一种土木建设用的拼接式隔音板

技术领域

本发明涉及隔音板技术领域，特别涉及一种土木建设用的拼接式隔音板。

背景技术

在土木建设施工现场，由于各种机器在切割和开凿的时候会产生噪音，严重影响附近居民的日常生活，为降低噪音传播，均在施工场地设置隔音板。

现有的隔音板，虽然具备拼接功能，但拼接处均暴露在外，在运输或周转过程中易发生磕碰和磨损，使得工作人员在拼接时费时费力，且因磨损原因，易导致拼接处产生缝隙，拼接质量较差，再者现有的隔音板，在长时间的腐蚀或受外力的影响下发生晃动时，不能自动夹紧，易发生倾倒，进而影响了附近工作人员的自身安全。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种土木建设用的拼接式隔音板，其具有拼接机构和驱动机构，避免了隔音板的拼接处在运输或周转过程中发生磕碰和磨损，提高了拼接质量，同时在发生晃动时能够自动夹紧，使用安全性高。

本发明提供了一种土木建设用的拼接式隔音板，具体包括隔音组件；

所述隔音组件的内部安装有拼接机构，且隔音组件的内部安装有四组固定装置，并且隔音组件的顶部和底部安装有连接机构；

安装机构，所述安装机构安装在底部连接机构的下方，且安装机构的顶部安装有两组推动装置，并且两组推动装置的外部安装有驱动机构；

所述拼接机构包括：

连接杆,连接杆与隔音组件上的安装板滑动连接，且连接杆上贯穿设置有三个通孔；

拼接块,拼接块共设有两个，且两个拼接块固定安装在连接杆的左右两侧；

移动块,移动块共设有两个，且两个移动块固定安装在连接杆的前后两侧；两个移动块的内部滑动安装有两个限位件,且两个限位件的内侧安装有弹簧，并且两个移动块的顶部和底部设置有限位孔。

可选地，所述推动装置包括：

固定座,固定座与安装座固定连接；

齿轮二,齿轮二转动安装在固定座的内部；

L型杆，L型杆固定安装在挤压块的外侧，且L型杆与齿轮二啮合连接。

可选地，所述安装机构包括：

安装座,安装座上设置有四个安装槽；

夹紧块,夹紧块固定安装在安装座的顶部；

导向柱,导向柱共设有两个，且两个导向柱滑动安装在安装座上；

夹板,夹板固定安装在两个导向柱的内端；

丝杆，丝杆转动安装在夹板的前侧，且丝杆与安装座螺纹连接。

可选地，所述驱动机构包括：

安装架,安装架共设有两个，且两个安装架与安装座固定连接；

T型块,T型块共设有两个，且两个T型块滑动安装在两个安装架的内部；

驱动组件,驱动组件安装在两个T型块的内侧；

齿条二，齿条二安装在驱动组件的底部，且齿条二与齿轮二啮合连接。

可选地，所述固定装置包括：

固定柱,固定柱与安装板滑动连接，且固定柱的外部安装有弹簧；

限位盘，限位盘固定安装在固定柱的外壁，且固定柱外部的弹簧位于限位盘的内侧。

可选地，所述驱动组件包括：

安装框,安装框与两个T型块固定连接；

驱动块,驱动块滑动安装在安装框的内部，且驱动块的前侧安装有弹簧；

限位板,限位板固定安装在驱动块的内部；

拉板，拉板固定安装在驱动块的顶部。

可选地，所述连接机构包括：

连接块,连接块与安装板固定连接；

挡板,挡板共设有两个，且两个挡板滑动安装在连接块的内部；

齿条一,齿条一共设有四个，且四个齿条一固定安装在两个挡板的内侧；

齿轮一,齿轮一共设有两个，且两个齿轮一转动安装在连接块的内部；

斜块，斜块共设有两个，且两个斜块固定安装在后侧挡板上。

可选地，所述隔音组件包括：

安装板,安装板的前后两侧设置有六个限位槽；

吸音棉，吸音棉共设有四个，且四个吸音棉安装在安装板的内部；

防护板，防护板共设有八个，且八个防护板安装在四个吸音棉的前后两侧。

可选地，所述驱动组件还包括：

U型架,U型架固定安装在安装框的顶部；

拉手,拉手滑动安装在U型架的内部，且拉手的外部安装有弹簧；

限位块，限位块固定安装在拉手的底部，且拉手外部的弹簧位于U型架和限位块之间，并且限位块与安装框滑动连接。

可选地，所述安装机构还包括：

导向块,导向块共设有两个，且两个导向块滑动安装在夹板的内部，并且两个导向块的内部固定安装有固定板，而且两个导向块与夹板之间安装有四个弹簧；

挤压块,挤压块固定安装在两个导向块的内端；

L型板,L型板固定安装在夹板的顶部；

拉杆,拉杆滑动安装在L型板的内部，且拉杆的外部安装有弹簧；

固定块，固定块固定安装在拉杆的底部，且拉杆外部的弹簧位于L型板和固定块之间，并且固定块与夹板滑动连接。

有益效果

根据本发明的各实施例的拼接式隔音板，与传统隔音板相比，在运输或周转过程中不会发生磕碰和磨损，便于工作人员拼接，同时避免了拼接处产生缝隙，且因长时间的腐蚀或受外力的影响下发生晃动时，更够自动夹紧，抗倾倒能力强，使用安全性高。

此外，因连接杆与安装板滑动连接，且连接杆的左右两侧固定安装有拼接块，使得本发明在运输或周转过程中，在两个限位件的作用下，两个拼接块位于安装板的内部，避免了两个拼接块在运输或周转过程中发生磕碰和磨损，从而便于工作人员拼接，提高了拼接效率，同时避免了拼接处产生缝隙，提高了拼接精度，又因两个移动块的内部滑动安装有两个限位件,且两个限位件的内侧安装有弹簧，并且安装板的前后两侧设置有六个限位槽，而且限位件的外端与限位槽大小相匹配，进而当工作人员向左拉动移动块时，两个拼接块同时向左移动，当工作人员向右拉动移动块时，两个拼接块同时向右移动，进而使得工作人员可以根据拼接要求，调整移动块的移动方向，避免了工作人员在拼接时因拼接方向不正确频繁的调整安装板，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

此外，拼接完成后，工作人员通过安装座上的四个安装槽将安装座与地面固定连接，安装座增加了与地面的接触面积，使得隔音组件在使用时更加稳定，因丝杆转动安装在夹板的前侧，且丝杆与安装座螺纹连接，从而当工作人员顺时针转动丝杆时，夹板带动挤压块向后移动，便于对连接块快速夹紧，提高了拼接质量，又因两个斜块固定安装在后侧挡板上，且两个斜块与两个固定柱的外端相切，进而当工作人员顺时针转动丝杆时，两个挡板同时向内移动，此时两个固定柱在两个斜块的作用下同时向内移动，使得两个固定柱的内端插入连接在通孔中，进而本发明在使用时，两个拼接块不在移动，提高了本发明的使用稳定性。

此外，因驱动块滑动安装在安装框的内部，且驱动块的前侧安装有弹簧，并且限位块固定安装在拉手的底部，而且限位块在弹簧的作用下与限位板紧密贴合，从而使得驱动块在弹簧的作用下与安装板一直为相切关系，且驱动块在限位块的作用下只能向后移动，从而当连接块与挤压块之间因长时间的腐蚀或受外力的影响下，使得连接块与挤压块之间发生晃动时，此时驱动块带动安装框向前移动，又因L型杆固定安装在挤压块的外侧，且L型杆与齿轮二啮合连接，并且齿轮二与齿条二啮合连接，进而当驱动块带动安装框向前移动时，L型杆带动挤压块向后移动，实现了连接块的自动夹紧，又因固定块固定安装在拉杆的底部，且固定块在弹簧的作用下与固定板紧密贴合，进而使得挤压块在固定块的作用下只能向后移动，当挤压块移动后在弹簧的作用下驱动块继续与安装板相切，实现了本发明的长时间自动夹紧功能，避免了本发明在长时间使用时发生倾倒，提高了本发明的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的后侧视角结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的隔音组件结构示意图；

图4示出了图3的中心剖切结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的拼接机构结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的移动块结构示意图；

图7示出了图4中A区域的局部放大结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的连接机构结构示意图；

图9示出图8中B区域的局部放大结构示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的安装板内部零件结构示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的安装机构结构示意图；

图12示出了根据本发明的实施例的导向块和挤压块结构示意图；

图13示出了图11中C区域的局部放大结构示意图；

图14示出了图1中D区域的局部放大结构示意图；

图15示出了根据本发明的实施例的推动装置结构示意图；

图16示出了根据本发明的实施例的驱动机构结构示意图；

图17示出了根据本发明的实施例的驱动组件结构示意图；

图18示出了图17中E区域的局部放大结构示意图。

附图标记列表

1、隔音组件；101、安装板；1011、限位槽；102、吸音棉；103、防护板；2、拼接机构；201、连接杆；2011、通孔；202、拼接块；203、移动块；2031、限位件；2032、限位孔；3、固定装置；301、固定柱；302、限位盘；4、连接机构；401、连接块；402、挡板；403、齿条一；404、齿轮一；405、斜块；5、安装机构；501、安装座；502、夹紧块；503、导向柱；504、夹板；505、丝杆；506、导向块；5061、固定板；507、挤压块；508、L型板；509、拉杆；510、固定块；6、推动装置；601、固定座；602、齿轮二；603、L型杆；7、驱动机构；701、安装架；702、T型块；703、驱动组件；7031、安装框；7032、驱动块；7033、限位板；7034、拉板；7035、U型架；7036、拉手；7037、限位块；704、齿条二。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图18：

本发明提出了一种土木建设用的拼接式隔音板，包括隔音组件1；隔音组件1的内部安装有拼接机构2，且隔音组件1的内部安装有四组固定装置3，并且隔音组件1的顶部和底部安装有连接机构4；安装机构5，安装机构5安装在底部连接机构4的下方，且安装机构5的顶部安装有两组推动装置6，并且两组推动装置6的外部安装有驱动机构7。

此外，根据本发明的实施例，如图3至图7所示，隔音组件1包括：安装板101,安装板101的前后两侧设置有六个限位槽1011；吸音棉102，吸音棉102共设有四个，且四个吸音棉102安装在安装板101的内部；防护板103，防护板103共设有八个，且八个防护板103安装在四个吸音棉102的前后两侧，拼接机构2包括：连接杆201,连接杆201与安装板101滑动连接，且连接杆201上贯穿设置有三个通孔2011；拼接块202,拼接块202共设有两个，且两个拼接块202固定安装在连接杆201的左右两侧；移动块203,移动块203共设有两个，且两个移动块203固定安装在连接杆201的前后两侧；两个移动块203的内部滑动安装有两个限位件2031,且两个限位件2031的内侧安装有弹簧，并且两个移动块203的顶部和底部设置有限位孔2032，固定装置3包括：固定柱301,固定柱301与安装板101滑动连接，且固定柱301的外部安装有弹簧；限位盘302，限位盘302固定安装在固定柱301的外壁，且固定柱301外部的弹簧位于限位盘302的内侧，其具体作用为：因连接杆201与安装板101滑动连接，且连接杆201的左右两侧固定安装有拼接块202，使得本发明在运输或周转过程中，在两个限位件2031的作用下，两个拼接块202位于安装板101的内部，避免了两个拼接块202在运输或周转过程中发生磕碰和磨损，从而便于工作人员拼接，提高了拼接效率，同时避免了拼接处产生缝隙，提高了拼接精度，又因两个移动块203的内部滑动安装有两个限位件2031,且两个限位件2031的内侧安装有弹簧，并且安装板101的前后两侧设置有六个限位槽1011，而且限位件2031的外端与限位槽1011大小相匹配，进而当工作人员向左拉动移动块203时，两个拼接块202同时向左移动，当工作人员向右拉动移动块203时，两个拼接块202同时向右移动，进而使得工作人员可以根据拼接要求，调整移动块203的移动方向，避免了工作人员在拼接时因拼接方向不正确频繁的调整安装板101，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

此外，根据本发明的实施例，如图8至图13所示，连接机构4包括：连接块401,连接块401与安装板101固定连接；挡板402,挡板402共设有两个，且两个挡板402滑动安装在连接块401的内部；齿条一403,齿条一403共设有四个，且四个齿条一403固定安装在两个挡板402的内侧；齿轮一404,齿轮一404共设有两个，且两个齿轮一404转动安装在连接块401的内部；斜块405，斜块405共设有两个，且两个斜块405固定安装在后侧挡板402上，安装机构5包括：安装座501,安装座501上设置有四个安装槽；夹紧块502,夹紧块502固定安装在安装座501的顶部；导向柱503,导向柱503共设有两个，且两个导向柱503滑动安装在安装座501上；夹板504,夹板504固定安装在两个导向柱503的内端；丝杆505，丝杆505转动安装在夹板504的前侧，且丝杆505与安装座501螺纹连接；导向块506,导向块506共设有两个，且两个导向块506滑动安装在夹板504的内部，并且两个导向块506的内部固定安装有固定板5061，而且两个导向块506与夹板504之间安装有四个弹簧；挤压块507,挤压块507固定安装在两个导向块506的内端；L型板508,L型板508固定安装在夹板504的顶部；拉杆509,拉杆509滑动安装在L型板508的内部，且拉杆509的外部安装有弹簧；固定块510，固定块510固定安装在拉杆509的底部，且拉杆509外部的弹簧位于L型板508和固定块510之间，并且固定块510与夹板504滑动连接，其具体作用为：拼接完成后，工作人员通过安装座501上的四个安装槽将安装座501与地面固定连接，安装座501增加了与地面的接触面积，使得隔音组件1在使用时更加稳定，因丝杆505转动安装在夹板504的前侧，且丝杆505与安装座501螺纹连接，从而当工作人员顺时针转动丝杆505时，夹板504带动挤压块507向后移动，便于对连接块401快速夹紧，提高了拼接质量，又因两个斜块405固定安装在后侧挡板402上，且两个斜块405与两个固定柱301的外端相切，进而当工作人员顺时针转动丝杆505时，两个挡板402同时向内移动，此时两个固定柱301在两个斜块405的作用下同时向内移动，使得两个固定柱301的内端插入连接在通孔2011中，进而本发明在使用时，两个拼接块202不在移动，提高了本发明的使用稳定性。

此外，根据本发明的实施例，如图14至图18所示，推动装置6包括：固定座601,固定座601与安装座501固定连接；齿轮二602,齿轮二602转动安装在固定座601的内部；L型杆603，L型杆603固定安装在挤压块507的外侧，且L型杆603与齿轮二602啮合连接，驱动机构7包括：安装架701,安装架701共设有两个，且两个安装架701与安装座501固定连接；T型块702,T型块702共设有两个，且两个T型块702滑动安装在两个安装架701的内部；驱动组件703,驱动组件703安装在两个T型块702的内侧；齿条二704，齿条二704安装在驱动组件703的底部，且齿条二704与齿轮二602啮合连接，驱动组件703包括：安装框7031,安装框7031与两个T型块702固定连接；驱动块7032,驱动块7032滑动安装在安装框7031的内部，且驱动块7032的前侧安装有弹簧；限位板7033,限位板7033固定安装在驱动块7032的内部；拉板7034，拉板7034固定安装在驱动块7032的顶部；U型架7035,U型架7035固定安装在安装框7031的顶部；拉手7036,拉手7036滑动安装在U型架7035的内部，且拉手7036的外部安装有弹簧；限位块7037，限位块7037固定安装在拉手7036的底部，且拉手7036外部的弹簧位于U型架7035和限位块7037之间，并且限位块7037与安装框7031滑动连接，其具体作用为：因驱动块7032滑动安装在安装框7031的内部，且驱动块7032的前侧安装有弹簧，并且限位块7037固定安装在拉手7036的底部，而且限位块7037在弹簧的作用下与限位板7033紧密贴合，从而使得驱动块7032在弹簧的作用下与安装板101一直为相切关系，且驱动块7032在限位块7037的作用下只能向后移动，从而当连接块401与挤压块507之间因长时间的腐蚀或受外力的影响下，使得连接块401与挤压块507之间发生晃动时，此时驱动块7032带动安装框7031向前移动，又因L型杆603固定安装在挤压块507的外侧，且L型杆603与齿轮二602啮合连接，并且齿轮二602与齿条二704啮合连接，进而当驱动块7032带动安装框7031向前移动时，L型杆603带动挤压块507向后移动，实现了连接块401的自动夹紧，又因固定块510固定安装在拉杆509的底部，且固定块510在弹簧的作用下与固定板5061紧密贴合，进而使得挤压块507在固定块510的作用下只能向后移动，当挤压块507移动后在弹簧的作用下驱动块7032继续与安装板101相切，实现了本发明的长时间自动夹紧功能，避免了本发明在长时间使用时发生倾倒，提高了本发明的使用安全性。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先工作人员将安装座501放置在合适位置，之后工作人员向上拉动两个拉手7036，此时工作人员在向前拉动两个拉板7034，将连接块401安装在夹紧块502和挤压块507之间，然后工作人员可以根据拼接要求，调整移动块203的移动方向，避免了工作人员在拼接时因拼接方向不正确频繁的调整安装板101，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，拼接完成后，工作人员通过安装座501上的四个安装槽将安装座501与地面固定连接，然后工作人员顺时针转动丝杆505，此时夹板504带动挤压块507向后移动，便于对连接块401快速夹紧，提高了拼接质量，又因两个斜块405固定安装在后侧挡板402上，且两个斜块405与两个固定柱301的外端相切，进而当工作人员顺时针转动丝杆505时，两个挡板402同时向内移动，此时两个固定柱301在两个斜块405的作用下同时向内移动，使得两个固定柱301的内端插入连接在通孔2011中，进而本发明在使用时，两个拼接块202不在移动，提高了本发明的使用稳定性，因驱动块7032滑动安装在安装框7031的内部，且驱动块7032的前侧安装有弹簧，并且限位块7037固定安装在拉手7036的底部，而且限位块7037在弹簧的作用下与限位板7033紧密贴合，从而使得驱动块7032在弹簧的作用下与安装板101一直为相切关系，且驱动块7032在限位块7037的作用下只能向后移动，从而当连接块401与挤压块507之间因长时间的腐蚀或受外力的影响下，使得连接块401与挤压块507之间发生晃动时，此时驱动块7032带动安装框7031向前移动，又因L型杆603固定安装在挤压块507的外侧，且L型杆603与齿轮二602啮合连接，并且齿轮二602与齿条二704啮合连接，进而当驱动块7032带动安装框7031向前移动时，L型杆603带动挤压块507向后移动，实现了连接块401的自动夹紧，又因固定块510固定安装在拉杆509的底部，且固定块510在弹簧的作用下与固定板5061紧密贴合，进而使得挤压块507在固定块510的作用下只能向后移动，当挤压块507移动后在弹簧的作用下驱动块7032继续与安装板101相切，实现了本发明的长时间自动夹紧功能，避免了本发明在长时间使用时发生倾倒，提高了本发明的使用安全性。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。