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一种硅橡胶阻水条弹性材料及其制备方法

文献发布时间:2023-06-19 13:49:36


一种硅橡胶阻水条弹性材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及橡胶阻水条弹性材料技术领域,具体为一种硅橡胶阻水条弹性材料及其制备方法。

背景技术

阻水条是由高分子无机吸水膨胀材料和橡胶混炼而成的,是各种地下建筑构筑工程、水利工程、交通隧道工程、电厂冷却塔、市政给排水等砌混凝土工程施工缝防止漏的材料。目前使用的阻水条在加工过程中预处理时,由于母胶形状不规则,或多块母胶同时被切割时切割位置有偏差,导致切割出的碎块形状大小不一,导致后续混合均匀性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种硅橡胶阻水条弹性材料及其制备方法,解决了目前使用的阻水条在加工过程中预处理时,由于母胶形状不规则,或多块母胶同时被切割时切割位置有偏差,导致切割出的碎块形状大小不一,导致后续混合均匀性较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种硅橡胶阻水条弹性材料,该材料包含以下重量百分比的原料:

聚氯乙烯与乙丙母胶30%~45%;

炭黑8%~18%;

硅氧类填料12%~20%;

聚四氟乙烯3%~11%;

聚酯增塑剂3%~11%;

防老剂0.8%~2.2%;

活性剂1.8%~3.3%;

硫化剂0.6%~1.9%;

耐热增塑剂3.7%~6.3%;

其他5.7%~7.3%;

所述的聚氯乙烯与乙丙母胶是聚氯乙烯与乙丙母胶二者以40:60重量比的混合物,所述炭黑选用耐磨炭黑;所述的硅氧类填料为煅烧陶土;所述的聚酯增塑剂为脂肪族二元酸酯类;所述的防老剂为胺类防老剂;所述的活性剂为氧化锌;所述的耐热增塑剂为邻苯二甲酸二异葵脂;所述的硫化剂为DCP硫化剂;所述的其他为硬脂酸、石蜡、促进剂任意比的混合物。

一种硅橡胶阻水条弹性材料的制备方法,包括以下步骤:

预处理,将聚氯乙烯与乙丙母胶放置在预处理装置中,经过预处理装置烘软切碎之后,放入混合装置中充分混合;

塑炼,将混合之后的聚氯乙烯和乙丙母胶的混合物放置到塑炼机中进行塑炼;

密炼,将经过塑炼之后的塑炼胶放置到密炼机中并加入防老剂、聚四氟乙烯、活性剂、其他;

混炼,将炭黑、增塑剂以及填料加入到塑炼胶中进行混炼,混炼结束之后,将得到的胶体排出过滤并加硫检验即可。

根据上述的一种硅橡胶阻水条弹性材料的制备方法,包括预处理装置,所述预处理装置具体包括:

外壳,该外壳内壁顶部固定连接有熔融装置,所述外壳顶部设置有与熔融装置连通的进料口;

处理装置,该处理装置设置在外壳内部位于熔融装置下方的部分,所述外壳两侧均开设有与处理装置相适配的换料口,外壳上设置有换料口,并且支撑盘上开设有与储料壳相适配的滑口,可通过换料口和滑口更换支撑盘内部的储料盘,当前一组储料盘移出时,后一组储料盘进入支撑盘内部方便实现流水线工作,加工效率较高;

所述熔融装置包括:

熔融盘,该熔融盘顶部开设有熔融空腔,所述熔融空腔内壁固定连接有导热内壳;

电热柱,该电热柱设置在熔融空腔内壁与导热内壳外壁之间,所述电热柱一侧与导热内壳外壁固定连接,所述电热柱远离导热内壳的可以测与熔融空腔内壁固定连接;

出料口,该出料口设置在导热内壳底部,所述出料口设置有多组并且绕导热内壳中心位置环形分布;

搅动轴,该搅动轴一端与导热内壳内壁底部中心位置转动连接,所述搅动轴靠近导热内壳内壁底部的一端侧面固定连接有弧形刮片,所述搅动轴远离导热内壳的一端通过隔热套固定连接有驱动电机的驱动轴,设置有搅拌轴和弧形刮片,当聚氯乙烯和乙丙母胶充分融化之后,可通过驱动电机带动搅拌轴和弧形刮片转动,通过弧形刮片带动熔融胶体移动至处于料口的位置并通过出料口排出,避免远离出料口的熔融胶体残留在导热内壳内部,使得排料更加彻底。

使用时,将聚氯乙烯和乙丙母胶放置到熔融盘内部的导热内壳内部,通过电热柱对导热内壳进行加热,导热内壳受热之后将其内部的聚氯乙烯和乙丙母胶融化,融化之后的胶体通过出料口进入处理装置内部,设置有熔融装置,可在母胶被切割之前先通过熔融,使聚氯乙烯和乙丙母胶初步混合然后再排入处理装置内部,避免处理装置直接处理块状分散的聚氯乙烯和乙丙母胶,方便提高处理效率。

优选的,所述熔融盘设置在外壳内壁顶部,所述熔融盘底部与处理装置固定连接。

优选的,所述电热柱设置有多组并且均匀分布在熔融空腔内部,所述驱动电机通过支架固定在熔融盘上。

优选的,所述处理装置包括固定盘,所述固定盘底部两侧均固定连接有连接柱,所述连接柱远离固定盘的一端固定连接有支撑盘,所述连接柱与支撑盘之间设置有拉力检测器,所述支撑盘内部设置有储料壳,所述固定盘顶部贯穿并固定连接有出料管。

设置有处理装置,当熔融物料从出料口排出时,经过出料管进入到储料壳内部,当储料壳内部的物料量达到一定程度之后,即支撑盘对连接柱的拉力达到一定程度之后,拉力检测器向外部控制单元发送电信号,控制单元即控制电子阀关闭,出料管关闭出料,方便自动控制储料壳内部的物料量,使得后续对储料壳内部的物料进行切割时能够保证各个碎块的大小及形状均相同,方便后续添加剂与各部分均匀接触,使得混合效果更好。

优选的,所述固定盘顶部与熔融盘底部固定连接,所述支撑盘两侧均开设有与储料壳相适配的滑口。

优选的,所述出料管设置有多组并且与出料口一一对应,所述出料管内部设置有电子阀,所述拉力检测器与出料管内部的电子阀均与外部控制单元电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种硅橡胶阻水条弹性材料及其制备方法。具备以下有益效果:

(1)、该一种硅橡胶阻水条弹性材料及其制备方法,设置有熔融装置,将聚氯乙烯和乙丙母胶放置到熔融盘内部的导热内壳内部,通过电热柱对导热内壳进行加热,导热内壳受热之后将其内部的聚氯乙烯和乙丙母胶融化,融化之后的胶体通过出料口进入处理装置内部,设置有熔融装置,可在母胶被切割之前先通过熔融,使聚氯乙烯和乙丙母胶初步混合然后再排入处理装置内部,避免处理装置直接处理块状分散的聚氯乙烯和乙丙母胶,方便提高处理效率。

(2)、该一种硅橡胶阻水条弹性材料及其制备方法,设置有搅拌轴和弧形刮片,当聚氯乙烯和乙丙母胶充分融化之后,可通过驱动电机带动搅拌轴和弧形刮片转动,通过弧形刮片带动熔融胶体移动至处于料口的位置并通过出料口排出,避免远离出料口的熔融胶体残留在导热内壳内部,使得排料更加彻底。

(3)、该一种硅橡胶阻水条弹性材料及其制备方法,设置有处理装置,当熔融物料从出料口排出时,经过出料管进入到储料壳内部,当储料壳内部的物料量达到一定程度之后,即支撑盘对连接柱的拉力达到一定程度之后,拉力检测器向外部控制单元发送电信号,控制单元即控制电子阀关闭,出料管关闭出料,方便自动控制储料壳内部的物料量,使得后续对储料壳内部的物料进行切割时能够保证各个碎块的大小及形状均相同,方便后续添加剂与各部分均匀接触,使得混合效果更好。

(4)、该一种硅橡胶阻水条弹性材料及其制备方法,外壳上设置有换料口,并且支撑盘上开设有与储料壳相适配的滑口,可通过换料口和滑口更换支撑盘内部的储料盘,当前一组储料盘移出时,后一组储料盘进入支撑盘内部方便实现流水线工作,加工效率较高。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明内部结构示意图;

图3为本发明熔融装置结构示意图;

图4为本发明熔融装置内部结构示意图;

图5为本发明处理装置结构示意图。

图中:1、外壳;2、熔融装置;21、熔融盘;22、熔融空腔;23、导热内壳;24、电热柱;25、出料口;26、搅动轴;27、弧形刮片;28、驱动电机;3、进料口;4、处理装置;41、固定盘;42、连接柱;43、支撑盘;44、拉力检测器;45、储料壳;46、出料管;5、换料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种硅橡胶阻水条弹性材料的制备方法,包括预处理装置,所述预处理装置具体包括:

外壳1,该外壳1内壁顶部固定连接有熔融装置2,外壳1顶部设置有与熔融装置2连通的进料口3;

处理装置4,该处理装置4设置在外壳1内部位于熔融装置2下方的部分,外壳1两侧均开设有与处理装置4相适配的换料口5;

熔融装置2包括:

熔融盘21,该熔融盘21顶部开设有熔融空腔22,熔融空腔22内壁固定连接有导热内壳23;

电热柱24,该电热柱24设置在熔融空腔22内壁与导热内壳23外壁之间,电热柱24一侧与导热内壳23外壁固定连接,电热柱24远离导热内壳23的可以测与熔融空腔22内壁固定连接;

出料口25,该出料口25设置在导热内壳23底部,出料口25设置有多组并且绕导热内壳23中心位置环形分布;

搅动轴26,该搅动轴26一端与导热内壳23内壁底部中心位置转动连接,搅动轴26靠近导热内壳23内壁底部的一端侧面固定连接有弧形刮片27,搅动轴26远离导热内壳23的一端通过隔热套固定连接有驱动电机28的驱动轴。

使用时,将聚氯乙烯和乙丙母胶放置到熔融盘21内部的导热内壳23内部,通过电热柱24对导热内壳23进行加热,导热内壳23受热之后将其内部的聚氯乙烯和乙丙母胶融化,融化之后的胶体通过出料口25进入处理装置4内部,设置有熔融装置2,可在母胶被切割之前先通过熔融,使聚氯乙烯和乙丙母胶初步混合然后再排入处理装置4内部,避免处理装置4直接处理块状分散的聚氯乙烯和乙丙母胶,方便提高处理效率,并且设置有搅拌轴26和弧形刮片27,当聚氯乙烯和乙丙母胶充分融化之后,可通过驱动电机28带动搅拌轴26和弧形刮片27转动,通过弧形刮片27带动熔融胶体移动至处于料口25的位置并通过出料口25排出,避免远离出料口25的熔融胶体残留在导热内壳23内部,使得排料更加彻底。

实施例二:

请参阅图1-5,在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案:处理装置4包括固定盘41,固定盘41底部两侧均固定连接有连接柱42,连接柱42远离固定盘41的一端固定连接有支撑盘43,连接柱42与支撑盘43之间设置有拉力检测器44,支撑盘43内部设置有储料壳45,固定盘41顶部贯穿并固定连接有出料管46,固定盘41顶部与熔融盘21底部固定连接,支撑盘43两侧均开设有与储料壳45相适配的滑口,出料管46设置有多组并且与出料口25一一对应,出料管46内部设置有电子阀,拉力检测器44与出料管46内部的电子阀均与外部控制单元电性连接。

设置有处理装置4,当熔融物料从出料口25排出时,经过出料管46进入到储料壳45内部,当储料壳45内部的物料量达到一定程度之后,即支撑盘43对连接柱42的拉力达到一定程度之后,拉力检测器44向外部控制单元发送电信号,控制单元即控制电子阀关闭,出料管46关闭出料,方便自动控制储料壳45内部的物料量,使得后续对储料壳45内部的物料进行切割时能够保证各个碎块的大小及形状均相同,方便后续添加剂与各部分均匀接触,使得混合效果更好,外壳1上设置有换料口5,并且支撑盘43上开设有与储料壳45相适配的滑口,可通过换料口5和滑口更换支撑盘43内部的储料盘45,当前一组储料盘45移出时,后一组储料盘45进入支撑盘43内部方便实现流水线工作,加工效率较高。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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06120113827038