一种剩余电流动作保护器检验装置

技术领域

本发明涉及剩余电流动作保护器检测技术领域，具体涉及一种剩余电流动作保护器检验装置。

背景技术

剩余电流动作保护器是减少或防止发生人身触电伤亡事故的有效措施之一，也是防止由漏电引起电气火灾和电气设备损坏的技术措施。多年来，剩余电流动作保护器推广应用已遍及全国各地，从家庭、企业和供电企业都在使用，特别是供电企业近年来所安装的智能型剩余电流动作保护器，为供电企业在运行维护工作中减轻了较多的压力。

以往的剩余电流动作保护器在到货后直接进行安装，虽有出厂合格证明，但仍存在部分剩余电流动作保护器出现无法合闸、合闸后未到动作电流值就跳闸等情况，出现此类问题后，厂家往往是在现场直接用两根铜线将剩余电流动作保护器接在插座上进行试验，但是该操作工作效率低且存在一定的触电风险。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出一种剩余电流动作保护器检验装置，本发明能够及时发现剩余电流动作保护器是否合格，满足后续现场运行要求。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种剩余电流动作保护器检验装置，包括工作台和传送机构，所述的传送机构上设有待检测件，所述的工作台上对称设置安装架，所述的安装架一侧设有与待检测件相配合的导电插条，所述的工作台上设有将安装架沿水平方向或者竖直方向相对移动的动力组件。

进一步的，所述的动力组件包括动力源、主动齿轮、水平齿条、竖直齿条、连接杆、推杆和锁定齿轮，所述的工作台一侧设置用于移动和转动主动齿轮的动力源，所述的安装架一侧通过伸缩杆安装与主动齿轮啮合的竖直齿条，所述的安装架通过连接杆与工作台连接，所述的连接杆一侧设有与主动齿轮啮合的水平齿条，所述的工作台一侧通过弹性件安装锁定齿轮，所述的锁定齿轮分别与水平齿条、竖直齿条相啮合，所述的动力源一侧以及主动齿轮一侧分别设有用于移动锁定齿轮的推杆。

进一步的，所述的安装架与连接杆前端在竖直方向滑动配合，所述的连接杆后端与工作台在水平方向滑动配合。

进一步的，所述的安装架包括固定板和沿固定板移动的活动板，所述的固定板与活动板之间设有调节固定组件；所述的活动板一侧设有调节块，所述的固定板一侧设有与调节块相配合的活动块(，所述的活动块一侧设有导电插条。

进一步的，所述的调节固定组件包括导向齿条、竖杆、活动齿轮和固定齿轮，所述的活动板一侧设有导向齿条，所述的固定板一侧通过安装组件设置竖杆，所述的竖杆一端设有调节时与导向齿条相啮合的活动齿轮，其另一端设有固定时与导向齿条相啮合的固定齿轮。

进一步的，所述的安装组件包括圆轴、螺杆和支撑弹簧，所述的固定板一侧通过圆轴活动安装竖杆，所述的竖杆一端与固定板之间设有螺杆，其另一端与固定板之间设有支撑弹簧。

进一步的，所述的传送机构上设有间隙，所述的待检测件插孔的位置与间隙相对应。

进一步的，所述的工作台一侧设有导向板。

进一步的，所述的导向板一侧设有识别合闸的感应组件。

进一步的，所述的感应组件包括接触传感器、复位弹簧和连接板，所述的导向板从上至下依次设置接触传感器、复位弹簧和连接板。

本发明具有的有益效果：

1、本发明结构设计合理，代替了人工检测的方法，通过传送机构输送待检测件，再通过待检测件与导电插条的配合进行检测，检测方便，避免了触电风险，且实现了批量检测，速度较快，提高了工作效率。

批量检测能够及时发现剩余电流动作保护器是否存在误动作(未达到额定电流就跳闸或者达到额定电流后未跳闸)，快速有效判断待检测件是否合格，以确保产品发往安装现场后能够满足现场运行要求。

2、本发明感应组件与导向板相结合，导向板确保待检测件的移动路径，进而保证导电插条与待检测件的连接，使得每个待检测件均能够进行检测。

当待检测件应该发生合闸动作而未发生合闸动作时，或者待检测件不应该发生合闸动作但是却发生合闸动作时，感应组件能够及时进行记录，方便将不合格产品筛除。

3、本发明通过动力组件移动安装架，进而改变导电插条的使用位置。通过同一主动件(主动齿轮)将安装架在水平方向或者竖直方向进行相对移动，满足调整导电插条相对使用位置以及导线插条与待检测件连接的需求。

当待检测件上下两侧的插孔不在同一中心线上，调整时将主动齿轮与水平齿条啮合，通过主动齿轮转动带动水平齿条相对移动，从而使得安装架相互错开，以此改变导电插条的使用位置。

当导电插条需要与待检测件配合时，将主动齿轮与竖直齿条啮合并移动竖直齿条，竖直齿条移动使得安装架沿连接杆移动，直至导电插条与待检测件有效连接。

主动齿轮在使用时根据使用需求与水平齿条或者竖直齿条啮合，随着主动齿轮在两种状态之间的转变，主动齿轮移动会带动推杆移动，使得相应的锁定齿轮与对应的水平齿条或者竖直齿条相啮合，锁定齿轮起到固定作用，有利于提高本装置使用的可靠性。

4、本发明能够根据待检测件的规格调整导电插条之间的间距，使得导电插条能够与待检测件有效连接，提高本装置的适用范围。

调整导电插条的间距时，解除螺杆对竖杆的压制，使得固定齿轮与导向齿条分离，活动板与固定板之间能够相对移动，同时支撑弹簧将活动齿轮与导向齿条啮合，使用者将活动板向下移动，从而带动导向齿条将活动齿轮移转动，以此能够提高调节精确度，防止过度移动活动板。

活动板向下移动带动调节块向下移动，调节块下端插到相邻的活动块之间，增大了活动块之间的间距，从而改变了导电插条的使用间距，使用更加灵活。

调节结束后，通过移动螺杆将固定齿轮与导向齿条啮合，此时竖杆也将活动齿轮与导向齿条分离，由于固定齿轮无法转动，因此其能够对调整后的活动板与固定板的相对位置进行固定，确保导电插条使用稳定可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明去除工作台前侧、导向板和感应组件后的主视图；

图3是本发明的右视图；

图4是本发明的左视图；

图5是安装架的结构示意图；

图6是动力组件的俯视图；

图7是动力组件的立体结构示意图一；

图8是动力组件的立体结构示意图二。

附图标记说明：

1-工作台、2-传送机构、21--导向板、22-接触传感器、23-连接板、3-安装架、31--固定板、32-活动板、33-调节块、34-活动块、35-导向齿条、36-竖杆、37-固定齿轮、38-活动齿轮、39-螺杆、4-导电插条、51-电推杆、52-电机、53-主动齿轮、54-伸缩杆、55-竖直齿条、56-连接杆、57-水平齿条、58-锁定齿轮、59-推杆、6-收集板。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图对本发明进行进一步的阐述。值得注意的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种剩余电流动作保护器检验装置，如图1和图2所示，包括工作台1和传送机构2，所述的传送机构2上设有待检测件，如图2和图3所示，所述的传送机构2上设有间隙，所述的待检测件插孔的位置与间隙相对应。所述的传送机构2与工作台1之间设有支撑板，支撑板与传送机构2上侧的传送带底面接触并起到支撑作用，确保可靠运输待检测件。

所述的工作台1一侧设有导向板21，所述的导向板21设置两个，分别位于传送机构2前后两侧。传送机构2运输待检测件时，导向板21确保待检测件的移动路径，进而保证导电插条4与待检测件的连接，使得每个待检测件均能够进行检测。

所述的导向板21一侧设有识别合闸的感应组件。所述的感应组件包括接触传感器22、复位弹簧和连接板23，所述的导向板21从上至下依次设置接触传感器22、复位弹簧和连接板23，连接板23能够在剩余电流动作保护器跳闸动作的作用下向接触传感器22移动，使得接触传感器22测得跳闸动作发生的信号。复位弹簧能够使得连接板23复位。

连接板23设置为弧形结构，检测结束后通过传送机构2移动检测件，随着检测件的移动，连接板23在检测件上开关的抵触下向上移动，连接板23不影响检测件的移动。

当待检测件应该发生合闸动作而未发生合闸动作时，或者待检测件不应该发生合闸动作但是却发生合闸动作时，感应组件能够及时进行记录，方便将不合格产品筛除。

当待检测件发生跳闸动作时，剩余电流动作保护器上的开关将连接板23向接触传感器22的位置移动，使得接触传感器22测得信号并传递至外设的控制器，以此作为记录。

另外，所述的感应组件也可以设置为摄像头，其能够记录是否发生跳闸动作的图像，并传递至外设控制器，以作为检测结果的判断依据。

所述的工作台1一侧设有收集板6，所述的收集板6位于传送机构2的端部，即检测完成的零件通过收集板6被收集起来。该部分零件包括不合格产品和初步合格产品，工人将初步合格产品再移动至下一检测工序，即检查跳闸后的待检测件能够进行合闸，以此作为二次检测工作，结束后为完全合格的产品。

所述的工作台1上对称设置安装架3，所述的安装架3一侧设有与待检测件相配合的导电插条4。安装架3一侧设有电源发生器，电源发生器可提供一定范围内的电流。电源发生器与导电插条4相连接。

所述的工作台1上设有将安装架3沿水平方向或者竖直方向相对移动的动力组件。当待检测件与导电插条4连接时，需要安装架3在竖直方向上相对移动。当待检测件的插孔上下不一致时，需要安装架3在水平方向上发生相对移动，以调整导电插条4的使用位置。

使用时，将待检测件依次有序的放置到传送机构2上，传送机构2和导向板21相互配合使得待检测件被传送至检测工位(即与导电插条4的位置相对应)。通过动力组件将安装架3相对向内移动，从而使得导电插条4分别从待检测件的上下两侧与待检测件进行连接。

接着通过电源发生器给导电插条4供电，提供电源之后，输入电流由零开始逐渐增大，当输入电流达到剩余电流动作保护器的额定电流时，保护器跳闸。此时，感应组件进行记录，根据是否发生跳闸动作初步判断产品的合格与否。检测结束后导电插条4与待检测件分离，传送机构2继续移动待检测件至收集板6并进行后续操作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6-图8所示，所述的动力组件包括动力源、主动齿轮53、水平齿条57、竖直齿条55、连接杆56、推杆59和锁定齿轮58。所述的动力源包括电推杆5951和电机52，电推杆5951一端设有电机52，电机52输出轴一端设有主动齿轮53。电推杆5951用于移动主动齿轮53，电机52用于驱动主动齿轮53转动。

所述的安装架3与竖直齿条55之间设有伸缩杆54，所述的伸缩杆54一端与竖直齿条55连接在一起，其另一端与安装架3连接在一起。这样当安装架3相互移动错开时，通过伸缩杆54，既能够实现安装架3的位置改变，还能够不影响其与竖直齿条55的连接。

所述的竖直齿条55与主动齿轮53啮合，所述的安装架3通过连接杆56与工作台1连接，所述的连接杆56为横向防止的T型机构，安装架3能够沿连接杆56上下移动。

所述的工作台1上开设通孔，连接杆56一端以及竖直齿条55一端分别穿过对应的通孔，通孔能够起到导向作用，确保本装置使用的可靠性。

所述的连接杆56一侧设有与主动齿轮53啮合的水平齿条57，水平齿条57位于竖直齿条55的后侧。

所述的工作台1一侧通过弹性件安装锁定齿轮58，即工作台1一侧开设圆孔，圆孔内通过弹簧安装锁定齿轮58的齿轮杆，在弹簧的作用下，锁定齿轮58始终向水平齿条57或者竖直齿条55的方向移动。

所述的锁定齿轮58分别与水平齿条57、竖直齿条55相啮合，以此起到固定齿条状态的作用。为了防止锁定齿轮58转动，还可以在圆孔与锁定齿轮58的齿轮杆之间设置导向组件，即不影响弹簧对锁定齿轮58的移动，还能够防止锁定齿轮58转动。

所述的动力源一侧以及主动齿轮53一侧分别设有用于移动锁定齿轮58的推杆59。所述的安装架3与连接杆56前端在竖直方向滑动配合，所述的连接杆56后端与工作台1在水平方向滑动配合。

当待检测件上下两侧的插孔不在同一中心线上，调整时通过电推杆5951移动电机52，电机52移动带动推杆59将后侧的锁定齿轮58向外移动，从而使得水平齿条57与锁定齿轮58分离，而将主动齿轮53与水平齿条57啮合。

与此同时，工作台1前侧的锁定齿轮58在弹簧的作用下向竖直齿条55方向移动直至两者啮合，此时竖直齿条55的使用状态得到固定。

接着电机52转动带动主动齿轮53转动，主动齿轮53转动带动水平齿条57相对移动，从而使得安装架3相互错开，以此改变导电插条4的使用位置。

当导电插条4需要与待检测件配合时，将主动齿轮53与竖直齿条55啮合，此时后侧的锁定齿轮58没有外作用力对其压制，其在弹簧的作用下重新与水平齿条57啮合，以确保安装架3的使用位置。同时，主动齿轮53前侧的推杆59压降前侧的锁定齿轮58与竖直齿条55分离。该推杆59与锁定齿轮58之间无接触，不影响主动齿轮53的转动或者锁定齿轮58的固定效果。

通过电机52带动主动齿轮53转动，主动齿轮53转动并移动竖直齿条55，竖直齿条55移动使得安装架3沿连接杆56相对向内移动，直至导电插条4与待检测件有效连接，进行检测即可。

主动齿轮53在使用时根据使用需求与水平齿条57或者竖直齿条55啮合，随着主动齿轮53在两种状态之间的转变，主动齿轮53移动会带动推杆59移动，使得相应的锁定齿轮58与对应的水平齿条57或者竖直齿条55相啮合，锁定齿轮58起到固定作用，有利于提高本装置使用的可靠性。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，如图5所示，所述的安装架3包括固定板31和沿固定板31移动的活动板32，所述的固定板31与活动板32之间设有调节固定组件，调节固定组件用于改变固定板31与活动板32的相对使用位置，进而改变导电插条4的使用位置。

所述的调节固定组件包括导向齿条35、竖杆36、活动齿轮38和固定齿轮37，所述的活动板32一侧设有导向齿条35，所述的固定板31一侧通过安装组件设置竖杆36，所述的安装组件包括圆轴、螺杆39和支撑弹簧，所述的固定板31一侧通过圆轴活动安装竖杆36，所述的竖杆36一端与固定板31之间设有螺杆39，其另一端与固定板31之间设有支撑弹簧。

所述的竖杆36一端设有调节时与导向齿条35相啮合的活动齿轮38，其另一端设有固定时与导向齿条35相啮合的固定齿轮37。

所述的活动板32一侧设有调节块33，活动板32的上侧设有滑槽，调节块33上部为T型结构且能够沿滑槽移动，所述的调节块33下部为梯形结构且上端直径大于其下端直径。

所述的固定板31一侧设有与调节块33相配合的活动块34，所述的固定板31一侧开设滑槽，活动块34一端为T型结构且可以沿滑槽移动。所述的活动块34上部截面为三角形且其两侧与调节块33接触。

所述的固定板31内设置长杆，所述的长杆上套装活动块34，其中长杆最右侧的活动块34与长杆端部之间设有弹簧，弹簧将活动块34始终向长杆一侧压制。所述的活动块34一侧设有导电插条4。

使用前，根据待检测件的规格调整导电插条4之间的间距，使得导电插条4能够与待检测件有效连接，提高本装置的适用范围。

调整导电插条4的间距时，解除螺杆39对竖杆36的压制，支撑弹簧将活动齿轮38与导向齿条35啮合，竖杆36沿圆轴转动，使得固定齿轮37与导向齿条35分离，活动板32与固定板31之间能够相对移动。

此时使用者将活动板32向下移动带动导向齿条35向下移动，导向齿条35移动将活动齿轮38移转动，这样能够提高调节精确度，防止过度移动活动板32。活动板32向下移动带动调节块33向下移动，调节块33下端插到相邻的活动块34之间，增大了活动块34之间的间距，从而改变了导电插条4的使用间距，使用更加灵活。

调节结束后，通过移动螺杆39将固定齿轮37与导向齿条35啮合，此时竖杆36也将活动齿轮38与导向齿条35分离，由于固定齿轮37无法转动，因此其能够对调整后的活动板32与固定板31的相对位置进行固定，确保导电插条4使用稳定可靠。