一种户外电塔弧形板料处理设备

技术领域

本发明涉及打磨设备的技术领域，特别是涉及一种户外电塔弧形板料处理设备。

背景技术

众所周知，户外电塔主要是用于架设户外输电线路，其可使输电线路远离地面，避免高压电流对人体造成伤害，电塔上的弧形板料通常是作为遮线板、加强筋或绕线轮挡板来使用，电塔在组装加工时，需要对弧形板料表面的锈蚀等杂质进行清理处理，现有清理方式通常是由工人通过打磨机沿板料弧形表面进行打磨处理，采用此种方式时，打磨工作较为繁琐，工人体力消耗较大，工作效率较低，同时打磨的均匀性较差，板料表面容易残留杂质，导致板料处理质量较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种户外电塔弧形板料处理设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

户外电塔弧形板料处理设备，包括：

底板，所述底板顶部设置有两个弧形导轨，所述弧形导轨上滑动设置有弧形滑块，所述弧形滑块侧壁上竖向设置有弓形支撑板，所述弓形支撑板的两端均设置有抱紧机构，所述抱紧机构上设置有弧形板料，所述抱紧机构用于将弧形板料固定在弓形支撑板上；

两组推动机构，两组推动机构分别位于弧形板料的上下两侧，所述推动机构上设置有刷辊，所述推动机构用于推动刷辊沿弧形板料轴线方向移动，并且所述推动机构同步带动刷辊自转，两个刷辊的自转方向相同；

摆动机构，所述摆动机构用于带动弓形支撑板进行前后摆动；

所述底板顶部设置有两组开合机构，所述开合机构用于带动两组推动机构移动；

其中，所述弧形板料的轴线与所述弧形导轨的轴线重合。

进一步地，所述摆动机构包括安装在底板上的第一电机和双输出减速器，所述第一电机和所述双输出减速器传动连接，所述双输出减速器上两个输出端均设置有转轴，所述转轴的外端设置有转盘，所述转盘的侧壁上偏心转动设置有拨轴，所述拨轴的外侧滑动套设有椭圆形套，所述椭圆形套保持竖向，并且所述椭圆形套的侧壁安装在所述弓形支撑板的侧壁上。

进一步地，所述转盘的外壁上转动套装有支撑环，所述支撑环的底部设置有立板，所述立板底部安装在所述底板上。

进一步地，所述抱紧机构包括转动安装在所述弓形支撑板端部的第一夹板，所述第一夹板外侧壁上设置有板簧，所述板簧的外端与所述弓形支撑板的侧壁连接，所述第一夹板的外端转动设置有第二夹板，所述第二夹板的侧壁接触设置有托板，所述托板的外端固定在所述第一夹板的外侧壁上；

所述第二夹板的外端设置有直角推杆，所述直角推杆的外端转动设置有第一气缸，所述第一气缸的外侧固定端转动设置有固定板，所述固定板的端部固定在所述弓形支撑板的侧壁上。

进一步地，所述抱紧机构还包括限位块，所述限位块位于所述弧形板料的外侧，所述限位块的底部固定在所述弓形支撑板上，所述限位块的顶部设置为锥形。

进一步地，所述推动机构包括安装在所述刷辊内的方形滑杆，所述方形滑杆穿过刷辊并滑动连接，所述方形滑杆与所述弧形板料轴线平行，所述方形滑杆的外侧平行设置有丝杠，所述丝杠上螺装设置有螺套，所述螺套的外壁上设置有两根连接杆；

所述刷辊的两端均转动设置有转动环，所述连接杆的端部与所述转动环的外壁连接。

进一步地，所述开合机构包括安装在所述底板上的安装板，所述安装板上倾斜转动设置有两张长条调整板，两张长条调整板呈竖向排列，所述长条调整板的一端与所述推动机构内的方形滑杆和丝杠连接，并且所述方形滑杆和所述丝杠均与所述长条调整板相对转动；

两张长条调整板中位于上侧的长条调整板的另一端固定有第一推拉杆，所述第一推拉杆的外端转动设置有第二推拉杆，所述第二推拉杆的外端转动安装在另一张长条调整板的另一端；

还包括第二气缸，所述第二气缸底部固定端转动安装在所述底板上，所述第二气缸的顶部活动端与上侧直角推杆的端部转动连接，并且所述第二气缸的顶部活动端与所述第一推拉杆接近；

其中，第一推拉杆、第二推拉杆和第二气缸均位于安装板的同侧。

进一步地，还包括两组动力机构，所述动力机构用于对两组推动机构提供动力供应；

所述动力机构包括安装在两根方形滑杆端部和两根丝杠端部的四个第一齿轮，所述推动机构内的方形滑杆和丝杠上的两个第一齿轮相互啮合连接；

所述开合机构中上侧长条调整板的侧壁上设置有直角架，所述直角架上设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与两组推动机构内的两根方形滑杆上的第一齿轮啮合。

与现有技术相比本发明的有益效果为：摆动机构带动弓形支撑板进行前后摆动，弓形支撑板带动弧形滑块在弧形导轨上滑动，同时弓形支撑板带动弧形板料前后摆动，由于弧形板料的轴线与弧形导轨的轴线重合，弧形板料围绕其轴线进行摆动，推动机构带动刷辊转动，两个刷辊分别对摆动状态的弧形板料的外壁和内壁进行打磨处理，同时推动机构带动刷辊沿弧形板料轴线方向移动，从而使刷辊对弧形板料进行全面打磨处理，该设备可实现对弧形板料的自动打磨处理工作，有效简化打磨方式，节省人力，提高工作效率，同时弧形板料打磨的均匀性提高，有效提高打磨质量，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的前视结构示意图；

图2是图1的斜视结构示意图；

图3是本发明中开合机构的放大结构示意图；

图4是图1中A处局部放大结构示意图；

图5是图2中B处局部放大结构示意图；

图6是图2中C处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、弧形导轨；3、弧形滑块；4、弓形支撑板；5、弧形板料；6、刷辊；7、第一电机；8、双输出减速器；9、转轴；10、转盘；11、拨轴；12、椭圆形套；13、支撑环；14、立板；15、第一夹板；16、板簧；17、第二夹板；18、托板；19、直角推杆；20、第一气缸；21、固定板；22、限位块；23、方形滑杆；24、丝杠；25、螺套；26、连接杆；27、转动环；28、安装板；29、长条调整板；30、第一推拉杆；31、第二推拉杆；32、第二气缸；33、第一齿轮；34、直角架；35、第二电机；36、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图6所示，本发明的一种户外电塔弧形板料处理设备，包括：

底板1，所述底板1顶部设置有两个弧形导轨2，所述弧形导轨2上滑动设置有弧形滑块3，所述弧形滑块3侧壁上竖向设置有弓形支撑板4，所述弓形支撑板4的两端均设置有抱紧机构，所述抱紧机构上设置有弧形板料5，所述抱紧机构用于将弧形板料5固定在弓形支撑板4上；

两组推动机构，两组推动机构分别位于弧形板料5的上下两侧，所述推动机构上设置有刷辊6，所述推动机构用于推动刷辊6沿弧形板料5轴线方向移动，并且所述推动机构同步带动刷辊6自转，两个刷辊6的自转方向相同；

摆动机构，所述摆动机构用于带动弓形支撑板4进行前后摆动；

所述底板1顶部设置有两组开合机构，所述开合机构用于带动两组推动机构移动；

其中，所述弧形板料5的轴线与所述弧形导轨2的轴线重合。

本实施例中，摆动机构带动弓形支撑板4进行前后摆动，弓形支撑板4带动弧形滑块3在弧形导轨2上滑动，同时弓形支撑板4带动弧形板料5前后摆动，由于弧形板料5的轴线与弧形导轨2的轴线重合，弧形板料5围绕其轴线进行摆动，推动机构带动刷辊6转动，两个刷辊6分别对摆动状态的弧形板料5的外壁和内壁进行打磨处理，同时推动机构带动刷辊6沿弧形板料5轴线方向移动，从而使刷辊6对弧形板料5进行全面打磨处理，该设备可实现对弧形板料5的自动打磨处理工作，有效简化打磨方式，节省人力，提高工作效率，同时弧形板料5打磨的均匀性提高，有效提高打磨质量，提高实用性。

在本实施例中，由于弧形板料5围绕其轴线进行前后摆动，从而使刷辊6始终与弧形板料5保持贴紧状态，提高刷辊6对弧形板料5打磨的均匀性，通过使两个刷辊6的自转方向相同，可方便使两个刷辊6对弧形板料5的内壁和外壁的摩擦力方向相反，从而方便使两个刷辊6对弧形板料5的作用力相互抵消。

作为上述实施例的优选，所述摆动机构包括安装在底板1上的第一电机7和双输出减速器8，所述第一电机7和所述双输出减速器8传动连接，所述双输出减速器8上两个输出端均设置有转轴9，所述转轴9的外端设置有转盘10，所述转盘10的侧壁上偏心转动设置有拨轴11，所述拨轴11的外侧滑动套设有椭圆形套12，所述椭圆形套12保持竖向，并且所述椭圆形套12的侧壁安装在所述弓形支撑板4的侧壁上。

本实施例中，第一电机7带动双输出减速器8运行，双输出减速器8带动两根转轴9同步转动，两根转轴9分别带动两个转盘10转动，由于拨轴11偏心安装在转盘10上，转盘10带动拨轴11偏心转动，拨轴11在椭圆形套12内滑动并推动椭圆形套12进行前后移动，椭圆形套12带动弓形支撑板4进行前后移动，从而使弓形支撑板4带动弧形板料5进行前后摆动，同时由于弧形板料5的摆动方式为弧形移动，弓形支撑板4同步带动椭圆形套12进行倾斜摆动。

作为上述实施例的优选，所述转盘10的外壁上转动套装有支撑环13，所述支撑环13的底部设置有立板14，所述立板14底部安装在所述底板1上。

本实施例中，通过设置支撑环13和立板14，可方便对转盘10进行支撑，提高其转动时的稳定性，避免转盘10转动时带动转轴9剧烈晃动。

作为上述实施例的优选，所述抱紧机构包括转动安装在所述弓形支撑板4端部的第一夹板15，所述第一夹板15外侧壁上设置有板簧16，所述板簧16的外端与所述弓形支撑板4的侧壁连接，所述第一夹板15的外端转动设置有第二夹板17，所述第二夹板17的侧壁接触设置有托板18，所述托板18的外端固定在所述第一夹板15的外侧壁上；

所述第二夹板17的外端设置有直角推杆19，所述直角推杆19的外端转动设置有第一气缸20，所述第一气缸20的外侧固定端转动设置有固定板21，所述固定板21的端部固定在所述弓形支撑板4的侧壁上。

本实施例中，弧形板料5底部与弓形支撑板4端部接触，第一气缸20通过直角推杆19推动第二夹板17朝向弧形板料5方向移动，第二夹板17带动第一夹板15同步转动，第一夹板15的侧壁与弧形板料5的侧壁接触，同时第二夹板17的侧壁与弧形板料5的外壁接触，此时第一夹板15和第二夹板17对弧形板料5进行挤压处理，从而使弧形板料5固定在弓形支撑板4上。

在本实施例中，通过设置板簧16，可方便对第一夹板15产生弹性推力，当第一夹板15和第二夹板17靠近弧形板料5时，板簧16推动第一夹板15首先与弧形板料5接触，之后第二夹板17与弧形板料5接触，从而方便对弧形板料5进行逐步抱紧固定处理，通过设置托板18，可方便对第一夹板15与第二夹板17之间的最大夹角进行限位，避免第一夹板15与第二夹板17随意相对转动，当第一夹板15和第二夹板17移动时，第一气缸20分别与直角推杆19和固定板21产生相对转动，固定板21可对第一气缸20进行支撑。

作为上述实施例的优选，所述抱紧机构还包括限位块22，所述限位块22位于所述弧形板料5的外侧，所述限位块22的底部固定在所述弓形支撑板4上，所述限位块22的顶部设置为锥形。

本实施例中，通过设置限位块22，可方便对弧形板料5进行限位和定位处理，避免弧形板料5左右移动，通过将限位块22顶部设置为锥形，可方便弧形板料5上料。

作为上述实施例的优选，所述推动机构包括安装在所述刷辊6内的方形滑杆23，所述方形滑杆23穿过刷辊6并滑动连接，所述方形滑杆23与所述弧形板料5轴线平行，所述方形滑杆23的外侧平行设置有丝杠24，所述丝杠24上螺装设置有螺套25，所述螺套25的外壁上设置有两根连接杆26；

所述刷辊6的两端均转动设置有转动环27，所述连接杆26的端部与所述转动环27的外壁连接。

本实施例中，转动丝杠24，由于丝杠24与螺套25螺装连接，丝杠24推动螺套25进行左右移动，螺套25通过连接杆26和转动环27带动刷辊6进行左右移动，刷辊6在丝杠24上滑动，同时转动方形滑杆23，方形滑杆23带动刷辊6自转，从而使刷辊6处于平移转动状态，当刷辊6转动时，刷辊6与转动环27产生相对转动。

作为上述实施例的优选，所述开合机构包括安装在所述底板1上的安装板28，所述安装板28上倾斜转动设置有两张长条调整板29，两张长条调整板29呈竖向排列，所述长条调整板29的一端与所述推动机构内的方形滑杆23和丝杠24连接，并且所述方形滑杆23和所述丝杠24均与所述长条调整板29相对转动；

两张长条调整板29中位于上侧的长条调整板29的另一端固定有第一推拉杆30，所述第一推拉杆30的外端转动设置有第二推拉杆31，所述第二推拉杆31的外端转动安装在另一张长条调整板29的另一端；

还包括第二气缸32，所述第二气缸32底部固定端转动安装在所述底板1上，所述第二气缸32的顶部活动端与上侧直角推杆19的端部转动连接，并且所述第二气缸32的顶部活动端与所述第一推拉杆30接近；

其中，第一推拉杆30、第二推拉杆31和第二气缸32均位于安装板28的同侧。

本实施例中，第二气缸32拉动上侧长条调整板29的端部向下移动，由于两张长条调整板29均与安装板28转动连接，上侧长条调整板29转动并带动其上的推动机构向上移动，同时上侧长条调整板29通过第一推拉杆30和第二推拉杆31推动下侧长条调整板29转动，下侧长条调整板29带动其上的推动机构向下移动，两组推动机构分别带动其上的刷辊6远离弧形板料5，从而使刷辊6停止对弧形板料5的打磨工作，摆动机构带动弧形板料5朝向远离安装板28的一侧移动，从而使弧形板料5远离刷辊6，解锁抱紧机构并将弧形板料5取下，从而完成弧形板料5的下料工作，通过设置开合机构，可方便弧形板料5进行上下料工作，避免推动机构和刷辊6对弧形板料5的上下料工作造成阻碍。

作为上述实施例的优选，还包括两组动力机构，所述动力机构用于对两组推动机构提供动力供应；

所述动力机构包括安装在两根方形滑杆23端部和两根丝杠24端部的四个第一齿轮33，所述推动机构内的方形滑杆23和丝杠24上的两个第一齿轮33相互啮合连接；

所述开合机构中上侧长条调整板29的侧壁上设置有直角架34，所述直角架34上设置有第二电机35，所述第二电机35的输出端设置有第二齿轮36，所述第二齿轮36与两组推动机构内的两根方形滑杆23上的第一齿轮33啮合。

本实施例中，第二电机35通过第二齿轮36带动两根方形滑杆23上的第一齿轮33同步转动，两根方形滑杆23保持同向转动，从而使两个连接杆26同向转动，方形滑杆23通过其上的第一齿轮33和丝杠24上的第一齿轮33带动丝杠24同步转动，当开合机构运行时，两张长条调整板29相互分离，上侧长条调整板29带动第二齿轮36与下侧长条调整板29上的第一齿轮33分离。

本发明的一种户外电塔弧形板料处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。