一种连接机构

技术领域

本发明属于零部件连接技术领域，具体涉及一种连接机构。

背景技术

在汽车装配过程中，经常使用各种工装夹具，针对多品种共线生产，设备上的工装夹具经常需要切换。因此，如何方便地实现设备与工装夹具的连接，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种连接机构，以解决现有技术中的上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种连接机构，其包括设备连接件、工装连接件、锁止组件，所述设备连接件用于与设备相连；所述工装连接件设置在所述设备连接件的顶部，所述工装连接件用于与工装夹具相连；所述锁止组件用于将所述设备连接件与所述工装连接件锁紧在一起。

优选地，所述设备连接件包括连接底座，所述连接底座的上部设置有开口槽，所述开口槽的下部的左侧和右侧均为三角形结构；所述锁止组件包括锁止滑块、锁止杆，所述锁止滑块的个数为两个，两所述锁止滑块相对设置在所述开口槽内的左侧和右侧；所述锁止滑块的下部为与所述开口槽的下部相适配的三角形块；所述工装连接件的底部设置有T型滑槽，所述锁止滑块的上部设置有与所述T型滑槽相适配的T型滑块；所述锁止块位于两所述锁止滑块之间，所述锁止杆穿过所述工装连接件上的转动孔与所述锁止块相连，所述锁止块具有将所述锁止滑块顶紧在所述开口槽的内侧壁上的第一位置和解除对所述锁止滑块的顶紧的第二位置。

优选地，所述工装连接件包括底板，所述T型滑槽位于所述底板的下部的中部位置；所述转动孔与所述T型滑槽垂直相通。

优选地，所述锁止杆的上端的外壁上垂直设置有限位杆，所述底板上设置有与所述限位杆相挡接的限位挡块。

优选地，所述工装连接件还包括两个用于与所述工装夹具相连的连接挡板，两所述连接挡板相对设置在所述底板的两端。

优选地，所述连接挡板上设置有用于与所述工装夹具相连的安装孔。

优选地，所述锁止组件还包括弹性件，所述弹性件设置在所述底板与所述锁止块之间。

优选地，所述开口槽的底面上设置有台阶孔，所述锁止杆的下端穿出所述锁止块后与所述台阶孔转动配合。

优选地，所述设备连接件还包括底座挡板，所述底座挡板设置在所述连接底座的后端并封堵所述开口槽的后端口。

优选地，所述开口槽的内侧壁上设置有限位凹槽，所述锁止滑块上设置有与所述限位凹槽相对的限位凸起。

本发明的有益效果在于：

本发明的连接机构，其在使用时，利用设备连接件与设备相连，同时利用工装连接件与工装夹具相连，而后通过锁止组件将设备连接件与工装连接件锁紧在一起即可，从而能够较为方便地实现设备与工装夹具之间的连接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本发明实施例提供的连接机构的示意图；

图2为本发明实施例提供的设备连接件的示意图；

图3为本发明实施例提供的锁止滑块的示意图；

图4为本发明实施例提供的锁止杆与锁止块连接时的示意图；

图5为本发明实施例提供的工装连接件的示意图；

图6为本发明实施例提供的锁止块处于第一位置时的示意图；

图7为本发明实施例提供的锁止块处于第二位置时的示意图；

图8为本发明实施例提供的锁止块的运动位置示意图。

附图中标记：

11、连接底座12、底座挡板13、开口槽14、限位凹槽

15、台阶孔21、底板22、限位挡块23、连接挡板24、转动孔

25、T型滑槽26、安装孔31、锁止滑块32、三角形块

33、T型滑块34、限位凸起35、条形块36、下侧面

41、锁止杆42、锁止块43、限位杆44、弹性件45、内六角槽

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

本发明实施例提供了一种连接机构，其包括设备连接件、工装连接件、锁止组件，所述设备连接件用于与设备相连；所述工装连接件设置在所述设备连接件的顶部，所述工装连接件用于与工装夹具相连；所述锁止组件用于将所述设备连接件与所述工装连接件锁紧在一起。可以理解的是，在需要拆卸时，通过锁止组件可以解除设备连接件与工装连接件之间的锁紧。

本发明实施例提供的连接机构，其在使用时，利用设备连接件与设备相连，同时利用工装连接件与工装夹具相连，而后通过锁止组件将设备连接件与工装连接件锁紧在一起即可，从而能够较为方便地实现设备与工装夹具之间的连接。

如图1至图8所示，所述设备连接件包括连接底座11，所述连接底座11的上部设置有开口槽13，所述开口槽13的下部的左侧和右侧均为三角形结构；所述锁止组件包括锁止滑块31、锁止杆41，所述锁止滑块31的个数为两个，两所述锁止滑块31相对设置在所述开口槽13内的左侧和右侧；所述锁止滑块31的下部为与所述开口槽的下部相适配的三角形块32；所述工装连接件的底部设置有T型滑槽25，所述锁止滑块的上部设置有与所述T型滑槽相适配的T型滑块33；所述锁止块42位于两所述锁止滑块31之间，所述锁止杆41穿过所述工装连接件上的转动孔24与所述锁止块42相连，所述锁止块42具有将所述锁止滑块31顶紧在所述开口槽的内侧壁上的第一位置和解除对所述锁止滑块31的顶紧的第二位置。采用此方案，将锁止滑块31的下部放入开口槽12中，并使三角形块32与开口槽的下部相配合，同时使T型滑块33放入T型滑槽25中，而后转动锁止杆41，锁止块42将随锁止杆转动，当锁止块42转动到第一位置时，即可利用锁止块42将两个锁止滑块31分别顶紧在开口槽13的左侧内侧壁上和右侧内侧壁上，从而使得锁止滑块31的下部卡入开口槽的下部而不能脱出，同时，利用T型滑块33与T型滑槽25的配合能够较好地避免锁止滑块的上部由工装连接件上脱出，进而较好地实现了对工装连接件和设备连接件的锁紧；反向旋转锁止杆，即可解除锁止块对锁止滑块的顶紧，从而便于对各部件进行拆卸和维修。

具体地，所述工装连接件包括底板21，所述T型滑槽25位于所述底板21的下部的中部位置；所述转动孔24与所述T型滑槽25垂直相通，从而使得工装连接件的结构较为简单。可以优选，底板21为矩形板，T型滑槽25可以沿底板21的长度方向延伸，T型滑槽的横槽与竖槽之间可以通过锥形过渡槽相连。

进一步地，所述锁止杆41的上端的外壁上垂直设置有限位杆43，所述底板上设置有与所述限位杆43相挡接的限位挡块22，从而能够在锁止块42处于第一位置时，通过限位挡块22与限位杆43之间的挡接作用避免锁止块再转动。可以理解的是，在需要解除锁止时，沿锁止杆41的轴线方向，竖直向上提起锁止杆41，而后对锁止杆41进行转动，即可解除锁止块42对锁止滑块31的顶紧；在锁止时，限位杆43的下侧面与底板的顶面相接触。

具体地，所述工装连接件还包括两个用于与所述工装夹具相连的连接挡板23，两所述连接挡板23相对设置在所述底板21的两端，从而通过连接挡板23能够方便地与工装夹具相连。可以优选，两个连接挡板23分别封堵T型滑槽的左端口和右端口，从而能够较好地避免T型滑块从T型滑槽中脱出。可以理解的是，连接挡板也可以用于与工装夹具以外的其它部件相连。

进一步地，所述连接挡板23上设置有用于与所述工装夹具相连的安装孔26，从而方便地实现了连接挡板23与工装夹具的可拆卸连接，进而便于对工装连接件进行更换或维修。

可以优选，所述锁止组件还包括弹性件44，所述弹性件44设置在所述底板21与所述锁止块42之间，从而能够较好地保证限位杆43与底板21的顶面相接触。可以理解的是，在竖直向上提起锁止杆时，弹性件44被压缩，弹性件44可以优选为弹簧；如图6和图7所示，锁止滑块31的下部可以为直角三角形块，锁止块42可以为斜六边形柱，锁止杆41与斜六边形柱的中部位置相连，斜六边形柱的两端的短边用于与直角三角形块的竖直面相接触，实现对锁止滑块的顶紧，从而使得锁止块42与锁止滑块之间为面接触，提高了锁止强度，减少了磨损，如图8所示，可以看出斜六边形柱的两端的上述短边和长边，其中，图中的箭头表示锁止块42的锁紧方向，图中的实线所示的锁止块42为锁止块处于第一位置时的示意图，图中的虚线所示的锁止块42为锁止块处于第二位置时的示意图。当锁止杆带动锁止块沿锁紧方向转动90°时机构锁紧，此时由于锁止滑块31对锁止块42有阻挡，锁止杆41将无法沿锁紧方向继续转动，提高了锁止定位的操作速度。

为了能够对锁止杆41进行较好地限位，所述开口槽13的底面上设置有台阶孔15，所述锁止杆41的下端穿出所述锁止块后与所述台阶孔转动配合，从而利用台阶孔15能够为锁止杆的安装提供定位和转动底座。可以优选，锁止杆的上端端面上设置由内六角槽45，从而便于使用工具实现对锁止杆41的旋转，在锁紧力需求较大或受工装夹具等遮挡时，可以使用弯头内六角扳手实现锁止组件的锁紧或解锁；锁止滑块的上部与下部之间可以通过条形块35相连，条形块的下侧面36用于与锁止块相挡接，从而能够在竖直方向上对锁止块进行限位。

进一步地，所述设备连接件还包括底座挡板12，所述底座挡板12设置在所述连接底座的后端并封堵所述开口槽的后端口，从而能够较好地避免锁止滑块由开口槽的后端滑出。

如图2所示，所述开口槽13的内侧壁上设置有限位凹槽14，所述锁止滑块31上设置有与所述限位凹槽相对的限位凸起34，从而在锁止块推动锁止滑块顶紧在开口槽的内侧壁上时，限位凸起34卡入限位凹槽中，进而能够对锁止滑块进行较好地限位。

本发明实施例提供的连接机构，其在使用时，从连接底座11的侧面将两个锁止滑块31的下部分别放入开口槽中，将底板21放置到连接底座的顶面上，使锁止块42置于两锁止滑块31之间，转动锁止杆41使锁止滑块被锁止块42顶紧在开口槽13的左侧内侧壁和右侧内侧壁上即可，从而实现了锁止，能够避免连接底座11与底板脱离，进而达到快速连接的目的。连接机构中的限位凹槽与限位凸起的配合，锁止杆41与台阶孔的配合结构提供了更高的限位强度，提高了定位效率；并且可以在开口槽的不同位置分别设置限位凹槽和台阶孔，从而便于实现锁止滑块在开口槽中的连接位置的切换。

在本发明提供的另一实施例中，可以通过加长连接底座沿垂直于纸面方向的长度，并按需开设限位凹槽和台阶孔，实现单一方向较大范围内的多定位点连接固定的功能，可用于定位托盘支撑杆的位置调整。同时，如果增加底板和T型滑槽的长度，并将供锁止杆穿过的转动孔改为腰形孔，可实现在平面内的多点定位连接固定功能。并且，与T型滑块配合的T型滑槽可拆分为底座与导轨部分，使用不同的材料制作，可有效提高可维修性、耐磨性及减小滑动时的阻力。

以上仅是本发明的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。