不易氧化变色的绿色环保印刷油墨、制备方法及装置

技术领域

本发明涉及印刷油墨技术领域，尤其涉及一种不易氧化变色的绿色环保印刷油墨、制备方法及装置。

背景技术

印刷油墨是一种常见的印刷制品用着色材料，主要由颜料、连结料、填充料等成分构成，是一类有色的、有一定流动度的浆状胶粘体。要想获得令人满意的印刷效果，实际使用过程中对油墨的颜色、印刷适应性、干燥速度有一定的要求，同时还要根据使用环境具备耐水、耐光、耐酸碱、低毒环保等特点，未来印刷油墨发展方向必定是朝向低毒、快干、色彩自然多样以及多功能化的方向发展。

然而现有的油墨在制备过程中往往会出现混合不均匀，影响后续生产出的油墨质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不易氧化变色的绿色环保印刷油墨、制备方法及装置，旨在解决现有技术中的油墨在制备过程中往往会出现混合不均匀，影响后续生产出的油墨质量的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置，包括支架、罐体、安装体、电机、轴杆、片体、外环体、两个搅拌组件和螺旋片，所述支架架设于所述罐体的上方，所述安装体与所述支架固定连接，并位于所述罐体的上方，所述电机与所述安装体固定连接，所述轴杆的一端与所述电机的输出端固定连接，所述轴杆的另一端插入至所述罐体的内部并与所述片体固定连接，所述外环体与所述片体固定连接，两个所述搅拌组件沿所述轴杆的轴向中心线对称分布，每个搅拌组件包括竖片和斜片，所述竖片的一端与所述外环体固定连接，所述竖片的另一端与所述斜片的一端固定连接，所述斜片的另一端与所述轴杆固定连接，所述螺旋片与所述轴杆固定连接，且两个所述搅拌组件围合在所述螺旋片的外部。

所述支架用于对所述安装体起到支撑作用，当制备印刷油墨的原料加入至所述罐体后，启动所述电机，所述电机带动所述轴杆旋转，进而所述片体、所述外环体、所述搅拌组件及所述螺旋片均进行圆周运动，由于所述斜片倾斜设置，并且所述斜片与所述竖片固定连接，在搅动时能够增加与原料的接触面积，使得原料混合更加均匀充分，并且配合所述螺旋片，能够进一步增加对所述罐体内原料的搅动效果，使得原料混合更加均匀，避免影响后续生产出的油墨质量。

其中，所述不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置还包括内环体，所述搅拌组件还包括贯穿片、连接片、支撑片、螺栓和螺母，所述内环体与所述片体固定连接，所述贯穿片的一端贯穿所述内环体并与所述连接片的一端固定连接，所述连接片的另一端与所述支撑片的一端固定连接，所述支撑片的另一端贯穿所述外环体，所述支撑片和所述竖片上均具有多个通孔，待所述支撑片上的所述通孔和所述竖片上的所述通孔重合后，所述螺栓贯穿两个所述通孔，并与所述螺母螺纹连接。

通过将所述支撑片沿着所述轴杆的长度方向进行上下滑动，同时带动所述贯穿片相对于所述内环体进行上下滑动，所述连接片相对于所述罐体的底部距离发生变化，当调整至所述连接片与所述罐体的底部距离合适后，同时所述支撑片上的所述通孔和所述竖片上的所述通孔重合后，所述螺栓贯穿两个所述通孔，并与所述螺母螺纹连接，以此实现对所述支撑片的位置的限定，从而实现对所述连接片的位置的限定，通过所述连接片的位置可进行调整，能够适应不同高度的所述罐体，能够保证所述罐体的内底壁的原料也能够充分搅拌均匀，此外在所述轴杆进行转动时，所述内环体、所述贯穿片、所述连接片和所述支撑片均转动，能够有效提升对原料的搅拌速率，并且搅拌混合更加均匀。

其中，所述搅拌组件还包括限位块，所述限位块与所述贯穿片固定连接，并位于所述贯穿片远离所述连接片的一端。

当所述贯穿片向下滑动时，所述限位块能够对所述贯穿片的位置进行限位，避免所述贯穿片脱离所述内环体。

其中，所述罐体的底部具有加热腔，所述加热腔内设置有用于对原料加热的加热盘管。

当原料在搅拌混合过程中，通过所述加热盘管产生热量，进而使得所述加热腔内产生热量，能够对所述罐体内部的原料进行加热处理，该制备装置的功能更加全面。

其中，所述不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置还包括出料管，所述出料管的一端与所述罐体的侧壁连通。

所述出料管用于将所述罐体内制备而成的印刷油墨进行排出。

其中，所述不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置还包括泵体，所述泵体与所述出料管拆卸连接，并位于所述出料管远离所述罐体的一端。

所述泵体动作，能够将所述罐体内制备而成的印刷油墨通过所述出料管排出。

本发明还提供一种不易氧化变色的绿色环保印刷油墨，采用上述所述的不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置制备而成，按质量份计包括如下原料：

6-8份浒苔超微粉、9-12份羟基磷灰石、7-9份无水乙醇、6-12份有机颜料、4-6份助剂、3-5份沥青、2-4份环烷酸锌、8-10份树脂和4-6份水滑石粉末。

本发明还提供一种上述所述的不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备方法，包括如下步骤：

向所述罐体内投入所述无水乙醇，然后将预设质量份的所述浒苔超微粉和所述羟基磷灰石加入至所述罐体内，启动所述电机，利用所述搅拌组件进行搅拌混合，得到第一混合物；

之后加入所述有机颜料、所述沥青和所述环烷酸锌至所述第一混合物中，再次进行搅拌混合，得到第二混合物；

将所述树脂、所述水滑石粉末和所述助剂加入至所述第二混合物中，再次进行搅拌混合，同时启动所述加热盘管进行加热，之后自然冷却，得到印刷油墨，然后利用所述泵体将印刷油墨从所述出料管排出至容器内储存。

本发明的一种不易氧化变色的绿色环保印刷油墨、制备方法及装置，通过将所述支撑片沿着所述轴杆的长度方向进行上下滑动，同时带动所述贯穿片相对于所述内环体进行上下滑动，所述连接片相对于所述罐体的底部距离发生变化，当调整至所述连接片与所述罐体的底部距离合适后，同时所述支撑片上的所述通孔和所述竖片上的所述通孔重合后，所述螺栓贯穿两个所述通孔，并与所述螺母螺纹连接，以此实现对所述支撑片的位置的限定，从而实现对所述连接片的位置的限定，通过所述连接片的位置可进行调整，能够适应不同高度的所述罐体，能够保证所述罐体的内底壁的原料也能够充分搅拌均匀，此外在所述轴杆进行转动时，所述内环体、所述贯穿片、所述连接片和所述支撑片均转动，能够有效提升对原料的搅拌速率，并且搅拌混合更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置的部分结构示意图。

图2是本发明的不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置的主视图。

图3是本发明的图2的A-A线结构剖视图。

图4是本发明的不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置的侧视图。

图5是本发明的图4的B-B线结构剖视图。

图6是本发明的图5的C处局部结构放大图。

图7是本发明的不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置的部分结构立体图。

图8是本发明的螺旋片的结构安装示意图。

图9是本发明的安装体的结构示意图。

图10是本发明的不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备方法的步骤流程图。

1-支架、2-罐体、21-加热腔、22-加热盘管、23-出料管、24-泵体、3-安装体、4-电机、5-轴杆、51-片体、52-外环体、53-搅拌组件、531-竖片、532-斜片、533-贯穿片、534-连接片、535-支撑片、536-螺栓、537-螺母、538-限位块、54-螺旋片、55-内环体、56-通孔、6-基座、7-调节组件、71-安装块、72-转动轴、73-活动环、74-气动体、8-调节板、9-混匀组件、91-底板、92-立座、93-横杆、94-移动件、941-滑套、942-移动板、943-液压气缸、95-转轴、96-转片、97-转盘、98-侧杆、99-护环。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图9，本发明提供了一种不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置，包括支架1、罐体2、安装体3、电机4、轴杆5、片体51、外环体52、两个搅拌组件53和螺旋片54，所述支架1架设于所述罐体2的上方，所述安装体3与所述支架1固定连接，并位于所述罐体2的上方，所述电机4与所述安装体3固定连接，所述轴杆5的一端与所述电机4的输出端固定连接，所述轴杆5的另一端插入至所述罐体2的内部并与所述片体51固定连接，所述外环体52与所述片体51固定连接，两个所述搅拌组件53沿所述轴杆5的轴向中心线对称分布，每个搅拌组件53包括竖片531和斜片532，所述竖片531的一端与所述外环体52固定连接，所述竖片531的另一端与所述斜片532的一端固定连接，所述斜片532的另一端与所述轴杆5固定连接，所述螺旋片54与所述轴杆5固定连接，且两个所述搅拌组件53围合在所述螺旋片54的外部。

在本实施方式中，所述支架1用于对所述安装体3起到支撑作用，当制备印刷油墨的原料加入至所述罐体2后，启动所述电机4，所述电机4带动所述轴杆5旋转，进而所述片体51、所述外环体52、所述搅拌组件53及所述螺旋片54均进行圆周运动，由于所述斜片532倾斜设置，并且所述斜片532与所述竖片531固定连接，在搅动时能够增加与原料的接触面积，使得原料混合更加均匀充分，并且配合所述螺旋片54，能够进一步增加对所述罐体2内原料的搅动效果，使得原料混合更加均匀，避免影响后续生产出的油墨质量。

进一步地，所述不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置还包括内环体55，所述搅拌组件53还包括贯穿片533、连接片534、支撑片535、螺栓536和螺母537，所述内环体55与所述片体51固定连接，所述贯穿片533的一端贯穿所述内环体55并与所述连接片534的一端固定连接，所述连接片534的另一端与所述支撑片535的一端固定连接，所述支撑片535的另一端贯穿所述外环体52，所述支撑片535和所述竖片531上均具有多个通孔56，待所述支撑片535上的所述通孔56和所述竖片531上的所述通孔56重合后，所述螺栓536贯穿两个所述通孔56，并与所述螺母537螺纹连接；所述搅拌组件53还包括限位块538，所述限位块538与所述贯穿片533固定连接，并位于所述贯穿片533远离所述连接片534的一端。

在本实施方式中，通过将所述支撑片535沿着所述轴杆5的长度方向进行上下滑动，同时带动所述贯穿片533相对于所述内环体55进行上下滑动，所述连接片534相对于所述罐体2的底部距离发生变化，当调整至所述连接片534与所述罐体2的底部距离合适后，同时所述支撑片535上的所述通孔56和所述竖片531上的所述通孔56重合后，所述螺栓536贯穿两个所述通孔56，并与所述螺母537螺纹连接，以此实现对所述支撑片535的位置的限定，从而实现对所述连接片534的位置的限定，通过所述连接片534的位置可进行调整，能够适应不同高度的所述罐体2，能够保证所述罐体2的内底壁的原料能够充分搅拌均匀，此外在所述轴杆5进行转动时，所述内环体55、所述贯穿片533、所述连接片534和所述支撑片535均转动，能够有效提升对原料的搅拌速率，并且搅拌混合更加均匀，另外当所述贯穿片533向下滑动时，所述限位块538能够对所述贯穿片533的位置进行限位，避免所述贯穿片533脱离所述内环体55。

进一步地，所述罐体2的底部具有加热腔21，所述加热腔21内设置有用于对原料加热的加热盘管22。

在本实施方式中，当原料在搅拌混合过程中，通过所述加热盘管22产生热量，进而使得所述加热腔21内产生热量，能够对所述罐体2内部的原料进行加热处理，该制备装置的功能更加全面。

进一步地，所述不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置还包括出料管23，所述出料管23的一端与所述罐体2的侧壁连通；所述不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置还包括泵体24，所述泵体24与所述出料管23拆卸连接，并位于所述出料管23远离所述罐体2的一端。

在本实施方式中，所述泵体24动作，能够将所述罐体2内制备而成的印刷油墨通过所述出料管23排出。

进一步地，所述安装体3包括基座6、调节组件7和调节板8，所述基座6与所述支架1固定连接，所述调节组件7的一端与所述基座6固定连接，所述调节组件7的另一端与所述调节板8固定连接，且所述调节组件7至少为三组，每组所述调节组件7的数量为两个，两个所述调节组件7呈倒八字结构设置；每个所述调节组件7包括安装块71、转动轴72、活动环73和气动体74，所述安装块71的数量为两个，两个所述安装块71分别与所述基座6和所述调节板8固定连接，所述转动轴72分别贯穿两个所述安装块71，并与每个所述安装块71转动连接，且每个所述转动轴72的两端分别与所述活动环73固定连接，且两个所述活动环73分别与所述气动体74的两端固定连接，所述电机4与所述调节板8固定连接。

在本实施方式中，所述调节组件7设置在所述基座6和所述调节板8之间，所述调节组件7的数量优选为三组，且每组所述调节组件7均匀设置在所述基座6和所述调节板8之间，每组所述调节组件7的数量为两个，且两个所述调节组件7呈倒八字结构设置即靠近所述基座6一端的两个所述调节组件7之间的距离，小于靠近所述调节板8一端的两个所述调节组件7之间的距离，所述气动体74为伸缩气缸，当所述电机4动作，带动所述轴杆5旋转，对所述罐体2内的物料进行搅拌时，所述气动体74动作，无论是每个所述调节组件7上的任一个所述气动体74进行伸缩，均会使得与各自对应的所述气动体74的输出端连接的所述活动环73绕所述转动轴72发生转动，进而均可对所述调节板8的倾斜角度及方向进行改变，从而改变所述电机4的倾斜角度及方向，以此实现对所述罐体2内物料的均匀搅拌。

进一步地，所述不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置还包括混匀组件9，所述混匀组件9包括底板91、两个立座92、两个横杆93、两个移动件94、转轴95、转片96、转盘97和两个侧杆98，两个所述立座92与所述底板91固定连接，每个所述横杆93的两端均与贯穿两个所述立座92，每个所述移动件94包括两个滑套941、移动板942和气缸，两个所述滑套941分别与对应的所述横杆93滑动连接，且所述滑套941套设在所述横杆93的外部，所述移动板942分别与两个所述滑套941固定连接，并位于两个所述滑套941的上方，所述气缸与所述底板91固定连接，所述气缸的输出端与所述移动板942固定连接，所述转轴95与所述底板91固定连接，所述转片96与所述转轴95转动连接，所述转盘97与所述转片96固定连接，并位于所述转片96的上方，所述转盘97上用于放置所述罐体2，每个所述侧杆98的一端均与所述转片96铰接，每个所述侧杆98的另一端均与所述移动板942铰接，且两个所述侧杆98呈平行倾斜结构设置，所述立架与所述底板91固定连接；所述混匀组件9还包括护环99，所述护环99与所述转盘97固定连接，并位于所述转盘97的外边缘。

在本实施方式中，所述底板91用于对所述支架1起到支撑作用，所述罐体2安置在所述转盘97的上方，当所述电机4及所述气动体74动作的同时，两个所述液压气缸943的输出端同时收缩或者伸长，并且各自推动对应的所述移动板942，所述移动板942受力后，推动所述滑套941沿着所述横杆93的长度方向进行往复滑动，以此使得所述侧杆98与所述转片96，以及所述侧杆98与所述移动板942之间的铰接角度发生变化，即拉动所述转片96进行转动，继而带动所述转盘97进行往复90°的旋转，以此带动所述罐体2进行往复90°的旋转，进一步使得所述罐体2内的原料搅拌均匀，同时加快了搅拌速率。另外所述护环99的设置，能够对所述罐体2的位置进行限位。

本发明还提供一种不易氧化变色的绿色环保印刷油墨，采用上述所述的不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备装置制备而成，按质量份计包括如下原料：

6-8份浒苔超微粉、9-12份羟基磷灰石、7-9份无水乙醇、6-12份有机颜料、4-6份助剂、3-5份沥青、2-4份环烷酸锌、8-10份树脂和4-6份水滑石粉末。

请参阅图10，本发明还提供一种上述所述的不易氧化变色的绿色环保印刷油墨的制备方法，包括如下步骤：

S1：向所述罐体2内投入所述无水乙醇，然后将预设质量份的所述浒苔超微粉和所述羟基磷灰石加入至所述罐体2内，启动所述电机4，利用所述搅拌组件53进行搅拌混合，得到第一混合物；

S2：之后加入所述有机颜料、所述沥青和所述环烷酸锌至所述第一混合物中，再次进行搅拌混合，得到第二混合物；

S3：将所述树脂、所述水滑石粉末和所述助剂加入至所述第二混合物中，再次进行搅拌混合，同时启动所述加热盘管22进行加热，之后自然冷却，得到印刷油墨，然后利用所述泵体24将印刷油墨从所述出料管23排出至容器内储存。

其中，所述助剂由乳化剂、消泡剂、杀菌剂、表面活性剂混合制备而成，所述乳化剂的具体型号为：乳化剂0P-10，所述消泡剂采用非有机硅类消泡剂，所述杀菌剂采用次氯酸盐，所述表面活性剂采用聚丙烯酸钠，所述树脂由醇酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂中的一种或多种混合制成，所述浒苔超微粉连同所述羟基磷灰石一起在所述无水乙醇中混合后更易与所述树脂和所述有机颜料结合，另外通过添加所述沥青和所述环烷酸锌改善了印刷油墨的各项性能指标，墨具有耐高温防腐蚀、耐磨、干燥速度快的优点，此外本发明的印刷油墨环保无毒，无刺激性气味，性能稳定，具有良好的光泽度和抗粘连性较强，印刷效果持久，在使用的过程中，油墨不脱落、不易氧化变色。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。