第三滑杆7上，使移动底块601移动的更加流畅平稳，进而提高第二升降板604移动的平稳性，从而提高该铝板表面印纹机对铝板表面的抚平效果，通过第二液压缸605进行驱动，对第二升降板604的高度进行调节，通过调节第二升降板604的高度，对该铝板表面印纹机抚平的力度进行调节，通过调节该铝板表面印纹机对铝板表面的抚平力度，避免抚平力度过大，将铝板挤压变形，减少对铝板形状的改变，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的可靠性，最后，通过第二电机12带动，使第二丝杆13转动，通过转动第二丝杆13，使第二螺母1401在第二丝杆13上移动，第二螺母1401带动移板14，使移板14左右移动，通过左右移动移板14，对压印板19的左右位置进行调节，将压印板19调整到铝板上方的指定位置，通过第三电机16带动，使第三丝杆17转动，通过转动第三丝杆17，使螺环21在第三丝杆17上移动，螺环21带动压印板19，使压印板19通过第二滑块22在第二滑轨18上移动，通过移动压印板19，将压印板19向下挤压铝板，通过压印板19底部凸起的纹路，在铝板表面进行印纹，通过第二电机12进行驱动，使压印板19的位置能左右移动，通过对压印板19的左右位置进行移动调节，使该铝板表面印纹机能对铝板表面不同区域进行印纹操作，从而提高了该铝板表面印纹机使用的灵活性，同时，通过调节压印板19的左右位置，使压印板19能对铝板表面指定区域进行印纹，从而提高该从而提高了该铝板表面印纹机使用的精确性，进一步提高该铝板表面印纹机使用的效果，通过使用第三电机16进行驱动，对压印板19的高度进行调节，通过调节压印板19的高度，完成对铝板避免的印纹操作，通过调节压印板19的高度，对该铝板表面印纹机的压印力度进行调节，使该铝板表面印纹机能对不同厚度的铝板压印出不同深度的印纹，从而进一步提高该铝板表面印纹机使用的范围。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。